2.3 Перелік обладнання і пристосувань ремонтної майстерні.

Технічне обслуговування машин проводиться на території тракторної бригади. Тракторна бригада обладнана ремонтним відділом. За допомогою спеціальних пристосувань та засобів можна досить легко в ремонтній майстерні можна без зусиль провести технічне ремонт майже всіх с/г машин.

В ремонтній майстерні знаходиться, кран-балка, токарний станок, зварювальний апарат, компресор та інші засоби, які полегшують проведення ремонтів техніки .

Оскільки техніки в господарстві небагато, то кожна машина, трактор, комбайн чи то с/г знаряддя на рахунку.

Комбайнів, посівних та збиральних машин зовсім мало, не кажучи про їх строк служби. А оскільки техніка застаріла, а технічний стан доводиться підтримувати в належному вигляді, ремонтна майстерня постійно в роботі.

Кожен рік певна кількість коштів відраховується на ремонт техніки. Данні по затратам на ремонт техніки наведені в таблиці 10.

Таблиця 10.

Затрати на ремонт техніки по автотракторному парку.

Ремонт	2010	2011	2012	+,- до 2010
тракторів	143,8	232,4	191,9	+48,1
комбайнів	125,7	301,7	276,0	+150,3
с/г машин	138,4	166,6	133.5	-4,9
автомобілів	96,4	122,0	183,4	+87,0

Аналізуючи таблицю, ми бачимо, що витрати на ремонт тракторів збільшилися, комбайнів-зменшилися, а автомобілів також зменшилися порівняно з 2010р.

Недоліком ремонтів є те, що вони проводяться не по графіку(спланованому інженером), а при необхідності. Саме тому чітко видно роботу інженера. Задача полягає у знаходженні деталі,ремонті та її заміні.

Проте не всі ремонти можна провести на території тракторної бригади. Капітальні ремонти проводяться за межами господарства, для цього ми тісно співпрацюємо з сусідніми ремонтними організаціями.

При виникненні виробничої необхідності господарство закуповує нову техніку.

2.4. Технологія виконання зварювально-наплавочних, ковальсько-термічних операцій при ремонті сільськогосподарських машин.

Основною особливістю дефектів, що виникають внаслідок зношення є необхідністю компенсації цього зношеного шару.

Зварювання – називається технологічний процес одержання нероз’ємного з’єднання твердих матеріалів через встановлення міжатомних зв’язків між зварюваними деталями.

Наплавлення – різновидність зварювання, яке полягає в нанесенні шару металу на поверхню деталі.

Під час вибору способу відновлення деталі необхідно враховувати умови її роботи, властивості матеріалу та процеси, які відбуваються підчас утворення зварювального з’єднання. Не слід забувати про зміну хімічного складу, структури, властивостей матеріалу деталі і рівень вн. Напруги на деформацій у зоні з’єднання.

Газове зварювання і наплавлення – це один із універсальних способів ремонту деталей, бо дозволяє обробляти деталі товщиною від десятих часток

міліметра до десятків міліметрів. Газозварювальні процеси, розтягнуті у часі, легко контролюється зварником, що дозволяє навіть при відносно низькій його класифікації одержувати достатньо високу якість шва. Газове зварювання найчастіше застосовується для зварювання низько-і середньовуглицевих сталей товщиною до 3 мм.

Для захисту розплавленого металу від шкідливого впливу кисню, азоту, водню та інших елементів, застосовують флюси. Вони утворюють з окисами металів хімічні з’єднання які спливають у вигляді шлаку на поверхню і захищають рідкий метал від насичення газами. Основними компонентами флюсів для чорних металів є бура , двовуглицева сода, NaH і борна кислота .

Для газового зварювання і наплавлення застосовується відносно просте і недороге обладнання.