Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РЕМОНТ МЕтод.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.02 Mб
Скачать

Контрольні запитання та завдання

1. Перерахуйте основні конструктивні елементи блоку циліндрів і його дефекти. 2. Перерахуйте основні конструктивні елементи гільзи циліндра і її дефекти. 3. Як встановити індикаторний нутромір на базовий розмір? 4. Як встановити мікрометр на «О»? 5. Як визначити величину ремонтного розміру для отвору?

Робота № 2. Дефектації КОЛІНЧАСТОГО ВАЛУ

Устаткування й оснащення робочого місця. Лабораторний стіл, прилад ПМБ-500 для встановлення деталей у центрах та перевірки биття, стійка мікрометра С-IV, штатив Ш-П-Н (ГОСТ 10197-70), лупа 4-кратного збільшення, мікрометр важільний МР-75 (ГОСТ 4381-80), мікрометричний глибиномір 0-100 (ГОСТ 4381-80), штангенциркуль ШЩ-I-160-0, 1 (ГОСТ 166-80), штангенрейсмус ПР-250-0, 05 (ГОСТ 164 -80), штангенглибиномір (ГОСТ 162-80), індикатор годинникового типу

(ГОСТ 577-68). Біномер 0-100 (ГОСТ 4381-80), штангенциркуль

ШЦ-1-160-0,1 (ГОСТ 166-80), штангенрейсмус

ПР-250-0, 05 (ГОСТ 164-80), штанген-глибиномір (ГОСТ 162-80), індикатор годинникового типу (ГОСТ 577-68).

Рис. 3. Схема визначення радіуса кривошипа колінчастого валу: 1 - шатунная шийка у верхньому положенні; 2 - вісь корінних шийок; 3-шатунная шийка в нижньому положенні

Рис. 2. Схема виміру діаметрів шийок колінчастого валу: а - корінних; б - шатунних

Конструктивно-технологічна характеристика деталі. Основні конструктивні елементи колінчастого валу - корінні і шатунні шийки, носок валу (Посадкові поверхні під шків і шестерню), шпонкова канавка, різьблення під храповик, фланець вала (отвори під болти кріплення маховика і під підшипник ведучого вала коробки передач). Вимоги до точності розмірів: в межах квалітетів 4-5 (для шийок валів) і квалітетів 6-7 для інших конструктивних елементів, відхилення форм і розташування не повинні виходити за межі поля допуску 5-го квалітету. Відхилення радіуса кривошипа не повинні перевищувати значення ± 0,05 мм. Шорсткість поверхні шийок грубіше Rа = 0,32 мкм). Колінчасті вали повинні бути динамічно отбалансіровани. Настановної базою служать фаски в отворах під храповик і під підшипник ведучого вала коробки передач. Вид і характер дефектів. Способи їх усунення. У процесі роботи на колін- чатий вал впливають сили тертя, вібрація, знакозмінні навантаження, середа та ін Це викликає появу зносів (Δізн до 0,1 мм, Δнеціл до 0.08 мм), порушення якості поверхні шийок колінчастого валу (задираки, ризики, корозія), механічні пошкодження (Тріщини, дефекти різьблень), відхилення розташування (^ биття Д ° 0,150 мм). Приховані дефекти визначаються за допомогою люмінесцентних (ЛДА-3, ЛД-2), магнітних (МДВ, 77МД-1, ПЕД-2) та ультразвукових (УЗД-7Н) дефектоскопів. Виникаючі дефекти усуваються обробкою під ремонтні розміри (РР), слюсарно-механічною обробкою, наплавленням під шаром легуючого флюсу. Биття усувається пластичним деформуванням (правкою).

Нижче наводиться технологічна інструкція на дефектацію колінчастого вала (табл. 3)

зміст переходу

Вказівки щодо виконання

4. підготувати вихідні дані

призначити конструктивні елементи, що підлягають дефектації (корінні і шатунні шийки, перший кривошип, колінчастий вал), їх назви записати в графу «2» розд. 2.2 звіту (див. додаток. 1). Для кожного конструктивного елемента визначити технологічні параметри (розміри П6 робочим кресленням, допустимі без. ремонту, ремонтні вимоги до точності розміру, форми і розташування, до якості робочої поверхні) та їх значення, а також способи і кошти дефектації. Значення параметрів і найменування способів і засобів дефектації записати в графу «5» розд. 2.2

(див. додаток. 1).

5. перевірити стан фасок центрових отворів і різьблення під храповик

На центрових фасках НЕ повинно бути забоїн. Вал з пошкодженими центровими фасками встановлювати на прилад ПБМ не можна. За наявності зірваних ниток в різьбі визначають їх число

6. встановити вал в центри ПБМ-500

З дозволу викладача

7. визначити стан колінчастого вала

7.1. оглянути колінчастий вал

встановити наявність вибраковочного ознак, а при їх відсутності - місця розташування і характер відколів, рисок, задирів, вироблення та інших видимих дефектів.

7.2. визначити розміри корінних шийок

Виміряти діаметри шийок мікрометром. вимірювання кожної шийки провести в поясах 1-1, II-II (рис. 2, а) і двох взаємно перпендикулярних площинах А-А і Б-Б (А-А для всіх корінних шийок береться в площині кривошипа першої шатунної шийки). пояси знаходяться у кінців шийки на відстані, рівному 1/4 від її загальної довжини; перший пояс ближче до носка валу. результати замірів записати в розд. 2.4 звіту (див. табл. 4)

7.3. визначити величину загального зносу (Іовщ) для всіх шийок, мм

Іовщ = dн-dи, де dн-діаметр шийки до початку експлуатації (найменший граничний розмір по робочому або ремонтному кресленням); d, - мінімальний діаметр шийки (використовувати значення з найбільшим зносом)

7.4. визначити величину одностороннього нерівномірного внеску (І), мм

І = β · Іобщ, де β = 0,6-коефіцієнт нерівномірності зносу

7.5. визначити неціліндрічность (овальність і конусообразность), мм

ΔОВ = d А-А - d Б-Б ΔКOH. = D I-I-d II-II Для кожної шийки отримати два значення овальності і два - конусоподібну. найбільші значення записати в розд. 2.2

7.6. визначити розмір обробки корінних шийок (при зносі в межах РР), мм

Розрахунок вести по шийці, має найбільший знос, dp = dи-І-2Z, де dp - найбільший граничний розмір ремон- тіруемой шийки;. Z- мінімальний односторонній припуск на обробку (для шліфування 2Z = 0,05). Записи розрахунків вести в розд. 2.1 звіту

7.7. призначити категорію РР для всіх корінних шийок (dpp), мм

Порівняти результати розрахунку зі значеннями РР (табл. 15) з РК 200-РСФСР-2025-73) і вибрати найближчим менше значення ДПП ≤ dp. Категорію РР. діаметр і допуск записати в графу «б» розд. 2.2 звіту

7.8. виміряти довжину першої корінний шийки

Замір вести мікрометричним глубиномером в двох місцях під кутом 180 °. Значення записати в графу «4» розд. 2.2 звіту

7.9. визначити розміри шатунних шийок

Виміряти діаметри шийок мікрометром. Вимірювання кожної шийки провести в поясах I-I і II-II (мал. 2,6) і двох взаємно перпендикулярних площинах: перша (А-А) - паралельно площині кривошипа заміряється шийки, друга (Б-Б) - перпендикулярно першою. пояси знаходяться у кінців шийки на відстані, рівному 1/4 від її загальної довжини. результати замірів (табл. 4) записати в розд. 2.4 звіту

7.10. визначити величину загального зносу (Іобщ) для всіх шийок, мм

Іобщ = dн-dи, де dн - діаметр шийки до початку експлуатації, dи - мінімальний діаметр шийки

7.11. визначити величину одностороннього неравноменого зносу, мм

І = β · Іобщ

7.12. визначити неціліндрічность шийок, мм

ΔОВ = d А-А - d Б-Б ΔКOH. = D I-I-d II-II. Для кожної шийки отримати два значення овальності і два - конусоподібну. найбільші значення записати в розд. 2.2 звіту

7.13. визначити розмір обробки шатунних шийок, мм

Розрахунок вести по шийці, має найбільший знос, dp = dи-H-2Z Записи розрахунків вести в розд. 2.1 звіту

7.14. призначити категорію РР для всіх шатунних шийок (dpp), мм

Порівняти результати розрахунку зі значеннями РР і вибрати найближчим менше dpp <dp. Категорію РР, діаметр і допуск записати в графу <6> розд. 2.2 звіту

7.15. виміряти довжину першої шатунної шийки, мм

Вимірювання вести штангенциркулем, губками для внутрішніх вимірювань Значення довжини записати в графу «4» розд. 2.2 звіту

7.16. визначити величину радіуса кривошипа (Rкр)

Виміряти радіус кривошипа (рис. 3), для чого встановити першу шатуни шийку в верхнє положення і штангенрейсмусом заміряти відстань a1 до опорної майданчика, повернути колінчастий вал на 180 ° і заміряти відстань а2. Обчислити Rкр = (a1-a2) / 2

7.17. визначити радіальне биття колінчастого вала

радіальне биття визначається за середньою (щодо крайніх) шийці. Для цього стрижень індикатора упирають в середню корінну шийку. Забезпечивши натяг, повертають колінчастий вал, поки стрілка не займе одне з крайніх положень. потім повертають вал на 180е і визначають нове положення стрілки. Різниця між двома показаннями і визначить биття валу. Величина прогину вала дорівнює половині величини його биття

На закінчення виконуються переходи, аналогічні наведеним у пп. 7-10 табл. 2. Таблиця 4

об'єкт вимірювання

пояс вимірювань

площина вимірювань

корінні шийки