2.4 Проверка прочности бака наполнения. Определение объёма виндкесселя.
Рис. 2.4 Схема виндкесселя
=
(2.18)[3]
=173406*3100=537558600
2.4.2 Определяется жидкостной объем.
=2,5*
(2.19)
=2,5*537560150=1343896500
Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность того, что при полном расходе жидкости из виндкесселя в гидросистему может попасть воздух.
2.4.3.Определим объём воздушной части.
=
*
(2.20)
𝜏=
(2.21)
𝜏=
=0,5кг/
=537560150*
=1,11575
2.4.4
Определяется общий объем.
=
*
(2.22)
=537560150*
=1,15575
=800мм,
Н=2650мм, S=8мм,
G=448кг.
2.4.5Определим толщину бака.
=
(2.23)
=
=6033Н/м
2.4.6 Определяется толщину днища.
=
+с
(2.24)
=800*1,3
+2=244402мм
2.4.7Определяется искажение сварного шва.
=
(2.25)
=
=35Мпа
2.4.8 Определяется напряжение в сварных швах расположенных в поперечном направлении.
=
(2.26)
=
=17,5Мпа
2.5Расчёт трубопроводов.
2.5.1
Определяется внутренний диаметр.
=
(2.27)
где Q – количество жидкости, протекающие по трубопроводу;
𝜐 – средняя скорость жидкости в трубопроводе.
При прессовании 𝜐=80мм/сек; при холостом ходе 𝜐=200мм/сек.
=
=5,75мм
Принимаем =7мм, S=3,5мм, G=0,906кг
=
=5,76мм
Принимаем =7мм, S=3,5мм, G=0,906.
2.5.2 Определяется максимальную скорость течения жидкости.
𝜐=0,1*р (2.28)
𝜐=0,1*20=2м/сек
2.5.3 Рассчитываем трубопровод на прочность.
=
≤[
(2.29)
=20
=32Мпа
=10
=17Мпа
Проверочный расчет трубопровода показал, что трубопровод прочный.
2.6 Расчёт контейнера.
Рис. 2.5 Схема контейнера
r=120мм,
=200мм,
=600мм.
р=0,8*р=0,8*200000=160000кг/с
2.6.1 Определяется удельное давление прессования.
=
(2.30)
- площадь поперечного
сечения контейнера.
=
=2476кг/c
2.6.2 Определяется величину удельного давления, созданного горячей посадкой.
=
(2.31)
=
=114Мпа
Где, r - внутренний диаметр втулки, мм;
r1 - внутренний диаметр контейнера, мм;
r2 - наружный диаметр контейнера, мм;
E - модуль нормальной упругости, МПа;
2.6.3
Определяется напряжения, будем
рассматривать только тангенциальные
напряжения. Тогда напряжения от горячей
посадки составят:
на внутренней поверхности втулки
=
(2.32)
=
=-35625
Н/
на поверхности сопряжения
=±
(2.33)
=±
±24225
Н/
на наружной поверхности контейнера
=
(2.34)
=
=2850
Н/
2.6.4 Определяется напряжение от давления прессования
на внутренней поверхности втулке.
=
*
(2.35)
=
*
=173333
Н/
на поверхности сопряжения
=
*
(2.36)
=
*
=66666
Н/
на
наружной поверхности контейнера
=
(2.37)
=
=13333
Н/
2.6.5 Определяется суммарное напряжение от горячей посадки и давления прессования.
на внутренней поверхности втулки
= - 35625+173333=137708 Н/
на наружной поверхности втулки
Н/
на внутренней поверхности контейнера
Н/
на наружной поверхности контейнера
Н/
Прочностной
расчет контейнера удовлетворяет все
условия проверки, т.е.
