Расчётная часть
2.1 Расчёт цилиндра
𝑟1
𝑟 2
Рис 2.1 Схема главного цилиндра
2.1.1 Определяется наружный радиус цилиндра.
(2.1)
Для стального литья 80 – 100 Мпа.
где р – давление рабочей жидкости, Мпа;
2.1.2 Определяется напряжение разрыва.
≤[
(2.2)
2.1.3 Днище цилиндра рассчитываем на изгиб.
0,75
(2.3)
где h – толщина днища цилиндра, мм;
𝛾=
(2.4)
где 𝚺d – сумма диаметров отверстий днища цилиндра, мм;
𝛾=
2.1.4 Рассчитываем днище цилиндра на разрыв.
2.5)
Расчёт плунжера
2.2.1 Определяем
площадь главного плунжера, необходимого
для создания усилия:
(2.6)
Где, F-усилие прессование, т;
2.2.2 Определяем наружный диаметр плунжера:
(2.7)
Где,
-
диаметр хвостовика плунжера, мм;
2.2.3 Опорные поверхности плунжера рассчитываются на напряжение смятия:
(2.8)
2.2.4 Допускаемое напряжение смятия для плунжера из стали –
2.2.5 Проверяем плунжер на продольный изгиб:
Если
то плунжер на продольный изгиб не
рассчитывается
плунжер на продольный изгиб не рассчитывается.
2.2.6 Определяем толщину стенки плунжера:
l
=
(2.9.)
l=
=532мм
Проверочный расчет главного плунжера показал, что плунжер прочный по необходимым показателям.
2.3 Расчёт стяжных колонн.
Стяжные
колонны используют для обеспечения
жёсткости подвижной и неподвижной
траверс. Закрепляются колонны с помощью
разъёмных гаек, половины которых
соединены между собой болтами. Во время
работы пресса происходит удлинение
колон.
2.3.1 Определяется удлинение колонн .
где
- длина колонны;
А – площадь колонны;
n – число колонн.
Рис. 2.3 Схема стяжных колонн
∆L=
(2.10)[3]
2.3.2 Определяется внутренний диаметр резьбы.
(2.10)
(2.11)
где
- номинальное усилие пресса, т;
1,2 – коэффициент предварительной затяжки гаек;
n – число витков.
=112Мпа
=
=377мм
А=
(2.12)
А=
=111571м
∆L=
=41871*1
мм
2.3.3 Определяется
высоту гайки Н=(1,1 – 1,2)*
(2.13)
Н=1,1*400=440мм
2.3.4.Определим
число витков z=
(2.14)
z=
=44
2.3.5 Резьбу витков определяют на:
- внутренний диаметр
резьбы колонн, мм;
на срез
=
(2.15)
где
=
=22Мпа
на смятие
=
(2.16)
=
=18Мпа
где
на изгиб
=
(2.17)
где [
=
=33Мпа