
- •1. Описание конструкции
- •3. Ввод исходных данных на пк
- •4. Исходные конструктивные и эксплуатационные параметры для исследования режимов работы шестеренного насоса
- •2. Последовательность действий и алгоритм расчета
- •3.Ввод исходных данных на пк
- •1. Описание стенда
- •2. Порядок проведения исследования и алгоритм расчета
- •3. Алгоритм расчёта
- •5. Ввод исходных данных на эвм
- •6. Графическое представление результатов
- •1. Изучение конструкции аксиально-поршневой гидромашины.
- •2. Последовательность проведения стендовых испытаний
- •3. Константы расчёта
- •4. Алгоритм расчёта
- •5. Результаты расчёта
- •1Схемы лабораторных стендов
- •3. Порядок проведения опытов
- •4. Константы расчета
- •5. Алгоритм расчета характеристик
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Расчет осуществляется на персональном компьютере (пк)
- •Длину дроссельного отверстия находим из выражения
- •1.1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулируемого дросселя
- •3. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулятора потока
- •4. Постоянные параметры для расчета
- •5. Алгоритм расчёта опытных данных по дросселю и регулятору потока
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования
- •3. Постоянные параметры для расчета
- •4. Алгоритм обработки опытных данных
- •5. Графическое представление результатов расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм для расчета характеристик
- •Результаты расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм расчёта
- •I. Изучение влияния свойств рабочих жидкостей на гидравлические параметры схемы
- •Исходные даннье
- •III. Алгоритм расчета
- •Силовая часть гидропневмоприводов
- •1.1. Конструктивные обозначения насосов и компрессоров
- •Исполнительная часть гидроприводов
- •Гидропневмодвигатели вращательного движения
- •Силовые цилиндры
- •Гидропневмодвигатели поворотного типа
- •Распределительно-управляющая часть
- •Вспомогательные элементы гидропневмоприводов
- •Последовательность расчёта параметров
- •Последовательность расчёта параметров
- •Алгоритм расчёта
- •Константы расчёта
- •Последовательность расчёта
- •VII. Графики
- •I.Последовательность расчёта гидравлических характеристик:
3.Ввод исходных данных на пк
Работа на ПК осуществляется в пакете Mathcad, являющимся полноценным Windows-приложением. Исходные данные вводятся в Mathcad 6.0 на места ■:= ■ В левом квадрате оператора указывается имя переменной, а в правом - значение, которое ей присваивается (=).
Для
численных значений разделение
целой и дробной части осуществляется
с помощью точки, например
.
Результаты расчетов на ПК следует свести в табл. 2.12.
Блок-схема расчета параметров пластинчатого насоса на ПК приведена см. рис. 2.4.Результаты расчетов на ПК занести в табл. 2.12.
Рис. 2.4.
Таблица 2.12
Результаты расчетов параметров пластинчатого насоса на ПК
q |
η0 |
QT |
∆Q |
QН |
Nэф |
ηH |
N |
|
|
л/мин |
Вт |
|
Вт |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Выводы
В выводах отразить полученные результаты, сравнить расчетные параметры насоса со справочными данными, приведенными в табл. 2.7, пояснить имеющиеся отличия.
ЛАБОРАТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ №2. Часть III
СНЯТИЕ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ОБЪЕМНОГО НАСОСА С РАСЧЕТОМ РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПК
Цель работы - измерение рабочих параметров объемного насоса (шестеренного или пластинчатого двойного действия), обработка данных на ПК и графическое построение рабочей характеристики насоса.
Рабочая характеристика объемного насоса устанавливает зависимость рабочих параметров насоса его подачи QН, всех видов КПД объемного η0, механического ηм и полного ηН КПД; эффективной Nэф и потребляемой N мощности - от перепада давлений ∆PH, развиваемого насосом. Определение рабочих параметров насоса для расчета и построения его рабочей характеристики осуществляется на лабораторном стенде, схема которого приведена на рис. 2.5.
1. Описание стенда
Схема стенда включает в себя гидробак 1, насос 2, электродвигатель 3, предохранительный клапан 4, мерную емкость 5, пьезометр 6, кран 7, амперметр 8, вольтметр 9, манометр 10, секундомер 11, термометр 12, дроссель 13, гидромотор-расходомер 14, тахометр 15.
Для снятия рабочих параметров используется объемный насос Г12-32АМ, справочные рабочие параметры его следует взять из табл.2.8.
Стенд
работает следующим образом. При включении
электродвигателя 3 насос 2 забирает
масло из гидробака 1 и подает его в
напорную магистраль. Посредством
настройки пружины предохранительного
клапана 4 меняется перепад давлений
∆PH,
который измеряется манометром 10.
Измерение подачи насоса можно осуществлять
объемным методом - с помощью мерного
бака 5 по разности отметок
и
уровней масла в пьезометре 6, при закрытых
кране 7 и дросселе 13.
Рис. 2.5
С
помощью секундомера 11 определяется
время перемещения масла от уровня
до уровня
.
Другой метод измерения подачи насоса
- определение частоты вращения вала
гидромотора 14 при отсутствии на нем
внешней нагрузки. Тогда предохранительный
клапан 4 настраивается на номинальное
рабочее давление насоса, а при закрытии
дросселя 13 изменяется ∆PH
насоса. Ток и напряжение в цепи питания
электродвигателя измеряются амперметром
8 и вольтметром 9, температура масла -
термометром 12, частота вращения
гидромотора - тахометром 15.