
- •1. Описание конструкции
- •3. Ввод исходных данных на пк
- •4. Исходные конструктивные и эксплуатационные параметры для исследования режимов работы шестеренного насоса
- •2. Последовательность действий и алгоритм расчета
- •3.Ввод исходных данных на пк
- •1. Описание стенда
- •2. Порядок проведения исследования и алгоритм расчета
- •3. Алгоритм расчёта
- •5. Ввод исходных данных на эвм
- •6. Графическое представление результатов
- •1. Изучение конструкции аксиально-поршневой гидромашины.
- •2. Последовательность проведения стендовых испытаний
- •3. Константы расчёта
- •4. Алгоритм расчёта
- •5. Результаты расчёта
- •1Схемы лабораторных стендов
- •3. Порядок проведения опытов
- •4. Константы расчета
- •5. Алгоритм расчета характеристик
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Расчет осуществляется на персональном компьютере (пк)
- •Длину дроссельного отверстия находим из выражения
- •1.1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулируемого дросселя
- •3. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулятора потока
- •4. Постоянные параметры для расчета
- •5. Алгоритм расчёта опытных данных по дросселю и регулятору потока
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования
- •3. Постоянные параметры для расчета
- •4. Алгоритм обработки опытных данных
- •5. Графическое представление результатов расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм для расчета характеристик
- •Результаты расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм расчёта
- •I. Изучение влияния свойств рабочих жидкостей на гидравлические параметры схемы
- •Исходные даннье
- •III. Алгоритм расчета
- •Силовая часть гидропневмоприводов
- •1.1. Конструктивные обозначения насосов и компрессоров
- •Исполнительная часть гидроприводов
- •Гидропневмодвигатели вращательного движения
- •Силовые цилиндры
- •Гидропневмодвигатели поворотного типа
- •Распределительно-управляющая часть
- •Вспомогательные элементы гидропневмоприводов
- •Последовательность расчёта параметров
- •Последовательность расчёта параметров
- •Алгоритм расчёта
- •Константы расчёта
- •Последовательность расчёта
- •VII. Графики
- •I.Последовательность расчёта гидравлических характеристик:
I. Изучение влияния свойств рабочих жидкостей на гидравлические параметры схемы
Схема гидравлической линии:
1 - гидробак; 2 - насос; 3 - предохранительный клапан; 4- напорный фильтр; 5 - трубопровод; l- длина; dy - диаметр; 6 - обратный клапан.; 7 - дроссель; - коэффициент местного сопротивления.
Исходные даннье
Марка масла ; плотность масла = кг/м3; кинематическая вязкость
50 = см2/с; показатель nt = ; температура масла tм = С; модуль упругости масла Eм = МПа; давление насоса рн = МПа; класс точности манометра К = %; условный диаметр трубопровода dy = мм; коэффициент местного сопротивления = ; длина трубопровода l = м; коэффициент расхода дросселя = 0,75; стандартные перепады давлений на фильтре рф*= 0,3 МПа; на обратном клапане рок*= 0,25 МПа; стандартные расходы: Qф*= л/мин; Qок*= л/мин; расход масла в трубопроводе:
Q = л/мин.
III. Алгоритм расчета
1. Кинематическая вязкость масла при tм
.
2. Кинематическая вязкость по международному стандарту
.
3. Динамическая вязкость масла
.
Сжимаемость масла при рн
.
Площадь поперечного сечения трубопровода
.
Скорость масла в трубопроводе υ
.
Число Рейнольдса для движения масла в трубопроводе
.
Гидравлический коэффициент трения
ламинарное
течение: если Re<2300,
то
турбулентное
течение: Re>2300,
то
Перепад давления масла в трубопроводе
.
Перепад давления в местном сопротивлении
.
Перепад давления в фильтре
.
Перепад давления в обратном клапане
.
Перепад давления в дросселе, измеряемый манометром
.
Требуемая площадь дроссельного отверстия
.
15. Погрешность измерения давления перед дросселем
(МПа).
Таблица результатов расчета
t |
t |
V |
|
Re |
|
pтр |
pм |
pф |
pок |
pдр |
др |
δр |
|
Па·c |
% |
|
- |
- |
МПа |
МПа |
МПа |
МПа |
МПа |
мм2 |
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛАБОРАТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ №1. Часть 2
Знакомство с обозначениями и назначением элементов гидропневмоприводов.
Силовая часть гидропневмоприводов
К ней относятся объёмные насосы и компрессоры. Предназначена для преобразования механической энергии в гидромеханическую или пневмомеха-ническую энергию жидкости или газа под давлением.
|
- жидкость |
|
- газ |
|
- регулирование параметра |
|
- насос нереверсивный, нерегулируемый; |
||||
|
- насос реверсивный, нерегулируемый; |
||||
|
- насос нереверсивный, регулируемый; |
||||
|
- насос реверсивный, регулируемый; |
||||
|
- компресcор для сжатия газа. |