1. Константы расчета

d_y=10мм;ρ=900 кг/м³; µ^*рк= 0,75; q_м=11,2 см³; ₅₀^=0,3 см²/с;

n_t = 2,17 .

2. Алгоритм для расчета характеристик

1. Максимальный расход масла через редукционный клапан (РК)

.

2. Расход через РК при его настройке

.

3. Расход в сливной гидролинии РК

.

4. Скорость масла в гидролинии РК

.

5. Перепад давления на РК

.

6. Коэффициент местного сопротивления РК

.

7. Вязкость масла при рабочей температуре

.

8. Число Рейнольдса в гидролинии РК

.

8. Площадь открытия РК

.

10. Результаты расчетов свести в табл. 4.2.

Таблица 4.2

3. Результаты расчета

Номер п/п	QРК, л/мин	Qсл, л/мин	РРК, МПа	тр, м/с	t, см2/с	Re	Ωрк	
1
2
3
4
5
6

Ωрк					
мм2
			∆РРК	МПа							Re

Рис. 4.2. Графики опытных зависимостей

ЛАБОРАТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ № 4.Часть II

Стендовые испытания предохранительного клапана прямого действия

Предохранительный клапан всегда устанавливается параллельно гидродвигателю в напорной гидролинии сразу за насосом. Предохранительный клапан открывается если давление в напорной линии превышает установленное значение. Тогда жидкость от насоса из напорной линии Р сбрасывается через предохранительный клапан на слив в линию Т.

Рис. 4.3. Схема конструкции и установки предохранительного клапана:

1 – гидробак; 2 – насос; 3 - корпус клапана; 4 – золотник; 5 - пружина настройки; 6 - винт настройки; Q_н – подача насоса; P_н – давление настройки; Q_пк – расход через клапан на слив – Q_сл; Q_м – расход через гидромотор.

Из гидробака 1 (рис. 4.3) насос 2 подает жидкость в напорную гидролинию с давлением P_н. В корпусе клапана 3 находится золотник 4, на который сверху действует сила сжатия пружины 5, регулируемая винтом 6, а снизу сила от давления P_н., действующая на нижний торец золотника 3. Насос 2 подает жидкость в напорную линию с расходом Q_н. Если предохранительный клапан закрыт, то вся подача насоса поступает в напорную гидролинию и поэтому Q_н=Q_м, а через предохранительный клапан сбрасывается на слив лишь незначительная утечка сквозь технологические зазоры между корпусом клапана 3 и золотником 4. Если давление P_н превысит установленное значение, то нарушается равновесие золотника 4 относительно корпуса 3. Золотник сместится вверх, сжимая пружину 5, при этом откроется его верхним пояском отверстие 7, через которое жидкость пройдет через корпус предохранительного клапана на слив.

При проведении испытаний предохранительного клапана на лабораторном стенде (рис.3.1) кран управления 5 устанавливается в нейтральное положение. Дроссель 7 и регулятор потока 8 сначала полностью открыты. При этом через гидромотор-расходомер 12 проходит максимальный расход жидкости, равный подаче насоса, а давление в напорной магистрали не превысит давления настройки клапана. Затем осуществляется ступенчатое закрытие дросселя и регулятора потока, изменяется расход жидкости в магистрали вплоть до полной остановки расходомера. При этом измеряется давление, развиваемое насосом P_н, частота вращения расходомера n_м и температура рабочей жидкости t_м. Результаты измерений сводятся в табл. 4.3 опытных данных, константы расчета представлены в разделе 3, а в разделе 4 – алгоритм расчета опытных данных. Результаты расчета сводятся в табл.4.4, строятся графики зависимостей Ω_пк=f(P_н) и  =f(Re), (рис. 4.4)

Таблица 4.3

Таблица опытных данных

№ п/п	1	2	3	4	5	6
Рн, МПа
nМ, об/мин	nmax=
tM, °C