
- •1. Описание конструкции
- •3. Ввод исходных данных на пк
- •4. Исходные конструктивные и эксплуатационные параметры для исследования режимов работы шестеренного насоса
- •2. Последовательность действий и алгоритм расчета
- •3.Ввод исходных данных на пк
- •1. Описание стенда
- •2. Порядок проведения исследования и алгоритм расчета
- •3. Алгоритм расчёта
- •5. Ввод исходных данных на эвм
- •6. Графическое представление результатов
- •1. Изучение конструкции аксиально-поршневой гидромашины.
- •2. Последовательность проведения стендовых испытаний
- •3. Константы расчёта
- •4. Алгоритм расчёта
- •5. Результаты расчёта
- •1Схемы лабораторных стендов
- •3. Порядок проведения опытов
- •4. Константы расчета
- •5. Алгоритм расчета характеристик
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Расчет осуществляется на персональном компьютере (пк)
- •Длину дроссельного отверстия находим из выражения
- •1.1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулируемого дросселя
- •3. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулятора потока
- •4. Постоянные параметры для расчета
- •5. Алгоритм расчёта опытных данных по дросселю и регулятору потока
- •6. Обработка опытных данных на эвм
- •1. Схема лабораторного стенда
- •2. Порядок проведения лабораторного исследования
- •3. Постоянные параметры для расчета
- •4. Алгоритм обработки опытных данных
- •5. Графическое представление результатов расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм для расчета характеристик
- •Результаты расчета
- •Константы расчета
- •Алгоритм расчёта
- •I. Изучение влияния свойств рабочих жидкостей на гидравлические параметры схемы
- •Исходные даннье
- •III. Алгоритм расчета
- •Силовая часть гидропневмоприводов
- •1.1. Конструктивные обозначения насосов и компрессоров
- •Исполнительная часть гидроприводов
- •Гидропневмодвигатели вращательного движения
- •Силовые цилиндры
- •Гидропневмодвигатели поворотного типа
- •Распределительно-управляющая часть
- •Вспомогательные элементы гидропневмоприводов
- •Последовательность расчёта параметров
- •Последовательность расчёта параметров
- •Алгоритм расчёта
- •Константы расчёта
- •Последовательность расчёта
- •VII. Графики
- •I.Последовательность расчёта гидравлических характеристик:
1. Схема лабораторного стенда
При проведении лабораторной работы необходимо воспользоваться схемой, представленной на рис.3.2
2. Порядок проведения лабораторного исследования
Включить насос 2, дать поработать схеме 3-5 мин.
Открыть полностью гидрораспределитель 7 и регулятор потока 15 (смещение золотника максимальное, X = 2,5 мм), снять показания манометров до и после гидрораспределителя – р1, р2 ;частоту вращения вала гидромотора-расходомера 17 тахометром 18 – nм, температуру масла в гидробаке tм термометром 19.
С помощью рукоятки сместить золотник на 0,5 мм ( X = 2,0 мм), воспользовавшись измерительным устройством 6, и зафиксировать золотник в данном положении. Произвести измерение рабочих параметров в соответствии с п. 2.2.
Произвести смещение и фиксацию золотника с измерением параметров по п.2.2. для следующих значений открытия X: 1,5 мм; 1,0 мм; 0,5 мм; 0,25 мм. Результаты измерений свести в табл. 3.8.
Величина площади дроссельного отверстия З, [мм2], равна
(3.18)
где DЗ - диаметр пояска золотника, (мм); X - смещение золотника, (мм).
Перепад
давления масла на гидрораспределителе
,
(МПа), зависит от степени его открытия
и от режима течения масла в нем
,
(3.19)
где
,
,
-
коэффициент местного сопротивления,
плотность масла
,
скорость движения масла в трубопроводе
.
Скорость
движения масла в дроссельной щели
гидрораспределителя
,равна
,
(3.20)
где
- расход масла, (л/мин),
- площадь дроссельного отверстия, (мм2).
Число Рейнольдса для движения жидкости в трубопроводе
(3.21)
где dy, t – условный внутренний диаметр трубопровода и кинематический коэффициент вязкости масла при рабочей температуре.
Число Рейнольдса, приведенное к дроссельной щели
(3.22)
где Dэкв – эквивалентный диаметр дроссельной щели гидрораспределителя
(3.23)
где
– смоченный периметр дроссельной щели
.
(3.24)
Тогда с учетом выражения (3.18) получим значение Dэкв:
.
(3.25)
Таблица 3.8
Таблица опытных данных
-
Номер
пп
X,
мм
nм,
об/мин
p1,
МПа
p2,
МПа
tм,
С
1 - 6
3. Постоянные параметры для расчета
(Уточняются преподавателем в зависимости от схемы стенда)
Рабочий объем гидромотора qм = 11,2 см3.
Внутренний диаметр трубопровода dy = 10 мм.
Вязкость масла при 50С: 50 = 0,3 см2/с.
Плотность масла = 900 кг/см3.
Диаметр пояска золотника D3 = 6 мм.