Длину дроссельного отверстия находим из выражения

L_др = κ₃ ∙ 0,67 (мм), (3.16)

где κ₃ – число делений, установленное на лимбе дросселя, например, для полностью открытого дросселя длина дроссельного отверстия равна

1.1. Схема лабораторного стенда

Схема лабораторного стенда по снятию характеристик дросселя и регулятора потока приведена на рис 3.1.

2. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулируемого дросселя

1. Открыть дроссель 6 и регулятор потока 7, включить насос 2 и дать возможность ему поработать 3-5 мин.

2. Закрыть регулятор потока (на лимбе 0 делений).

3. При открытом дросселе снять показания манометров до и после дросселя (р₁ и р₂), тахометра 9, установленного на гидромоторе 8 (n_м), термометра 10 (t_м). Результаты измерений занести в табл. 3.4.

Закрывая дроссель (устанавливая, например, число делений по лимбу 18,10, 8, 6, 4, 2), снять показания по п.2.3. и опытные данные занести в

табл. 3.4.

Таблица 3.4

Таблица опытных данных

Номер пп	Kдр, дел.	nм, об/мин	p1, МПа	p2, МПа	tм, С
1 - 6

3. Порядок проведения лабораторного исследования по снятию параметров регулятора потока

1. По схеме (рис.3.1) открыть дроссель 6 и регулятор потока 7, включить насос 2 и дать возможность ему работать 3-5 мин.

2. Закрыть дроссель 6 (0 делений на лимбе), открыть регулятор потока 7 для указанного преподавателем числа делений по лимбу - К_РП.

3. При открытом регуляторе потока снять для трех опытных точек показания манометров до и после него (р₁ и р₂), тахометра, установленного на гидромоторе 18 (n_м), термометра 10 (t_м). Результаты измерений занести в табл.3.5.

4. Ослабить пружину настройки редукционного клапана, установленного перед регулятором потока, тем самым, изменяя давление перед регулятором потока, снять показания ещё для двух опытных точек. Результаты измерений, занести в табл.3.5.

5. Установить другую степень открытия регулятора потока (устанавливая другое число делений на лимбе K_рп по заданию преподавателя), снять показания по п.3.3. еще для трех опытных точек, произведя действия указанные в пункте 3.4, данные занести в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Таблица опытных данных

Номер пп	Kрп, дел.	nм, об/мин	p1, МПа	p2, МПа	tм, С
1-3 4-6

4. Постоянные параметры для расчета

1. Рабочий объем гидромотора q_м = 11,2 см³.

2. Внутренний диаметр трубопровода d_y = 10 мм.

3. Вязкость масла при 50°С _50 = 0,3 см² /с.

4. Плотность масла  = 900 кг/м³.

5. Алгоритм расчёта опытных данных по дросселю и регулятору потока

1. Перепад давлений на гидроаппарате

1. Расход масла через гидроаппарат

.

2. Скорость движения масла в трубопроводе

.

3. Площадь поперечного сечения трубопровода

.

4. Скорость движения масла в дроссельном отверстии

.

5. Кинематический коэффициент вязкости масла при рабочей температуре

,

величина n_t берется из табл. 1.2 в зависимости от марки масла

6. Число Рейнольдса для жидкости, движущейся по трубопроводу

,

7. Число Рейнольдса для жидкости, движущейся в дроссельном отверстии

,

где L_др рассчитывается из выражения (3.16)

8. Коэффициент расхода гидроаппарата

где Ω_др рассчитывается из выражений (3.14) и (3.15) Коэффициент местного сопротивления гидроаппарата

.

При обработке опытных данных без применения ЭВМ результаты расчетов свести в табл. 3.6.

Таблица 3.6

Таблица результатов расчета

Номер п/п

K, дел.

р, МПа

Q, л/мин

, м/с

др, мм2

Lдр, мм

t, см2/с

Re

Reдр





1-6