1.7.2. Сущность совершенствования и развития организации производственной системы

Процессы совершенствования и развития организации производственной системы носят разноплановый характер, что объясняется различием исходных позиций и сопутствующих изменчивых обстоятельств, задающих содержание и направление каждого из этих процессов.

Совершенствование организации производственной системы в качестве движущей силы нередко нарушает баланс между целями организации производства и возможностями производственной системы по их реализации на достигнутом организационно-техническом уровне производства. На практике это противоречие проявляется в несовершенстве организационных методов и форм, в неэффективном использовании производственных ресурсов и управлении производственными процессами. Разрешение противоречия осуществляется за счет разработки и реализации управленческих решений, направленных на частичное или кардинальное изменение действующей схемы организации производства.

Источник совершенствования организации производственной системы – противоречие целей предприятия и организации производства, которое проявляется в несогласованности организационных задач и целей производственной системы, нарушении основных закономерностей организации производства: соответствия способа организации производства требованиям внешней среды предприятия, уровня организации производства – конкретным производственно-техническим условиям и др.

Организация производства, ориентированная на собственные цели и решение частных задач, не позволяет вывести производство на уровень, обеспечивающий устойчивое, эффективное функционирование предприятия в условиях изменяющихся требований внешней среды. Разрешение этого противоречия достигается путем приведения целей организации производства в соответствие с целями предприятия на основе преобразования сложившегося способа организации производства и организационной структуры.

1.7.3. Основные закономерности развития производственных систем

Повышение гибкости организации производства. Анализ развития производственных систем позволяет выделить три качественно различных типа организации производства: статичный, гибкий и адаптивный. Последовательный переход от одного типа к другому повышает гибкость производственных систем.

Статичный тип характерен для начального этапа развития производственных систем и отличается тем, что все элементы системы и виды деятельности, включая организацию производства, носят стабильный характер относительно номенклатуры выполняемых работ. Изменение организационно-технических параметров основных элементов производства осуществляется посредством вмешательства специалиста и требует специальной подготовки. Переход на изготовление изделий нового вида, отличающихся от ранее выпускаемых конструктивно и технологически, вызывает необходимость частичной или полной реорганизации производственной системы. Например, на начальной стадии организации туроператорской компании добавление к основной деятельности нового направления нередко вызывает серьезные изменения в технологии производства турпродукта.

Эволюция материально-вещественных элементов производительных сил приводит к возникновению противоречия между динамичной основой и устойчивой формой организации производства. Однако благодаря эволюции возникают и предпосылки для его разрешения путем создания технических средств, позволяющие перестраивать производство на выпуск новых изделий. В индустрии туризма это новые тиражируемые и готовые технологии.

Возникновение организационных форм, позволяющих быстро осуществлять переход на выпуск новой продукции с минимальными затратами всех видов ресурсов, означает переход к более высокому, гибкому типу организации производства.

Гибкий тип организации производства имеет следующие особенности: приспособляемость организации к частичным изменениям в производственной программе, диктуемым требованиями потребителя; специализация на выполнении определенной номенклатуры деталей и групповую технологию обработки. Организация производства отличается гибкостью относительно номенклатуры выпускаемой продукции. Участки с гибкой организацией обеспечивают выполнение любого из производственных заданий в пределах данной группы деталей с минимальным временем на переналадку системы.

Традиционные формы организации (предметная, поточная, функциональная) в условиях гибкого типа организации производства получают дальнейшее развитие. Возникают новые формы, характерные для динамичного типа: гибкое производство на отдельных рабочих местах, гибкая предметная, поточная, групповая предметная организация.

Последующее повышение гибкости производственных систем связано с компьютеризацией производства, в результате которой значительно расширяются рамки технической самоорганизации, что позволяет автоматизировать не только производственный процесс, но и организацию производства. Посредством компьютеризации осуществляется переход к адаптивному типу организации производственных систем.

Адаптивный тип организации производства характеризуют саморазвитие, самоорганизация, гибкость и устойчивость производственной системы. Производство становится приспособляемым настолько, что можно говорить о преобразовании производственной системы в самоорганизующийся социально-производственный комплекс. Устойчивость процесса обеспечивается путем внутреннего приспособления к изменяющейся среде – самоорганизации и саморазвития системы. Организация переходит на новый уровень интеграции производства, что находит отражение в соответствующих формах организации.

Таким образом, повышение организационной гибкости – одно из главных направлений развития организации производства.

Интеграция производственных систем. Организационной основой интеграции производственных систем является кооперация труда. Отдельные признаки интеграции появляются на этапе организации мануфактурного производства, когда возникает необходимость в согласовании и обеспечении взаимодействия отдельных работников для достижения общей производственной цели. В этом случае имеет место простая интеграция производственной системы, главным признаком которой является соединение воедино частичных производственных процессов. Переход к машинному производству и обусловленное этим дальнейшее разделение труда приводит к образованию новых специализированных стадий производства. Производственные связи укрепляются, становятся необходимыми, непрерывными и соподчиненными как на уровне отдельных производственных подразделений, так и на предприятии в целом.

С развитием комплексной автоматизации происходит объединение в единое целое отдельных процессов и видов организационной деятельности. Данный процесс осуществляется по двум направлениям: создание автономно работающих подразделений, взаимоувязка функций подготовки производства с основными производственными процессами, организация оперативного планирования закупки материалов и сбыта продукции, переход к компьютерно-интегрированному производству и др. Таким образом, развитие организации производства идет от более простой формы интеграции через дифференциацию к сложной или полной интеграции производственных систем.