- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1. Вид учебно-методического материала 2
- •1Перечень сокращений, терминов и определений.
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •4Назначение системы
- •5Описание системы
- •5.1Описание технологической схемы
- •5.4Месторасположение оборудования системы уплотнения вала генератора
- •6Устройство оборудования системы
- •6.1Резервный и аварийный маслонасосы уплотнений
- •Фото 6.1 Внешний вид рмну и амну тг-1
- •6.2Инжектор масляный
- •6.3Маслоохладитель системы уплотнений вала генератора
- •Фото 6.2 Внешний вид моу тг-4
- •6.4Масляный фильтр.
- •Фото 6.3 Внешний вид масляных фильтров системы уплотнений вала генератора тг-4
- •6.5Регулятор перепада давления.
- •Фото 6.4 Общий вид обвязки рпд тг-4
- •6.6Демпферный бак
- •Фото 6.5 Общий вид демпферного бака тг-1 после реконструкции
- •6.7Гидравлический затвор (зг-500)
- •Фото 6.6 Общий вид обвязки зг-500 тг-4
- •6.8Эксгаустер и охладитель масляных паров
- •Фото 6.7 Общий вид эксгаустеров и охладителей масляных паров тг-4
- •6.9Уплотняющие подшипники вала генератора кольцевого типа
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов.
- •7.2Обзор измерений в системе.
- •7.2.1Измерение температуры.
- •Фото 7.12 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера отклонения параметров сувг
- •7.2.2Измерение давления (кгс/см2).
- •7.2.3Измерение уровня (мм)
- •7.2.4Измерение расхода
- •7.2.5Измерение содержания и чистоты водорода
- •Фото 7.13 Фрагмент мщу тг -1.Приборы контроля давления и концентрации водорода в корпусе генератора
- •7.3Органы управления системой
- •7.3.1Управление механизмами системы
- •Фото 7.14 Фрагмент мщу тг. Ключи переключения блокировок и управления насосами системы уплотнения вала генератора
- •7.3.2Управление арматурой системы
- •7.4Технологическая сигнализация системы
- •7.5Перечень защит и блокировок системы
- •7.5.1Блокировки системы.
- •Фото 7.15 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера состояния насосов сувг
- •7.5.2Защиты системы
- •8Регулирование системы
- •9Режимы работы системы
- •9.1Пуск системы
- •9.1.1Подготовка системы к пуску
- •9.1.2Исходное состояние системы
- •9.1.3Подготовка технологической схемы системы увг к включению в работу
- •9.2Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.2.1Параметры, контролируемые при работе системы
- •9.3Вывод системы из работы
- •9.4Вывод оборудования системы в ремонт
- •9.5Ввод единицы оборудования в работу после ремонта при работе турбины
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Отказы компонентов системы
- •10.2Течи в системе
- •10.3Отказы при работе системы уплотнения вала генератора и действия персонала
- •10.3.1Порядок действий при появление водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения со стороны турбины (возбудителя) в количестве более 1%
- •10.3.2Порядок действий при повышение температуры баббита вкладыша уплотнения со стороны турбины (возбудителя)
- •10.3.3Порядок действий при повышение температуры уплотняющего масла
- •10.3.4Порядок действий при понижение температуры уплотняющего масла
- •10.3.5Порядок действий при повышении уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.6Порядок действий при понижение уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.7Порядок действий при понижении перепада давления между уплотняющим маслом и водородом в уплотнениях
- •10.3.8Общий порядок действий при понижении уровня масла дбу до I предела
- •10.3.9Порядок действий при включение резервного рмну (амну)
- •10.3.10Порядок действий при повышенном нагреве электродвигателя
- •10.3.15Порядок действий при появление жидкости в корпусе генератора
- •10.3.16Порядок действий при превышении перепада давления на мфу выше допустимого
- •10.3.17Порядок действий при выходе водорода в помещение машзала.
- •10.4Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •Приложения
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого Лист пересмотра
6.2Инжектор масляный
Инжектор, (Рисунок 6.2), предназначен для подачи силового масла из системы регулирования турбины в систему уплотнения вала генератора при стабильной работе ТГ под нагрузкой.
|
|
входной патрубок |
|
диффузор |
|
|
сопло |
|
всасывающий патрубок |
|
|
камера смешения |
|
|
Рисунок 6.2 Инжектор СУВГ
Инжектор представляет собой струйный насос, действие которого основано на использовании кинетической энергии струи жидкости.
Инжектор состоит из входного патрубка, сопла, камеры смешения и диффузора.
Рабочее масло, поступающее из системы регулирования турбины во входной патрубок, вытекает с большой скоростью из сопла в камеру смешения и создает в ней разряжение. Это вызывает поступление масла в камеру из главного маслобака турбины. Струя рабочего масла, подсасывая масло из главного маслобака, направляется в горловину диффузора. При выходе в расширяющуюся часть диффузора, скорость масла снижается. Далее масло поступает в трубопровод системы уплотнений вала генератора.
Производительность инжектора меняется за счёт изменения коэффициента инжекции и осуществляется заменой сопел различного диаметра выходного сечения.
Основные технические данные инжектора приведены в таблице № 6-2.
Таблица 6‑2 Техническая характеристика ИМУ
Технологическое обозначение |
Наименование |
Тип |
Количество на два блока |
Основные технические данные |
ИМУ-1 ИМУ-2 ИМУ-3 ИМУ-4 |
Инжектор уплотнений |
ИМ-3 |
4 |
Производительность, м3/ч 12 Рабочее давление масла, кгс/см2 16 |
6.3Маслоохладитель системы уплотнений вала генератора
Маслоохладитель типа МОВ-3 (Рисунок 6.3) предназначен для охлаждения масла циркводой из напора ЦН на блоке №1 и технической водой с напора НГО на блоке №2, поступающего на уплотнения вала генератора.
8
|
|
камера масла |
|
камера водяная |
|
|
верхняя крышка |
|
воздушник по воде |
|
|
камера водяная |
|
чехол термометра |
|
|
трубная система |
|
патрубок входа масла |
|
|
корпус |
|
|
Рисунок 6.3 Маслоохладитель
Общий вид масолохладителя системы уплотнений вала генератора представлен на Фото 6.2.
Фото 6.2 Внешний вид моу тг-4
Маслоохладитель представляет собой охладитель поверхностного типа, двухходовой по охлаждающей воде и многоходовой по маслу. Корпус маслоохладителя - цилиндрический, с приваренными с двух сторон фланцами. На крышке имеются четыре лапы для крепления к фундаменту и перегородка разделяющая трубный пучок на две части. Внутри корпуса расположены четырнадцать поперечных перегородок с сегментными вырезами, которые обеспечивают продольное омывание трубок маслом.
Охлаждающая вода подводится через один из патрубков, проходит внутри трубок, отбирая тепло от масла, и выходит через второй патрубок.
Масло через нижний патрубок направляется в межтрубное пространство, омывает медные трубки продольно-поперечным потоком, передает тепло охлаждающей воде и, охлажденное до температуры 3545 С, выходит через верхний патрубок.
Регулировка температуры масла производится задвижкой на сливе охлаждающей воды маслоохладителя при полностью открытой задвижке на входе охлаждающей воды в маслоохладитель.
На корпусе и на крышке предусмотрены пробки для выпуска воздуха и слива воды и масла из полости рабочих сред. На верхней крышке установлен штуцер с вентилем для отсоса воздуха из водяной камеры.
Основные технические данные инжектора приведены в таблице № 6-3.
Таблица 6‑3 Техническая характеристика МОУ
Технологическое обозначение |
Наименование |
Тип |
Количество на два блока |
Основные технические данные |
МУ‑1 МУ‑2 МУ‑3 МУ‑4 |
Маслоохладитель системы УВГ |
МОВ-3 |
4 |
Площадь поверхности нагрева, м2 33,1 Рабочее давление:
Температура циркуляционной воды, оС 33 Расход циркуляционной воды, т/ч 95 Расход масла, т/ч 38 Количество ходов по циркводе 2 Количество ходов по маслу 14 Гидравлическое сопротивление по циркводе, м 4,0 Давление гидроиспытаний:
Диаметр трубок, мм 20 Длина трубок, мм 1700 |
