- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1. Вид учебно-методического материала 2
- •1Перечень сокращений, терминов и определений.
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •4Назначение системы
- •5Описание системы
- •5.1Описание технологической схемы
- •5.4Месторасположение оборудования системы уплотнения вала генератора
- •6Устройство оборудования системы
- •6.1Резервный и аварийный маслонасосы уплотнений
- •Фото 6.1 Внешний вид рмну и амну тг-1
- •6.2Инжектор масляный
- •6.3Маслоохладитель системы уплотнений вала генератора
- •Фото 6.2 Внешний вид моу тг-4
- •6.4Масляный фильтр.
- •Фото 6.3 Внешний вид масляных фильтров системы уплотнений вала генератора тг-4
- •6.5Регулятор перепада давления.
- •Фото 6.4 Общий вид обвязки рпд тг-4
- •6.6Демпферный бак
- •Фото 6.5 Общий вид демпферного бака тг-1 после реконструкции
- •6.7Гидравлический затвор (зг-500)
- •Фото 6.6 Общий вид обвязки зг-500 тг-4
- •6.8Эксгаустер и охладитель масляных паров
- •Фото 6.7 Общий вид эксгаустеров и охладителей масляных паров тг-4
- •6.9Уплотняющие подшипники вала генератора кольцевого типа
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов.
- •7.2Обзор измерений в системе.
- •7.2.1Измерение температуры.
- •Фото 7.12 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера отклонения параметров сувг
- •7.2.2Измерение давления (кгс/см2).
- •7.2.3Измерение уровня (мм)
- •7.2.4Измерение расхода
- •7.2.5Измерение содержания и чистоты водорода
- •Фото 7.13 Фрагмент мщу тг -1.Приборы контроля давления и концентрации водорода в корпусе генератора
- •7.3Органы управления системой
- •7.3.1Управление механизмами системы
- •Фото 7.14 Фрагмент мщу тг. Ключи переключения блокировок и управления насосами системы уплотнения вала генератора
- •7.3.2Управление арматурой системы
- •7.4Технологическая сигнализация системы
- •7.5Перечень защит и блокировок системы
- •7.5.1Блокировки системы.
- •Фото 7.15 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера состояния насосов сувг
- •7.5.2Защиты системы
- •8Регулирование системы
- •9Режимы работы системы
- •9.1Пуск системы
- •9.1.1Подготовка системы к пуску
- •9.1.2Исходное состояние системы
- •9.1.3Подготовка технологической схемы системы увг к включению в работу
- •9.2Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.2.1Параметры, контролируемые при работе системы
- •9.3Вывод системы из работы
- •9.4Вывод оборудования системы в ремонт
- •9.5Ввод единицы оборудования в работу после ремонта при работе турбины
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Отказы компонентов системы
- •10.2Течи в системе
- •10.3Отказы при работе системы уплотнения вала генератора и действия персонала
- •10.3.1Порядок действий при появление водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения со стороны турбины (возбудителя) в количестве более 1%
- •10.3.2Порядок действий при повышение температуры баббита вкладыша уплотнения со стороны турбины (возбудителя)
- •10.3.3Порядок действий при повышение температуры уплотняющего масла
- •10.3.4Порядок действий при понижение температуры уплотняющего масла
- •10.3.5Порядок действий при повышении уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.6Порядок действий при понижение уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.7Порядок действий при понижении перепада давления между уплотняющим маслом и водородом в уплотнениях
- •10.3.8Общий порядок действий при понижении уровня масла дбу до I предела
- •10.3.9Порядок действий при включение резервного рмну (амну)
- •10.3.10Порядок действий при повышенном нагреве электродвигателя
- •10.3.15Порядок действий при появление жидкости в корпусе генератора
- •10.3.16Порядок действий при превышении перепада давления на мфу выше допустимого
- •10.3.17Порядок действий при выходе водорода в помещение машзала.
- •10.4Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •Приложения
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого Лист пересмотра
6Устройство оборудования системы
6.1Резервный и аварийный маслонасосы уплотнений
Резервный маслонасос (РМНУ) (Рисунок 6.1) предназначен для подачи масла из главного маслобака турбины на уплотнения вала генератора при пуске, останове турбогенератора и в случае неисправности инжектора СУВГ.
Аварийный маслонасос системы уплотнения вала генератора предназначен для подачи масла из главного маслобака турбины на уплотнения вала генератора при неисправности инжектора СУВГ и РМНУ, а также при обесточивании.
|
|
кронштейн |
|
напорный патрубок |
|
|
отбойное кольцо |
|
рабочие колеса |
|
|
вал |
|
стяжные шпильки |
|
|
набивка сальниковая |
|
крышка всасывания |
|
|
диск гидропяты |
|
муфта |
|
|
опорная часть гидропяты |
|
дистанционная втулка |
|
|
регулировочное кольцо |
|
отбойное кольцо |
|
|
разгрузочная втулка |
|
направляющий аппарат |
|
|
дистанционная втулка |
|
подшипник |
Рисунок 6.1 Маслонасос СУВГ
Основные технические данные РМНУ, АМНУ приведены в таблице № 6-1.
Таблица 6‑1 Техническая характеристика РМНУ, АМНУ
Технологическое обозначение |
Наименование |
Тип |
Количество на два блока |
Основные технические данные |
РМНУ-1 РМНУ-2 РМНУ-3 РМНУ-4 |
Резервный маслонасос системы УВГ |
ЦНСМ-38-132 |
4 |
Напор, м 132 Производительность, м3/ч 38 Мощность, кВт 34 Частота вращения, об/мин 2950 КПД, % 66 Допускаемый кавитационный запас, м 6,0 Количество ступеней, шт. 6 Уплотнение пеньковая набивка Масса, кг 305
|
Электродви-гатель переменного тока |
АО2-72-2УЗ |
4 |
Напряжение, В 220/380 Ток, А 98,2/57 Мощность, кВт 30 Частота вращения, об/мин 2900 КПД, % 89 Коэффициент мощности (cos φ) 0,91 Масса, кг 210 |
|
АМНУ-1 АМНУ-2 АМНУ-3 АМНУ-4 |
Аварийный маслонасос системы УВГ |
ЦНСМ-38-176 |
4 |
Напор, м 176 Производительность, м3/ч 38 Мощность, кВт 45 Частота вращения, об/мин 2950 КПД, % 67 Допускаемый кавитационный запас, м 6,0 Количество ступеней, шт. 8 Уплотнение пеньковая набивка Масса, кг 361
|
Электродви-гатель постоянного тока |
П-62-Т4 |
4 |
Напряжение, В 220 Ток, А 115 Мощность, кВт 22 Частота вращения, об/мин 3000 КПД, % 88 Масса, кг 182 |
Общий вид РМНУ и АМНУ ТГ-1 представлен на Фото 6.1.
