10.3.16Порядок действий при превышении перепада давления на мфу выше допустимого

• Доложить НСТЦ.

• Включить в работу резервный фильтр и проконтролировать перепад давления.

• Отключить в ремонт грязный фильтр и проконтролировать перепад давления.

• После чистки ввести фильтр в резерв.

10.3.17Порядок действий при выходе водорода в помещение машзала.

Отключить ТГ и вытеснить водород из корпуса генератора.

10.4Пределы и условия безопасной эксплуатации системы

В процессе работы системы на ней могут возникать режимы, когда технологические параметры выходят за допустимые значения. При этом требуется изменить или восстановить первоначальный режим работы системы и, если параметры не восстанавливаются, остановить систему.

Смесь водорода с воздухом является взрывоопасной при содержании в ней водорода от 3,3% до 81,5 %. Такая смесь взрывается от открытого огня, детонации, при местном нагреве, при быстром истечении смеси.

Концентрации кислорода в гидрозатворе, демпферном баке не должна превышать 2 %.

Концентрация водорода в картерах подшипников и маслобаке турбины не должна превышать 1 %.

Содержание кислорода в водороде в корпусе генератора не должно превышать 1,2 %.

Все защиты, блокировки в процессе работы системы должны быть включены постоянно.

Вывод из работы исправных технологических защит разрешается в следующих случаях:

• отключение системы в ремонт;

• очевидной неисправности защиты по распоряжению начальника смены станции, с разрешения ГИС.

При нормальной эксплуатации системы вывод защиты из работы может производить НСЦТАИ с ведома НСТЦ и НСС при наличии разрешения ГИС.

Ограничения по параметрам системы

Перечень ограничений по параметрам системы приведен в таблице 10-2.

Таблица 10‑15 Перечень ограничений по параметрам системы

Параметр	Величина ограничения
Перепад давления «масло – водород	0,6¸0,9 кгс/см2
Температуру масла подаваемого на уплотнения	35≤Т≤45оС
Температура масла на сливе из подшипника	Т<65оС
Температуру баббита вкладышей уплотняющего подшипника	Т<80оС
Разность температур верхнего и нижнего вкладышей подшипника	DТ £ 5 оС
Уровень в ДБУ	полный верхний УЖИ
Уровень масла в ЗГ-500	½ стекла верхнего (нижнего) УЖИ
Давление масла перед ФМУ	Р= 10÷12 кгс/см2
Перепад давления на масляном фильтре	ΔР <1,1 кгс/см2
Время пуска эл.двигателя РМНУ, АМНУ	не более 7 сек
Работа РМНУ, АМНУ на закрытую напорную задвижку	не более 2мин
Виброскорость подшипников РМНУ, АМНУ	не более 7,1 мм/с

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите основные отклонения в работе насосного оборудования.

2. Назовите основные отклонения в работе теплообменного оборудования.

3. Что необходимо выполнить при обнаружении течей в системе?

4. Что может быть причиной появления водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения?

5. Назовите причины повышения температуры уплотняющего масла.

6. Назовите причины повышения уровня в ЗГ-500.

7. Назовите причины включения РМНУ по АВР.

8. Какие причины могут привести к появлению перелива ДБУ?

9. Опишите действия при появление водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения со стороны турбины (возбудителя) в количестве более 1%.

10. Опишите порядок действий при повышение уровня масла в гидрозатворе ЗГ-500.

11. Какие действия необходимо выполнить при понижении перепада давления между уплотняющим маслом и водородом в уплотнениях?

12. Перечислите действия при понижение уровня масла ДБУ до I предела.

13. Опишите порядок действий при включение резервного РМНУ.

14. Опишите порядок действий при появление жидкости в корпусе генератора.

15. Что необходимо выполнить при превышении перепада давления на МФУ выше допустимого.

16. Опишите порядок действий при выходе водорода в помещение машзала.

17. Назовите допустимую концентрацию кислорода в демпферном баке.