- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1. Вид учебно-методического материала 2
- •1Перечень сокращений, терминов и определений.
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •4Назначение системы
- •5Описание системы
- •5.1Описание технологической схемы
- •5.4Месторасположение оборудования системы уплотнения вала генератора
- •6Устройство оборудования системы
- •6.1Резервный и аварийный маслонасосы уплотнений
- •Фото 6.1 Внешний вид рмну и амну тг-1
- •6.2Инжектор масляный
- •6.3Маслоохладитель системы уплотнений вала генератора
- •Фото 6.2 Внешний вид моу тг-4
- •6.4Масляный фильтр.
- •Фото 6.3 Внешний вид масляных фильтров системы уплотнений вала генератора тг-4
- •6.5Регулятор перепада давления.
- •Фото 6.4 Общий вид обвязки рпд тг-4
- •6.6Демпферный бак
- •Фото 6.5 Общий вид демпферного бака тг-1 после реконструкции
- •6.7Гидравлический затвор (зг-500)
- •Фото 6.6 Общий вид обвязки зг-500 тг-4
- •6.8Эксгаустер и охладитель масляных паров
- •Фото 6.7 Общий вид эксгаустеров и охладителей масляных паров тг-4
- •6.9Уплотняющие подшипники вала генератора кольцевого типа
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов.
- •7.2Обзор измерений в системе.
- •7.2.1Измерение температуры.
- •Фото 7.12 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера отклонения параметров сувг
- •7.2.2Измерение давления (кгс/см2).
- •7.2.3Измерение уровня (мм)
- •7.2.4Измерение расхода
- •7.2.5Измерение содержания и чистоты водорода
- •Фото 7.13 Фрагмент мщу тг -1.Приборы контроля давления и концентрации водорода в корпусе генератора
- •7.3Органы управления системой
- •7.3.1Управление механизмами системы
- •Фото 7.14 Фрагмент мщу тг. Ключи переключения блокировок и управления насосами системы уплотнения вала генератора
- •7.3.2Управление арматурой системы
- •7.4Технологическая сигнализация системы
- •7.5Перечень защит и блокировок системы
- •7.5.1Блокировки системы.
- •Фото 7.15 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера состояния насосов сувг
- •7.5.2Защиты системы
- •8Регулирование системы
- •9Режимы работы системы
- •9.1Пуск системы
- •9.1.1Подготовка системы к пуску
- •9.1.2Исходное состояние системы
- •9.1.3Подготовка технологической схемы системы увг к включению в работу
- •9.2Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.2.1Параметры, контролируемые при работе системы
- •9.3Вывод системы из работы
- •9.4Вывод оборудования системы в ремонт
- •9.5Ввод единицы оборудования в работу после ремонта при работе турбины
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Отказы компонентов системы
- •10.2Течи в системе
- •10.3Отказы при работе системы уплотнения вала генератора и действия персонала
- •10.3.1Порядок действий при появление водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения со стороны турбины (возбудителя) в количестве более 1%
- •10.3.2Порядок действий при повышение температуры баббита вкладыша уплотнения со стороны турбины (возбудителя)
- •10.3.3Порядок действий при повышение температуры уплотняющего масла
- •10.3.4Порядок действий при понижение температуры уплотняющего масла
- •10.3.5Порядок действий при повышении уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.6Порядок действий при понижение уровня масла в гидрозатворе зг-500
- •10.3.7Порядок действий при понижении перепада давления между уплотняющим маслом и водородом в уплотнениях
- •10.3.8Общий порядок действий при понижении уровня масла дбу до I предела
- •10.3.9Порядок действий при включение резервного рмну (амну)
- •10.3.10Порядок действий при повышенном нагреве электродвигателя
- •10.3.15Порядок действий при появление жидкости в корпусе генератора
- •10.3.16Порядок действий при превышении перепада давления на мфу выше допустимого
- •10.3.17Порядок действий при выходе водорода в помещение машзала.
- •10.4Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •Приложения
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого Лист пересмотра
10Нарушения в работе системы
Нарушения в работе системы могут быть связаны с отказами элементов системы и течями оборудования и трубопроводов.
При возникновении нарушений в работе оборудования системы персонал по показаниям приборов и сигнализации может определить характер нарушения и предпринять соответствующие действия для стабилизации работы системы.
10.1Отказы компонентов системы
При отказе какого-либо компонента системы (насос, арматура, теплообменник) необходимо отключить его, если дальнейшая эксплуатация невозможна по условиям работы оборудования.
Основными отклонениями в работе насосного оборудования являются:
повышенная вибрация;
посторонний шум в насосе или электродвигателе;
повышенная температура электродвигателя;
неисправность защит;
искры, дым из подшипников насоса или электродвигателя;
течь сальников;
повышенная температура подшипников насоса или электродвигателя.
В случаях, описанных выше, а также при угрозе жизни людей насос должен быть остановлен аварийной кнопкой.
Основными неполадками в работе теплообменного оборудования и бакового хозяйства являются:
появление в основных элементах трещин, свищей, выпучин, разрыва прокладок.
10.2Течи в системе
Течи на оборудовании и трубопроводах системы вызывают отклонения режима работы и могут быть определены при обходах оборудования, а также по показаниям приборов.
При обнаружении течей необходимо:
отключить оборудование;
если отключение невозможно без останова турбины, остановить ТГ в сроки, определенные ГИС.
Характерные неисправности в системе приведены в таблице №10-1.
Таблица 10‑14 Неисправности в системе уплотнения вала генератора
Симптомы |
Вероятные причины |
1. Появление водорода в камере слива масла на воздушную сторону из уплотнения со стороны турбины (возбудителя) в количестве более 1%. |
|
2. Повышение температуры баббита вкладыша уплотнения со стороны турбины (возбудителя). |
|
3. Повышение температуры уплотняющего масла. |
|
4. Понижение температуры уплотняющего масла. |
|
5. Повышение (понижение) уровня масла в гидрозатворе ЗГ-500. |
|
6. Понижение перепада давления между уплотняющим маслом и водородом в уплотнении. |
|
7. Понижение уровня масла ДБУ до I предела. |
|
8. Включение резервного РМНУ (АМНУ). |
|
9. Повышенный нагрев электродвигателя. |
|
10. Повышенный нагрев подшипника МНУ (температура в пределах 65-80°С). |
|
11. Обратное вращение ротора МНУ, отключенного в резерв. |
|
12. Повышение вибрации МНУ. |
|
13. Аварийное отключение электродвигателя эксгаустера |
|
14. Выход водорода в помещение машзала |
|
15. Повышение вибрации эксгаустера. |
|
16. Повышенный нагрев электродвигателя эксгаустера. |
|
17. Увеличенный перепад давления на фильтре. |
|
19. Появление перелива ДБУ. |
|