9.1.3Подготовка технологической схемы системы увг к включению в работу

Включение оборудования системы производится по бланкам – переключений и инструкции по эксплуатации.

9.2Техническое обслуживание системы во время работы

Техническое обслуживание системы во время работы произведите в объёме согласно "Регламента технического обслуживания систем ТЦ-1 энергоблоков 1,2 № 112- 1-РТ-ТЦ-1".

Ежесменный осмотр подшипников на наличие выхода маслянных паров или течей масла.

Результаты ТО заносятся в журнал контроля ТО оборудования ТЦ-1.

9.2.1Параметры, контролируемые при работе системы

1. Перепад между давлением уплотняющего масла и водородом.

2. Температуру баббита вкладышей уплотнений и температуру масла на сливе.

3. Температуру масла подаваемого на уплотнения.

4. Исправность оборудования, опор, подвесок.

5. Отсутствие посторонних шумов, повышение вибрации находящихся в работе МНУ и эксгаустеров.

6. Отсутствие обратного вращения роторов находящихся в резерве АМНУ, РМНУ.

7. Наличие минимального слива масла из уплотнений генератора.

8. Уровень в демпферном маслобаке достаточный (УЖИ заполнены маслом).

9. Уровень масла в ЗГ-500 (½верхнего стекла).

10. Давление масла перед ФМУ (Р= 10÷12 кгс/см²).

11. Перепад давления на масляном фильтре (ΔР <1,1 кгс/см²).

12. Разность температур верхнего и нижнего вкладышей уплотняющих подшипников генератора не превышает 5⁰С.

13. Маховики арматуры опломбированы.

Перечень ежедневных работ на системе в соответствии с ИЭ:

1. Визуальный контроль качества масла в ГМБ на содержание воды, мехпримесей, шлама.

2. Контрольный анализ воздуха в камерах слива масла из уплотнений на воздушную сторону.

3. Продувка ЗГ-500 в течение 0.5÷1 мин.

4. Слив протечек масла из дренажей трубопроводов генератора и оценку их количества.

5. При пуске ТГ и после вывода его на номинальную частоту вращения убедиться в нормальной работе уплотнений вала генератора, проконтролировав:

1. давление уплотняющего масла;

2. температуру масла на сливе из уплотнений;

3. температуру баббита вкладышей уплотнений;

4. содержание водорода в камерах слива масла на воздушную сторону;

5. температуру масла;

6. разность температур верхнего и нижнего вкладышей подшипников.

9.3Вывод системы из работы

Отключение системы производится при останове генератора в ремонт.

1. Получить разрешение НСБ на останов системы.

2. Перед остановом маслосистемы УВГ убедиться, что:

• генератор заполнен воздухом или азотом с давлением 0,1÷0,2 кгс/см²;

• отключено ВПУ.

3. Поставить ПБ РМНУ и АМНУ в положение «Отключено.

4. КУ отключить работающий РМНУ или АМНУ.

5. Закрыть задвижку на напоре РМНУ.

6. Закрыть задвижку на напоре АМНУ.

7. При необходимости опорожните маслосистему УВГ, открыв вентили дренажей.

9.4Вывод оборудования системы в ремонт

Отключение и вывод в ремонт оборудования системы производится по бланкам – переключений и ИЭ.

При работе СУВГ РПД и регулятор уровня ЗГ-500 должны находиться в работе, вывод в ремонт и отключение вышеперечисленных регуляторов может быть связан с отказами оборудования в работе.

9.5Ввод единицы оборудования в работу после ремонта при работе турбины

Перед вводом оборудования в работу получить распоряжение административно-технического персонала ТЦ-1 об окончании работ и разрешение на ввод его в работу.

Ввод и включение оборудования системы в работу после ремонта производится по бланкам – переключений и ИЭ.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите режимы работы системы.

2. Перечислите операции, выполняемые персоналом при подготовке системы к пуску.

3. Назовите последовательность операций при включении РПД.

4. Когда производится перевод питания УВГ от инжектора?

5. Назовите последовательность операций при переводе питания УВГ от инжектора.

6. Как производится регулировка температуры масла в СУВГ?

7. Назовите допустимое содержание водорода в сливных маслопроводах подшипников генератора.

8. С какой периодичностью производится осмотр подшипников на наличие выхода маслянных паров или течей масла в соответствии с 112-1-РТ-ТЦ-1?

9. Какие параметры контролируются при работе системы?

10. Назовите перечень ежедневных операций выполняемых на системе в соответствии с ИЭ.

11. Назовите последовательность операций при выводе в ремонт РМНУ.

12. Назовите последовательность операций при выводе в ремонт инжектора системы.

13. Назовите последовательность операций при выводе в ремонт РПД.

14. Перечислите действия при отключении РУ ЗГ-500.

15. Перечислите операции при выводе в ремонт ФМУ.

16. Укажите последовательность операций при вводе в работу инжектора при работе СУВГ.

17. Назовите последовательность операций при включении РПД после ремонта.

18. Как производится включение в работу МФУ после ремонта?