Фото 6.2 Внешний вид насосов охлаждения статора генератора

Выйдя из рабочего колеса, вода поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой ступени.

Выйдя из рабочего колеса второй ступени, вода переводится через направляющий аппарат в крышку нагнетания, откуда поступает в напорный трубопровод.

Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.

Для уравновешивания возникающего осевого усилия применяется действующее автоматически разгрузочное устройство.

Вода, поступающая через щель между дистанционной втулкой и втулкой разгрузки, давит на диск гидравлической пяты с усилием, равным сумме усилий, действующих на ротор насоса, и направленным в сторону нагнетания. Вышедшая из разгрузочной камеры вода, поступает по трубопроводу во всасывающую камеру насоса.

6.3Бак водяной

Бак представляет собой цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами. К нижнему днищу приварены четыре опоры для установки бака на фундамент. В нижнем днище имеются два патрубка, один из которых служит для подачи дистиллята на всас насосов охлаждения статора, второй для опорожнения бака.

На верхнем днище также имеются два патрубка, один из которых служит для подачи азота в бак, второй - является переливным устройством бака. Переливное устройство представляет собой петлевой гидрозатвор высотой 4000 мм.

На корпусе бака имеется люк-лаз для производства внутреннего осмотра и производства ремонтных работ внутри бака. На корпусе бака имеется патрубок для слива дистиллята из системы охлаждения статора генератора, патрубок подпитки бака с установленным внутри поплавковым регулятором. Для контроля за уровнем дистиллята в баке, на его корпусе предусмотрены муфты для установки водоуказательного стекла и патрубки для установки сигнализаторов уровня.

6.4Механический фильтр

Механический фильтр (Рисунок 6.3) состоит из корпуса, стойки, выполненной в виде трубы с шестигранной наружной поверхностью, фильтрующего элемента, нажимного стакана, нажимной гайки и крышки. На крышке имеется пробка для выпуска воздуха, а на корпусе - пробка для слива масла.

Фильтрующий элемент состоит из наружной фильтрующей сетки, внутренней каркасной сетки и гофрированного каркасного диска, скрепленных вместе при помощи двух внутренних и одной наружной обойм.

Вода через входной патрубок поступает на фильтрующий элемент и через его наружную фильтрующую сетку и отверстия в стойке поступает в выходной патрубок фильтра.

В системе водяного охлаждения статора одного генератора установлено два фильтра, для возможности очистки одного из фильтров при работающем турбогенераторе. Чистка фильтров должна производиться при возрастании перепада давления на фильтре до 1,0 кгс/см².

	корпус		нажимной стакан
	крышка		гайка
	фильтрующий элемемент		стойка

Рисунок 6.9 Механический фильтр

Общий вид механических фильтров системы охлаждения статора генератора представлен на Фото 6.3.