
- •Оп ривненская атомная электрическая станция учебно-тренировочный центр
- •Лист согласования
- •Организационный лист №1 учебно-методического маteриала
- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1Перечень сокращений, терминов и определений
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •2 1 4 5 6 3 Подача n2
- •5.3Взаимодействие системы со смежными системами
- •5.4Размещение оборудования системы
- •6Устройство оборудования системы
- •6.1Охладитель дистиллята
- •Фото 6.1 Внешний вид охладителей дистиллята
- •6.2Насос охлаждения статора генератора
- •Фото 6.2 Внешний вид насосов охлаждения статора генератора
- •6.3Бак водяной
- •6.4Механический фильтр
- •Фото 6.3 Внешний вид механических фильтров сосг
- •6.5Ионообменный фильтр
- •Фото 6.4 Внешний вид ионообменного фильтра сосг
- •6.6Электромагнитный фильтр
- •6.7Газовая ловушка
- •Фото 6.5 Внешний вид газовой ловушки тг-4
- •Фото 6.6 Внешний вид газовой ловушки тг-1
- •6.8Трубопроводы и арматура
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов
- •7.2Общий обзор измерений в системе
- •7.2.1Измерение давления (кгс/см2)
- •7.2.1.1Манометры, вакуумметры и мановакуумметры
- •7.2.1.2Электроконтактные приборы
- •7.2.1.3Приборы давления с электрическими преобразователями
- •7.2.2Измерение температуры (°с)
- •7.2.2.1Термометры жидкостные
- •7.2.2.2Термоэлектрические термометры
- •7.2.2.3Термометры сопротивления
- •7.2.3Измерение расхода
- •7.2.4Измерение уровня
- •7.3Органы управления системой
- •Фото 7.7 Общий вид местного щита управления тг-1
- •Фото 7.8 Фрагмент панели б-19. Табло сигнализации и приборы
- •Фото 7.9 Фрагмент ивс. Температурный контроль тг-3,4
- •Фото 7.10 Фрагмент мщу тг. Ключи переключения блокировок и управления насосами охлаждения статора генератора
- •Фото 7.11 Фрагмент мщу тг -1.Приборы расхода и величины удельного электрического сопротивления дистиллята
- •Фото 7.12 Фрагмент мщу тг -1.Блинкера системы охлаждения статора генератора
- •11(12,23,24)Вос-28,29,30 воздушников из бв-1(2,3,4).
- •9.1.3Конечное состояние:
- •9.2Включение системы охлаждения статора генератора в работу
- •9.2.1Конечное состояние системы
- •9.3Эксплуатация системы по прямому назначению
- •9.4Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.4.1Периодичность и порядок опробования оборудования системы:
- •9.4.2Номенклатура операций по техническому обслуживанию:
- •9.5Вывод системы из работы
- •9.5.1Исходное состояние:
- •9.5.2Отключение системы охлаждения статора генератора
- •9.5.3Конечное состояние:
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •Приложения
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого Лист пересмотра
6Устройство оборудования системы
6.1Охладитель дистиллята
Охладитель дистиллята представляет собой теплообменник поверхностного типа 2х ходового по охлаждающей воде и многоходового по охлаждаемому дистилляту. (Рисунок 6.1).
|
корпус |
|
доска трубная |
|
крышка нижняя |
|
перегородка |
|
крышка верхняя |
|
термометр |
|
решетка |
|
пробка воздушная |
|
трубка |
|
пробка сливная |
Рисунок 6.7 Охладитель дистиллята
Внешний вид охладителя дистиллята представлен на Фото 6.1.
Фото 6.1 Внешний вид охладителей дистиллята
Охладитель состоит из корпуса, верхней и нижней крышек, верхней и нижней трубных досок, трубной системы.
Корпус представляет собой цилиндрическую обечайку, к верхней и нижней частям которой приварены фланцы.
На нижней крышке имеются четыре лапы для крепления теплообменника к фундаменту. Внутри крышка имеет перегородку, разделяющую трубную систему на две части. Сверху нижняя крышка имеет фланец для соединения с нижней трубной доской и корпусом.
Трубная система состоит из латунных прямых трубок, развальцованных в верхней и нижней трубных досках. Каркас трубной системы имеет четырнадцать поперечных сегментных перегородок, которые обеспечивают поперечно-продольное омывание трубок дистиллятом.
Работа теплообменника основана на передаче тепла через стенки трубок от дистиллята к охлаждающей воде.
Дистиллят через нижний патрубок, расположенный в корпусе охладителя, направляется в межтрубное пространство, омывает трубки поперечно-продольным потоком, передает тепло охлаждающей воде и выходит из теплообменника через верхний патрубок, расположенный в корпусе.
Охлаждающая вода через патрубок, расположенный на нижней крышке поступает в камеру охлаждающей воды первого хода, оттуда в трубки первого хода и в верхнюю крышку. Из верхней крышке вода поступает в охлаждающие патрубки второго хода, откуда поступает в камеру охлаждающей воды второго хода и через патрубок, расположенный на нижней крышке уходит в циркуляционную систему.
6.2Насос охлаждения статора генератора
Насос охлаждения статора генератора - центробежный, горизонтальный, секционный, двухступенчатый (Рисунок 6.2).
Общий вид насосов охлаждения статора генератора представлен на Фото 6.2.
Насос состоит из корпуса и ротора.
К корпусу относятся: всасывающая и нагнетательная крышка корпуса с направляющими аппаратами и кронштейны.
Места выхода вала насоса из корпуса уплотняются пеньковой набивкой, пропитанной антифрикционным составом.
Крышки и направляющие аппараты стягиваются стяжными шпильками. Стыки секций уплотняются резиновым шнуром.
|
подшипник |
|
доска трубная |
|
концевые уплотнения |
|
крышка всасывания |
|
гидравлическая пята |
|
стяжные болты |
|
напорный патрубок |
|
упругая пальцевая муфта |
|
комплект секций с направляющими аппаратами |
|
|
Рисунок 6.8 Насос охлаждения статора генератора
Ротор насоса состоит из вала, на который надеты рабочие колеса, дистанционная втулка и диск гидравлической пяты. Все эти детали стягиваются на валу гайкой вала
Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, которые установлены в кронштейнах.
Работа насоса основана на действии центробежной силы. Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей при этом центробежной силы, вода от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освобождающееся пространство вновь заполняется водой, поступающей из всасывающей трубы.