54. Технологічний процес переробки зерна в сортове борошно включає етапи в такій послідовності:

+ 1 Драний процес, сортувальний процес,збагачення в ситовійних машинах, шліфувальний процес, розмельний процес, контроль борошна

2 Драний процес, , шліфувальний процес, збагачення в ситовійних машинах, розмельний процес, сортувальний процес контроль борошна

3 Драний процес, сортувальний процес, шліфувальний процес, збагачення в ситовійних машинах, розмельний процес, контроль борошна

4 Драний процес, , шліфувальний процес, розмельний процес, сортувальний процес, збагачення в ситовійних машинах, контроль борошна

Л-7, с.68

55. Вміст сміттєвої домішки в зерні, що направляють на І драну систему при хлібопекарських помелах пшениці, % не більше:

1 1,5

2 1,0

3 0,2

+ 4 0,4

Л-10, с.15

56. Показники, за якими оцінюють ефективність роботи розсійників:

+ 1 Коефіцієнт вилучення і коефіцієнт недосіву

2 Збільшення зольності сходових фракцій

3 Зниження зольності проходових фракцій

4 Вилучення борошна

Л-1, с.222

57. Оптимальна вологість зерна на І драній системі при сортових хлібопекарських помелах пшениці, (%):

1 14,5-15

2 10-12

3 11-13

+ 4 15,5-16,5

Л-1, с.139

58. Етап складного повторювального помелу пшениці, на якому одержують максимальну кількість борошна:

1 Драний

+ 2 Розмелювальний

3 Збагачення

4 Сортувальний

Л-1, с. 242

59. Обладнання, яке не відповідає технологічній операції в зерноочисному відділенні млинзаводу :

+ 1 Первинне очищення поверхні зерна – ентолейтор

2 Виділення довгих домішок – трієр-вівсюговідбірник

3 Виділення легких домішок – повітряний сепаратор

4 Вторинне очищення поверхні зерна – оббивальна машина

Л-1, с. 135

60. Концентратор призначений для :

+ 1 Виділення низьконатурних домішок

2 Виділення аеродинамічних домішок

3 Виділення крупних домішок

4 Виділення мінеральних домішок

Л-1, с. 77

61. Для контролю борошна використовують:

1 Розсійник Р3-БРБ

2 Віброцентрофугал Р3-БЦА

+ 3 Розсійник Р3-БРВ

4 Деташер А1-БДГ

Л-1, с.207

62. До млинів малої потужності відносять млини, продуктивність яких не перевищує, (т/доб):

1 20

2 100

3 10

+ 4 50

Л-7, с.303

63. Найефективніше здрібнювання з отриманням крупок відбувається під час взаємного розташування рифлів:

1 Спинка по спинці

2 Вістря по спинці

3 Спинка по вістрю

+ 4 Вістря по вістрю

Л-1 стор. 180

64. Для затарення борошна і манних круп в мішки у відділенні готової продукції млинзаводу використовують обладнання:

1 Змішувач

2 Віброцентрофугал

+3 Ваговибійне устаткування карусельного типу

4 Деташер

Л-1, с.311

65. Показники, за якими формують потоки борошна:

+ 1 Зольність

2 Кількість клейковини

3 Крупність

4 Вологість

Л-1, с.308

66. Найбільший вихід дрібних фракцій і борошна отримують при взаємному розташуванні рифлів:

+ 1 Спинка по спинці

2 Вістря по спинці

3 Спинка по вістрю

4 Вістря по вістрю

Л-1, с.181

67. Оптимальна кількість розмельних систем при сортових хлібопекарських помелах пшениці з розвинутим процесом збагачення:

1 3-4

2 4-5

3 6-8

+ 4 9-12

Л-10, с.20

68. Тривалість відволоження для зерна жита при підготовці до сортового помелу, (год):

1 1- 2

2 12 -14

+ 3 3- 6

4 3-10

Л-10 стор. 18

69. Кількість основних потоків борошна, які формують в розмелювальному відділенні млинзаводу, що оснащений ВКО, при хлібопекарських помелах пшениці складає(%):

1 4

+ 2 3

3 2

4 6

Л-1, с.308

70. Ентолейтори після вальцьових верстатів застосовують для:

+ 1 збільшення виходу борошна

2 покращення якості борошна

3 збагачення проміжних продуктів

4 вимелювання оболонкових продуктів

Л-1, с.195

71. Ефективність роботи ситовійної машини А1-БСО характеризується:

1 збільшенням зольності проміжного продукту

2 збільшенням виходу проходового продукту

+ 3 збільшенням зольності сходового продукту

4 збільшенням виходу висівок

Л-1, с.233

72. Режими подрібнення в розмелювальному процесі характеризуються:

+ 1 Вилученням борошна

2 Вилученням дунсту

3 Вилученням купок

4 Вилученням крупок та борошна

Л-1, с.278

73. Швидкість повітряного потоку в каменевідбірнику Р3-БКТ регулюють за допомогою:

1 Положення вантажів-дебалансів

2 Підвісних пружин

+ 3 Дросельної заслінки

4 Рухомої стінки

Л-4, с.30

74. Заходи, які необхідно вжити під час пилевиділення з розсійника:

+ 1 Замінити ущільнювачі дверей та ситових рам

2 Замінити сита

3 Відрегулювати рівномірне навантаження по секціях

4 Замінити очисники

Л-4, с.325

75. Помел, який складається тільки з драного процесу:

1 87% обдирний помел жита

2 Односортний 63% помел жита

+ 3 96% обойний помел пшениці

4 Двосортний 80% помел жита

Л-1, с. 248

76. Заходи, які необхідно вжити за наявності низькозольного продукту в сходах ситовійної машини:

1 Замінити порвані сита

2 Зменшити швидкість повітря

+ 3 Натягнути сита

4 Збільшити швидкість повітря

Л-4 с.343

77. Процес, який не використовують при сортовому помелі жита:

1 Розмелювальний

2 Сортувальний

+ 3 Збагачення

4 Драний

Л-1, с.252

78. Машина, яку доцільно використовувати під час підготовки зерна жита до сортових помелів:

1 Вальцьодековий верстат 2ДШС-3Б

2 Мийну машину Ж9-БМА

+ 3 Лущильну машину А1-ЗШН-3

4 Розсійник ЗРШ-М

Л-1, с.157

79. Вміст металомагнітної домішки в 1кг борошна допускається не більше. (мг):

1 0,3

2 0,4

+ 3 3,0

4 1,0

Л-1, с.90

80.Приріст вологи в зерні після машини для зволоження зерна А1-БШУ-1 становить (%):

1 5,0

+ 2 1,0

3 4,0

4 0,5

Л-1, с.108

81. Приріст вологи в зерні після машини для зволоження зерна А1-БШУ-2 становить (%):

+ 1 4,0-5,0

2 1,0-2,0

3 0,5-1,5

4 2,0-3,0

Л-1, с.108

82.Причиною виробництва борошна, нестандартного за білістю є:

+ 1 Неефективна робота ситовій них машин

2 Перезволоження зерна

3 Низька скловидність зерна

4 Неефективна робота вимельних машин

Л-7, с.266

83.Особливістю макаронних помелів є розвинутий процес:

+ 1 Збагачення

2 Сортувальний

3 Вимелювальний

4 Драний

Л-1, с.283

84. Процес , в якому при сортових помелах пшениці отримують найбільшу кількість висівок:

+ 1 Драний

2 Сортувальний

3 Збагачення

4 Розмелювальний

Л-1, с.295

85. До другої категорії відходів відносять зернові відходи з вмістом зерна, (%):

1 Від 50 до 60

+ 2 Від10 до30

3 Від 2 до 10

4 Не більше 2

Л-10, с.65

86.До третьої категорії відходів відносять зернові відходи з вмістом зерна, (%):

1 Від 50 до 60

2 Від 10 до 30

+ 3 Не більше 2

4 Від 2 до 10

Л-10, с.65

87. До простих помелів відносять :

1 75% двосортний помел пшениці

+ 2 87% обдирний помел жита

3 80% двосортний помел жита

4 63% односортний помел жита

Л-7, с. 235

88. Для вимелювання залишків ендосперму з оболонок застосовують:

1 Віброцентрофугал

+ 2 Вимелювальну машину

3 Деташер

4 Вальцьовий верстат

Л-1, с.176

89. Для зволожування зерна застосовують :

+ 1 А1-БШУ

2 А1-БЗК

3 А1-БЗН

4 Р3-БГО

Л-8, с.72

90. Основний робочий орган оббивальних машин:

1 Дека

+ 2 Бичовий ротор

3 Сита

4 Кільцеподібні диски з комірками

Л-8, с.85

91. Для очищення поверхні зерна від пилу, бруду, частково оболонок і зародку призначена машина: