1.4. Спецификация деталей кроя. Раскладка лекал

На проектируемую модель составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки, прокладки (ПРИЛОЖЕНИЕ 6).

В курсовой работе построение чертежей полного комплекта шаблонов на проектируемую модель выполняют схематично, на деталях должны быть указаны:

- направление нитей основы и допускаемые отклонения от него;

- положения линии полузаноса и сгибов;

- контрольные знаки (надсечки);

Выполнять раскладку верха рекомендуется на белой или миллиметровой бумаге в М 1:4 или М 1:5 с указанием ширины, длины и способа выполнения раскладки (В сгиб, в разворот, одного или двух изделий). Раскладка может быть выполнена на одну основную модель, на два изделия смежных размеров или две модели из семейства (обязательно включая основную). Могут быть выполнены две разные раскладки: 1-на основную модель, 2-на две из семейства для исследования более экономичной раскладки.

Для определения процента межлекальных выпадов определяют полезную площадь всех шаблонов (лекал) деталей проектируемой модели в раскладке (таблица 2), используя геометрический способ расчета.

Суть геометрического способа заключается в следующем: лекало разбивают на простые геометрические фигуры (прямоугольники, треугольники и т.п.), рассчитывают площадь этих фигур и затем суммируют.

Кроме геометрического способа существуют метод взвешивания, комбинированный, интегральный и др. Характеристику этих методов необходимо описать в работе и обосновать основной метод, который применяется в курсовой работе.

При исследовании поиска для более экономичной раскладки: выполнение раскладки на одно и два изделия, для каждой из них выполняются расчеты межлекальных выпадов, после этого выполняется сравнительная характеристика экономичности раскладки.

Площадь шаблонов

Таблица 2

Наименование деталей	Количество		Площадь шаблона, м2	Общая площадь, м2
	лекал	деталей кроя
карман	1	1	0,760	0,760
и т.д.
Общая площадь лекал

Расчет процента межлекальных выпадов (В) в раскладке выполняют по формуле:

В=(Sр-Sл)/Sр 100%

Где Sр - площадь раскладки лекал, м²

Sл - площадь лекал, м²

На основании данных раскладки определяется техническая норма расхода ткани.

Межлекальные выпады на раскладке заштриховываются.

Пример выполнения раскладки представлен в ПРИЛОЖЕНИИ 13.

1.5. Составление технологической последовательности обработки модели

Методы обработки проектируемой модели должны быть прогрессивными с использованием унифицированной технологии, высокопроизводительного оборудования и средств малой механизации. Нормы времени и разряд указываются из сборника «Типовые нормы времени на технологические операции пошива женской легкой одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда».

Пример заполнения технологической последовательности обработки проектируемой модели приводится в табличной форме (ПРИЛОЖЕНИЕ 7). В конце таблицы указывается время на изготовление данного изделия (трудоемкость).

Под технологической последовательностью обработки изделий понимается перечень технологически неделимых операций, соответствующий порядку выполнения их при изготовлении деталей и узлов изделия с указанием специальности, разряда работы (устанавливаемого по тарифно-квалификационному справочнику), затраты времени на выполнение операции, применяемого оборудования, технических условий.

Неделимой операцией называется технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные части невозможно или нецелесообразно (втачать левый и правый рукав в проймы) в силу технологической связанности. При делении такой операции будут увеличены затраты времени на вспомогательные приемы (взять изделие, подложить под лапку, вынуть из-под лапки, отложить изделие), ухудшится качество обработки изделия из-за расчлененных операций различных рабочих мест.

Трудоемкость проектируемого изделия должна соответствовать среднеотраслевым затратам времени но ни в коем случае не превышать их так как проектируется модель для серийного производства.