6.3. Нанесение размеров, шероховатости и предельных отклонений
6.3.1. Размеры и предельные отклонения
Основные требования.
1. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
2. Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу, группируют в одном месте (рис. 6.4, а).
3. Не допускается включение ширины фасок и канавок в общую размерную цепочку размеров (рис. 6.4, б), их следует показывать отдельно (рис. 6.4, в).
E
E(4:1)
R
неправильно
правильно
а) б) в)
Рис. 6.4. Примеры нанесения размеров на чертежах
4 Размеры, заданные на чертежах, деталей, условно делят на две группы:
а) функциональные размеры – размеры, определяющие качественные показатели изделия: размеры сборочных размерных цепей, сопряженные размеры, диаметры посадочных мест валов для трубчатых, червячных колес, муфт, подшипников и других деталей, размеры резьб на валах для установочных гаек и т. п.;
б) свободные размеры.
Основной принцип задания размеров на чертежах деталей заключается в следующем: функциональные размеры задают на чертежах деталей, взяв их из чертежа сборочной единицы (редуктора, коробки передач) и из схем размерных цепей. Свободные размеры задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля.
Помимо указанных применяют справочные размеры. Такие размеры помечают звездочкой и в технических требованиях делают запись: «* Размеры для справок».
6.3.2. Нанесение предельных отклонений размеров
Предельные отклонения размеров на чертежах указывают условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например 18(±0,009); 12е8; 18Н7 (+0,018), непосредственно после номинальных размеров.
Предельные
отклонения размеров деталей (посадки)
изображенных на чертеже в сборе, указывают
в виде дроби, в числителе которой –
условное обозначение поля допуска
отверстия, а в знаменателе – условное
обозначение поле допуска вала (Æ30
,
Æ45
,
Æ30
).
6.3.3. Выбор общих допусков размеров, формы и расположения поверхностей
Ограничение всех геометрических параметров деталей на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно, не должно быть разночтений и произвольного истолкования требований при их изготовлении и контроле.
Если для нормального функционирования детали нет необходимости в назначении специальных точностных требований (например, на несопрягаемые поверхности), ограничения необходимы для наладки технологического оборудования и предотвращения конфликтных ситуаций при контроле точности параметров (споры о правильности разбраковки изделий между изготовителем и контролером; споры о годности изделий между поставщиком и потребителем и т. п.). Для решения этих задач используют общие допуски размеров, формы и расположения.
Общие допуски размеров установлены по четырем классам точности:
точный f;
средний т;
грубый с;
очень грубый v.
Общие допуски формы и расположения установлены по трем классам точности (специальных наименований не имеют), обозначаемым в порядке убывания точности прописными буквами латинского алфавита H, K, L.
Общие допуски формы и расположения поверхностей являются независимыми (их значения не зависят от действительных размеров рассматриваемых и базовых элементов).
ГОСТ 30893.2–2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально» не устанавливает общие допуски следующих видов:
цилиндричности, профиля продольного сечения;
наклона, перекоса осей, позиционные;
полного радиального и полного торцевого биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности.
Отклонения, нормируемые такими допусками, непосредственно ограничиваются допусками линейных и угловых размеров или другими видами допусков формы и расположения, если они назначены. Если этого ограничения недостаточно, то допуски формы и расположения соответствующих элементов следует указывать на чертеже непосредственно.
Общий допуск круглости для элементов с неуказанными на чертеже предельными отклонениями размеров практически равен половине допуска диаметра, но не должен превышать общего допуска на радиальное биение. Общий допуск параллельности равен допуску размера между рассматриваемыми элементами.