Техника:

Основные элементы, назначение и устройство аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».

Назначение.

Аварийно-спасательный инструмент «СПРУТ» предназначен для прове­дения аварийно-спасательных работ в зонах чрезвычайных происшествий, аварий на транспорте, катастроф, пожаров, стихийных бедствий, а так же при строительных и монтажно-демонтажных работах в различных отраслях промышленности.

Основные элементы аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».

1. Ножницы комбинированные;

2. Гидроцилиндры двойного действия;

3. Кусачки;

4. Нож-резак;

5. Расширитель большой;

6. Расширитель средний;

7. Насос ручной;

8. Удлинители барабанные;

9. Насосная станция.

Назначение, устройство и технические характеристики ножниц комбинированных КНКГС-80

Ножницы комбинированные КНКГС-80 предназначены для разрезания листового метала, перерезания арматуры из стали и тонкостенных труб, перемещения и фиксации плит, железобетонных блоков, их обломков.

Технические характеристики ножниц – комбинированных КНКГС-80.

1. Рабочее давление – 80+⁹ МПа (800+⁹⁰ кгс/см²).

2. Сила расширения (фиксации) – 64 кН (6,4 тс).

3. Сила стягивания (фиксации) – 95 кН (9,5 тс).

4. Диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали – 2..30 мм.

5. Толщина разрезаемой полосы шириной 40 мм из стали 20 ГОСТ 1050 – 1,5..10 мм.

6. Максимальная длина прореза листа из стали 20 ГОСТ 1050 размером 1000х200 и толщиной 1,5 мм – 80 мм.

7. Разведение концов лезвий - 330+⁵ мм.

8. Давление холостого хода (перемещение губок без нагрузки) – 9 МПа (90 кгс/см²).

9. Масса – 14,5 кг.

Назначение, устройство и технические характеристики кусачек.

Кусачки ККГС-80 предназначены для перерезания прутка, уголка, швеллера, тавра, двутавра, тонкостенных труд, листового металла.

Технические характеристики кусачек ККГС-80.

1. Рабочее давление – 80+⁹ МПа (800+⁹⁰ кгс/см²).

2. Сила резания на расстоянии 120 мм от оси поворота лезвия - 80 кН (8,0 тс).

3. Диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали – 2..30 мм.

4. Разведение концов лезвий - 130+⁵ мм.

5. Давление холостого хода (перемещение губок без нагрузки) – 9 МПа (90 кгс/см²).

6. Масса – 14,0 кг.

Назначение, устройство, габаритные размеры и технические характеристики ножа резака КНРГС-80.

Нож-резак КНРГС-80 предназначен для резания листов металла, перекусывания стальной арматуры, вспарывания глухих металлических листов.

Технические характеристики ножа-резака КНРГС-80.

1. Рабочее давление – 80+⁹ МПа (800+⁹⁰ кгс/см²).

2. Диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали – 2..30 мм.

3. Толщина разрезаемой полосы шириной 40 мм из стали 20 ГОСТ 1050 – 1,5..10 мм.

4. Максимальная длина прореза листа из стали 20 ГОСТ 1050 размером 1000х200 и толщиной 1,5 мм – 80 мм.

5. Разведение концов лезвий - 330+⁵ мм.

6. Давление холостого хода (перемещение губок без нагрузки) – 9 МПа (90 кгс/см²).

7. Масса – 15,0 кг.

Назначение, устройство, габаритные размеры и технические характеристики расширителя большого, среднего КРБГС-80, КРСГС-80

Расширитель большой, средний КРБГС-80, КРСГС-80 предназначен для расширения проемов, перемещения и фиксации плит, блоков, их обломков и других строительных конструкций, при проведении спасательных, аварийно-восстановительных работ в зонах чрезвычайных ситуаций.

Технические характеристики расширитель большой, средний КРБГС-80, КРСГС-80.

Рабочее давление - 80+⁹ МПа (800+⁹⁰ кгс/см²);

Сила расширения (фиксации):

для КРБГС-80 – 110 кН (11,0 тс);

для КРСГС-80 – 57 кН (5,7 тс).

Сила стягивания (фиксации):

для КРБГС-80 – 92 кН (9,2 тс);

для КРСГС-80 – 54 кН (5,4 тс).

Расстояние между концами разведенных губок, мм:

для КРБГС-80 – 845;

для КРСГС-80 – 795.

Давление холостого хода – 9 (90), МПа (кгс/см²)

Температура при эксплуатации, º С

- рабочей жидкости – 45…+ 80;

- окружающей среды– 45…+ 80;

Габаритные размеры:

для КРБГС-80 –1285х 850х420 мм;

для КРСГС-80 – 1135х800х345 мм.

Масса:

для КРБГС-80 –23,5;

для КРСГС-80 -19,0.

Назначение, устройство, габаритные размеры и технические характеристики гидроцилиндров двойного действия КЦГС-1/80, КЦГС-2/80.

Гидроцилиндры двойного действия КЦГС-1/80, КЦГС-2/80 предназначены для перемещения и удержания в фиксированном положении плит, блоков, их обломков и других строительных конструкций, расширения проемов при проведении спасательных, аварийно-восстановительных работ в зонах ЧС.

Технические характеристики гидроцилиндры двойного действия КЦГС-1/80, КЦГС-2/80

Рабочее давление - 80+⁹ МПа (800+²⁰ кгс/см²);

Рабочий ход штока (ов) изделия, мм;

для КЦГС-1/80 – 335+5;

для КЦГС -2/80- 540 +10.

Давление холостого хода (без нагрузки) – не более 9 МПа(90 кгс/см²)

Толкающая сила и сила фиксации при давлении 80 МПа – не менее 140 кН

Тянущая сила и сила фиксации при давлении 80 МПа – не менее 55 кН

Назначение, устройство, габаритные размеры и технические характеристики насоса ручного 2-х ступенчатого КНРС-2/80.

Насос ручной 2-х ступенчатый КНРС-2/80 служит для подачи рабочей жидкости под давлением в гидравлический инструмент при проведении спасательных, монтажных и других работ.

Технические характеристики насоса ручного 2-х ступенчатого КНРС-2/80

Максимальное давление рабочей жидкости на выходе из насоса, МПа (кгс/см²) – 80,0 (800)

Усилие на рукоятке при максимальном давлении рабочей жидкости на выходе из насоса, Н (кгс) – 370 (37)

Производительность насоса, см³/ ход плунжера при давлении рабочей жидкости на выходе:

-до 12 МПа (I ступень)- 11.0;

- свыше 12 МПа (II ступень)-1.8.

Рабочая жидкость – масло АМГ-10 ГОСТ 6794

Объем рабочей жидкости, заливаемой в бак, см³ -1100

Масса насоса, заполненного рабочей жидкостью, кг - 8.0.

Назначение, устройство, габаритные размеры и технические характеристики удлинителя барабанного ККУС-1/15,ККУС-2/15.

Удлинители барабанные ККУС-1/15,ККУС-2/15 предназначены для подключения исполнительных гидроустройств аварийно-спасательного переносного инструмента с гидроприводом (АПИГ), расположенных на расстоянии до 15 м от источника энергии.

Технические характеристики удлинителей барабанных ККУС-1/15,ККУС-2/15

Количество рукавов (шлангов), наматываемых на барабан, шт.:

напорных -1;

сливных -1.

Общее количество рукавов в изделии, шт.:

для ККУС-1/15 – 2;

для ККУС- 2/15- 4.

Длина одного рукава (шланга)- 15 м.

Максимальное усилие на ручку барабана – не более 80 Н (8 кгс);

Рабочее давление рукавов:

напорных – 80 МПа (800 кгс/ см²)

сливных – 28 МПа (280 кгс/см²)

Масса изделия, заполненного рабочей средой, кг, не более:

для ККУС-1/15 – 5,6;

для ККУС- 2/15- 12.0.

Устройство и принцип работы блока управления.

Рабочая жидкость от источника давления (рис.{8}) по рукаву 1, каналу 2 поступает в распределительный золотник, откуда по каналу 4 или 5, в зависимости от положения золотника 3, управляемого маховичком 6, поступает в полости Д или Е челнока 7. Под действием давления жидкости челнок 7, преодолевая давление пружины и давления жидкости в гидрозамке , а значит и в соответствующей полости изделия , открывает выход для слива вытесняемой поршнем жидкости. Одновременно подаваемая жидкость своим давлением преодолевая сопротивление пружины 8 отжимает шарик 9 второго гидрозамка и поступает в соответствующую полость изделия, преодолевая сопротивление внешней нагрузки. Происходит движение штока и соответственно ножей.

Рис. 9 Схема работы блока управления. Положение «расширение».

Рис. 10 Схема работы блока управления. Положение «нейтральное».

При переводе в нейтральное положение золотника 3 (рис. {9}) подводимая жидкость каналами 10, 11 и 12 и обе полости Д и Е челнока 7 каналами 4 и 5 сообщаются со сливом. Один из шариков 9 под действием пружины 8 и давления жидкости, создаваемого поршнем при воздействии внешней нагрузки садится на седло гидрозамка.

В результате движение штока, а значит и ножей не происходит, так как вытесняемая жидкость запирается одним из гидрозамков. Аналогично фиксирование штока (ножей) происходит и в случае обрыва напорного рукава независимо от положения золотника 3 (рис. {8}, рис.{9}), Так канал высокого давления 2 при обрыве сообщается с атмосферой, то давление в одной из полостей Д или Е падает, шарик соответствующего гидрозамка садится на седло, и жидкость из полости изделия, куда подавалось давление, обратно не вытесняется под действием внешней нагрузки. Самопроизвольное движение штока не происходит.

Назначение, устройство и принцип работы насосной станции КНУГ – 2х1-80МХ

Насосная станция КНУГ – 2х1-80МХ предназначена для подачи масла под давлением в гидравлический инструмент, используемый при проведении аварийно-спасательных работ в зонах чс, аварий, а также при монтажно-демонтажных работах и др.

Технические данные:

Тип насоса – одноплунжерный.

Производительность, см³ мин.:

-при давлении до 10 МПа-2000;

- при давлении до 60 МПа-600.

Рабочее давление, МПа(кгс/см²)- 80,0±2.5 (800±25)

Полный объем бака насоса, см³ -2200, заправочный объем рабочей жидкости - 1500±300

Мощность 1.9 квт

Удельный расход топлива при максимальной мощности, г/кВт*ч-435

Топливо –-автомобильный бензин АИ – 92 и выше.

Вместимость топливного бака, л – 1.4

Запуск –встроенным стартером.

Габариты станции насосной – 460х300х360

Масса станции,кг-19

Устройство и работа

Станция насосная состоит из рамы с ручкой для переноски, на которой смонтирован насос одноплунжерный, двигатель внутреннего сгорания и коммутационный блок ККБ-1х2-80. привод от двигателя к насосу осуществляется через фрикционную полумуфту. Двигатель приводит во вращение насос, который подает масло под давлением через рукава к гидроинструменту. Насос плунжерного типа расположен совместно с баком. Масло в бак заливается через отверстие, закрытое прозрачным днищем с уплотнительным кольцом и указателем уровня. Рукава с быстроразъемными клапанами подсоединяются к сливному шариковому клапану и к напорной магистрали к эксцентриковому клапану на коммутационном блоке. Для быстрого сброса давления необходимо установить ручку клапана сброса в горизонтальное положение. Станция насосная рассчитана на подключение двух гидроинструментов для поочередной работы.

Подготовка к работе

Проверьте уровень масла в баке насоса. Категорически запрещается пуск без заполнения маслобака насоса маслом!

Присоедините к клапанам ККБ -2х1-80 напорной и сливной рукава и подключите к ним гидроинструмент.

Внимание! При работе под высоким давлением ручка сброса клапана должна находится всегда в вертикальном положении. Все работы по устранению негерметичности, неисправностей, замечаний по линии насос-гидроинструмент вести при разгруженном от давления насосе, при этом ручку клапана сброс поставить в горизонтальное положение.

Порядок работы.

-Поставить ручку клапана сброса в горизонтальное положение «Сброс».

-Рукава с быстроразъемами клапанами подсоедините к гидроинструменту.

-Запуск двигателя.

-После запуска прогрейте двигатель на малых оборотах: при теплой погоде 2…3 мин., при холодной – 8..10 мин.

- на коммутационном блоке ручку клапана сброса 9 поверните в крайнеее правое положение (по часовой стрелке). Ручка 2 для подачи гидравлической энергии должна находиться в одном из крайних положений, в зависимости от выбранного для работы инструмента.

- поставьте ручку клапана сброса в вертикальное положение «Работа»

- ручкой газа 6 регулируйте частоту вращения вла двигателя. Для установления максимальной частоты вращения утопите ручку газа до упора.

- по окончании работы гидроинструмента ручку клапана сброса в горизонтальное положение «Сброс».ручкой газа установите обороты холостого хода. Для остановки двигателя 7 тумблер выключения зажигания поверните в положение «отключ.» После остановки двигателя ручку клапана сброс, установите в вертикальное положение –«работа»

- для снятия высокого давления в системе при отстыковке гидроинструмента от станции необходимо ручку клапана сброса 9 на коммутационном блоке повернуть в крайнее левое положение

Правила хранения, транспортирования и маркировка аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».

Кратковременное хранение.

Срок кратковременного хранения не более 1 года.

Условия кратковременного хранения изделия:

- в закрытом неотапливаемом помещении подвергнуть консервации;

- под навесом – подвергнуть консервации и упаковать в ящики.

В зонах с тропическим и влажным морским климатом (при относительной влажности более 80%) хранить в упаковке (в ящике), внутри которой должен быть заложен пакет с силикагелем марки ШСМ ГОСТ 3956.

Длительное хранение.

Срок длительного хранения 3 года.

Условия длительного хранения:

- изделие подвергнуто консервации, упаковано в ящик с заложенными пакетами силикагеля. Хранится в закрытом неотапливаемом помещении.

Транспортирование.

Перед транспортированием изделие подвергнуть консервации и упаковать. Свободное пространство в ящике заполнить вкладышами из гофрированного картона ГОСТ 7376.

Транспортировать закрытым транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов.

Маркировка.

Маркировка изделия производится на табличке, расположенной на корпусе. На табличке наносится товарный знак или наименование предприятия изготовителя, индекс изделия, заводской номер.

Пример записи заводского номера изделия:

101.мм.гг.сс.ннн, где: 101 – индекс изготовителя;

мм – двузначное число месяца изготовления;

гг – последние две цифры года изготовления;

сс – серии изготовления;

ннн – трехзначное число номера изделия в серии.

Маркировка упаковки изделия наносится непосредственно на упаковку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.

Техническое обслуживание аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».

Все детали изделия и насадок с крюком после работы необходимо очистить от грязи.

Постоянно следить за чистотой резьб сменных частей, быстроразъемных клапанов.

После работы смазывать резьбы на сменных частях смазкой ЦИАТИМ-201.

Консервация.

Консервацию исправного изделия производить при длительном перерыве в работе, свыше 4 месяцев.

Консервацию справного изделия производить в последовательности:

- очистить изделие и сменные части от грязи;

- протереть насухо от влаги;

- наружные поверхности изделия покрыть консервационным маслом К-17 ГОСТ 1087;

- насадок с крюком покрыть консервационным маслом К-17;

- изделие, насадок обернуть парафинорованной бумагой и обвязать шпагатом ГОСТ 17403;

- выложить ящики влагостойкой бумагой;

- уложить документацию, запасные части в полиэтиленовый пакет и запаять, либо обернуть в парафинированную бумагу и обвязать шпагатом;

- уложить изделие в ящик и закрыть его.

Допускается изделие, насадок обертывать в 1..2 слоя полиэтиленовой пленки марки А или Б толщиной не менее 0,15 мм ГОСТ 10354

Проверка технического обслуживания аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».

Проверка технического состояния изделия и насадка с крюком производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.

Требования безопасности при работе с аварийно-спасательным инструментом.

1. Указания мер безопасности при работе с насосной станцией:

- заправку топливного бака, регулировку, техническое обслуживание и другие виды подобных работ производите при остановленном двигателе в хорошо проветриваемом месте;

- не допускайте попадания топлива на горячий двигатель и глушитель;

- не переполняйте бак топливом;

- запускайте двигатель при разгруженном от давления насосе (ручка клапана сброса в горизонтальном положении);

- строго соблюдайте общие правила пожарной безопасности при работе с лвж;

-эксплуатируйте насосную станцию только с установленным хомутом и затянутыми винтами;

- не оставляйте работающую без присмотра. В закрытых помещениях без проветривания работа запрещается;

- при хранении и эксплуатации насосная станция не должна располагаться вблизи нагревательных приборов и открытого огня. При хранении в топливном баке не должно оставаться бензина.

- запрещается во время работы станции производить работы по ремонту и обслуживанию (подтягивать гайки, болты, пробки, штуцера рукавов и т.д.).