- •Курсовая работа по дисциплине «Экономика отрасли»
- •Оглавление
- •Теоретическая часть.
- •2. Практическая часть.
- •2.1 Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие.
- •Анализ исходных данных.
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •Определение размеров заготовки
- •Окончательный расчет основных и вспомогательных материалов, комплектующих.
- •Расчет основных и вспомогательных материалов.
- •Расчет заработной платы основных рабочих.
- •Маршрут изготовления детали «Корпус».
- •Определение тарифных ставок рабочих.
- •Расчет сдельных расценок на выполнение отдельных операций
- •Основная заработная плата рабочих
- •Расчет дополнительной заработной платы основных рабочих.
- •Расчет отчислений страховых взносов.
- •Расчет цеховых расходов.
- •Расчет расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования.
- •Расчет себестоимости и отпускной цены на партию деталей.
- •2.17. Расчет рентабельности продукции.
2.1 Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие.
Расчет затрат основывается на анализе выбора заготовки, отходов стружки при изготовлении делали, применение смазочно-охлаждающей жидкости и использование обтирочного материала (ветоши)
Анализ исходных данных.
Описание детали:
Деталь «Корпус».
Корпуса являются достаточно распространёнными деталями, применяемыми в различных сферах промышленности. Ввиду специфики устройств применяемые в них корпуса имеют свои характерные особенности. Этим обусловлен широкий спектр их форм, размеров, предъявляемых характеристик и материалов для их изготовления. Во многих случаях корпуса играют определяющую роль в функционировании той или иной машины.
Основное назначение корпусов – соединение деталей.
Технологические требования:
Закалка HRC 42…45, термопечь.
Допуск торцевого биения для поверхности Ø140H6 0,05 мм
H14, h14, IT14/2.
Описание состава и свойств материала:
Данная деталь изготовлена из стали марки 40Х ГОСТ 4543-71. Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 2
Химический состав в % материала 40Х
ГОСТ 4543 - 71
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
0.36 - 0.44 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8 - 1.1 |
до 0.3 |
Таблица 3
Физические свойства материала 40Х
T |
E 10- 5 |
α 10 6 |
λ |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.14 |
|
|
7820 |
|
210 |
100 |
2.11 |
11.9 |
46 |
7800 |
466 |
285 |
200 |
2.06 |
12.5 |
42.7 |
7770 |
508 |
346 |
300 |
2.03 |
13.2 |
42.3 |
7740 |
529 |
425 |
400 |
1.85 |
13.8 |
38.5 |
7700 |
563 |
528 |
500 |
1.76 |
14.1 |
35.6 |
7670 |
592 |
642 |
600 |
1.64 |
14.4 |
31.9 |
7630 |
622 |
780 |
700 |
1.43 |
14.6 |
28.8 |
7590 |
634 |
936 |
Так как назначение данной детали неизвестно, опишем назначение основных её поверхностей:
- фаски предназначены для облегчения сборки.
- центральное отверстие предназначено для установки других деталей и
является вспомогательной конструкторской базой.
- нецентральные отверстия в корпусе предназначены для крепления
деталей к корпусу с помощью резьбовых или иных соединений.
Рассмотренная деталь “Корпус” типа диск. Максимальные габариты детали: длина детали 145мм, диаметр 400мм.
Выбор типа производства:
1) Масса детали равна 38,5кг ( Данные взяты из чертежа). Выпуск равен 600 штук в год.
2) Определяем по таблице вид производства по количеству и массе.
Таблица №4
Тип производства |
Лёгкие до 20 кг |
Средние 20-300 кг |
Тяжёлые, свыше 300 кг |
Единичное |
До 100 |
До 10 |
1 – 5 |
Мелкосерийное |
101 – 500 |
11 – 200 |
6 – 100 |
Среднесерийное |
501 – 5000 |
201 – 1000 |
101 – 300 |
Крупносерийное |
5001 – 50000 |
1001 – 5000 |
301 – 1000 |
Массовое |
Свыше 50000 |
Свыше 5000 |
Свыше 1000 |
Вывод:Исходя из данных о детали, выбираем тип производства крупносерийный.
