
- •13. Классификация теплообменников конструкция кожохотрубчатых теплообменников.
- •51)Пленочноедвиж жид
- •36………..Образование и движение газовых пузырей и капель
- •60…………………… Проблема масштабного перехода при проектировании промышленных аппаратов
- •56) Полезная разность температур в многокорпусной установке и ее распределение по корпусам.
- •9………….. Кинетика абсорбции.
- •Конструкции выпарных аппаратов:
- •59………..Применение уравнения Бернулли в технике
Конструкции выпарных аппаратов:
В
пленочномвыпарном
аппарате исходный раствор поступает в
трубы снизу и заполняет и заполняет
одну четверть трубы. Происходит кипение
раствора, образующийся пар увлекает
раствор в виде кольцевой пленки. Кольцевая
пленка при кипении испаряется.
Роторные выпарные аппараты применяются для выпаривания высоковязких пастообразных продуктов. Вращающиеся лопасти ротора распределяют раствор по стенке корпуса за счет силы тяжести. Стенка аппарата обогревается паром.
11..................
Классификация центробежных насосов |
Все существующие центробежные насосы можно разделить на следующие группы: 1) по способу отвода воды: а) простые (без направляющего аппарата); б) турбинные (с направляющим аппаратом); 2) по числу рабочих колес: а) одноступенчатые; б) многоступенчатые; 3) по подводу воды: а) с односторонним подводом; б) с двусторонним подводом; 4) по положению вала: а) с горизонтальным валом; б) с вертикальным валом; 5) по развиваемому напору: а) низконапорные (напор до 20 м); б) средненапорные (напор от 20 до 60м); в) высоконапорные (напор более 60м); 6) по характеру перекачиваемой жидкости: а) водопроводные; б) фекальные; в) грунтовые; г) кислотные и т. п. На рис. 1-4 дан схематический разрез простого центробежного насоса.
Рис. 1-4. Простой центробежный насос. 1 - рабочее .колесо; 2 - корпус; 3 - всасывающая труба; 4 - напорная труба; 5 - вал; 6 - сальниковое уплотнение. Представим себе, что корпус насоса заполнен водой и рабочее колесо вращается по направлению часовой стрелки. Под влиянием центробежной силы вода отбрасывается от центра к периферии и поступает в нагнетательный трубопровод. В центре насоса образуется вакуум, который вызывает всасывание (как и в поршневых насосах). Таким образом устанавливается непрерывный ток жидкости через насос. Турбинный насос отличается от простого центробежного насоса наличием специального направляющего аппарата (рис. 1-5). Вода в этих насосах из рабочего колеса попадает
Рис. 1-5. Схема турбинного центробежного насоса. не сразу в спиральную камеру, а проходит через направляющий аппарат. Для получения больших давлений строят многоступенчатые насосы. Эти насосы представляют собой последовательное соединение нескольких одноступенчатых, выполненных в одном корпусе. Вода, выброшенная из первого колеса по специальным каналам, попадает в центр второго, из второго - к третьему и т. д. Последнее колесо нагнетает воду в напорную линию. |
47…………Параллельное
и последовательное соединения центробежных
насосов
Параллельное
включение насосов
Если
подобрать насос достаточной
производительности не удается, либо
производительность наиболее подходящего
насоса чрезмерно велика, и КПД при
регулировании байпасированием оказывается
очень низким, то возможна установка в
сети двух или более параллельно работающих
насосов. Варианты соединения нагнетателей
с разными характеристиками изложены в
специальной литературе [6, 9].
Рис.
2.10.
Параллельное соединение насосов:
1 —
характеристика сети; ^ 2 —
характеристика одного насоса;
3 —
суммарная характеристика двух одинаковых
насосов, включенных параллельно; 4 —
КПД одиночного насоса;
А —
условная рабочая точка каждого
насоса;
^ В —
рабочая точка двух параллельно включенных
насосов;
С —
рабочая точка одиночного
насоса
На рис. 2.10 показан
случай параллельного соединения двух
одинаковых насосов, когда сопротивлением
участка трубопровода, смонтированного
для подключения второго насоса, можно
пренебречь.
Суммарная
характеристика строится следующим
образом. На оси ординат выбирается
некоторое значение напора ^ Н1 одиночного
насоса, по характеристике2 насоса
определяется производительность
одиночного насоса Q1.
При параллельном соединении напоры
насосов одинаковы, а расходы суммируются,
поэтому при значении напора Н1 производительность
двух насосов составит 2Q1.
Аналогичные построения выполняются
для ряда точек, по которым затем строится
плавная линия 3,
которую и можно считать суммарной
характеристикой двух одинаковых насосов,
включенных параллельно.
При
работе одиночного насоса рабочей
является точка ^ С (пересечение
линий 1 и 2),
ей соответствует расход QС.
При установке второго насоса рабочая
точка В находится
как пересечение линий 1 и 3,
ей соответствует расход QВ,
который в общем случае не равен 2QС.
Это связано с тем, что при увеличении
расхода через сеть потери напора в ней
возрастают (т. е. характеристика
сети 1 —
возрастающая функция).
Производительность
каждого из параллельно включенных
насосов можно найти аналитически
как QА =
, а также из графика, проводя горизонталь
из точки В до пересечения с
характеристикой 2 одиночного
насоса в точке А.
Каждый из двух насосов работает с
подачей QА,
по которой и следует находить КПД
насосов. Общий КПД установки есть
отношение полезной мощности Nпол = gQВHр к
затраченной двумя насосами
,
откуда нетрудно найти h = h пар.
Подобным
образом можно построить характеристику
трех и более параллельно включенных
насосов.
Последовательное
включение насосов
В
насосных установках иногда приходится
с целью повышения давления устанавливать
насосы последовательно, т. е.
нагнетательный трубопровод одного
насоса присоединяют к всасывающему
патрубку следующего насоса. Таким
образом, происходит сложение напоров,
развиваемых насосами при выбранной
производительности (рис. 2.11).
Общая
характеристика ^ 3 насосов
получается суммированием ординат
(напоров) Н1 одиночных
насосов при произвольно задаваемых
подачах Q1.
При работе одиночного насоса рабочей
является точка С (пересечение
линий 1 и 2),
ей соответствует напор НС.
При установке последовательно второго
насоса рабочая точка В находится
как пересечение линий 1 и 3;
ей соответствует напор НВ,
который в общем случае не равен 2НС.
Это связано с тем, что характеристика
сети 1 сильно
отклоняется от вертикали (удвоение
напора могло бы происходить в случае
строго вертикальной характеристики
сети, что практически имеет место при
очень большом приведенном коэффициенте
сопротивления сети). В результате при
увеличении напора происходит и возрастание
расхода (QВ > QC).
Рис.
2.11. Последовательное
соединение насосов:
1 —
характеристика сети; 2 —
характеристика одного насоса;
3 —
суммарная характеристика двух одинаковых
насосов, включенных последовательно; ^ 4 —
КПД одиночного насоса;
А —
условная рабочая точка каждого
насоса;
В —
рабочая точка двух последовательно
включенных
насосов; С —
рабочая точка одиночного насоса
Напор
каждого из последовательно включенных
насосов можно найти аналитически
как НА =
, а также из графика, проведя вертикаль
из точки В до
пересечения с характеристикой 2 одиночного
насоса в точке А.
Каждый из двух насосов работает с
подачей QА = QВ = Qр,
по которой и следует находить КПД
насосов. Общий КПД установки h есть
отношение полезной мощности Nпол = r gQрHВ к
затраченной двумя насосами
,
откуда нетрудно найти h = hпос.
Из
двух схем подключения выбирают ту,
которая обеспечивает наибольший КПД.