
- •Введение
- •I Геологиеская часть
- •1.1Общие сведения о месторождении
- •1.2Литолого-стратиграфическая характеристика разреза
- •Каменноугольная система – c
- •Нижний отдел карбона – c1
- •Малиновский надгоризонт
- •Яснополянский надгоризонт
- •Московский ярус – c2m
- •1.3 Тектоника
- •1.4 Нефтегазоносность
- •Московский ярус Верейский горизонт Пласт в3в4
- •Башкирский ярус
- •Пласт Бш1
- •Пласт Бш2
- •Пласт Бш3
- •Серпуховский ярус
- •Визейский ярус Ясноплянский надгоризонт Тульский горизонт
- •Пласт Тл1
- •Бобриковский горизонт
- •Малиновский надгоризонт Радаевский горизонт Пласт Мл
- •Турнейский ярус Пласт т
- •1.5Состав и свойства нефти, газа, конденсата и воды
- •1.5.1Свойства нефти, газа и конденсата
- •Пласт в3в4
- •Пласты Бш1, Бш2, Бш3
- •Пласт Срп
- •Пласты Тл2-а и Тл2-б
- •Пласты Бб1, Бб2, Бб3
- •Пласт Мл
- •Пласт т
- •1.5.2 Физико-химические свойства пластовых вод
- •1.6 Конструкция скважин
- •II Техническая часть
- •2.1 Современное состояние разработки месторождения
- •2.2 Используемое оборудование
- •2.3 Анализ добывающих возможностей скважин.
- •2.3.1 Определение коэффициента продуктивности скважины
- •2.3.2 Рассчитываем допустимое забойное давление на приеме насоса
- •2.3.3 Определение максимального допустимого дебита скважины
- •2.3.4 Определяем разницу между фактическим и максимально допустимым дебитом скважины
- •2.4 Анализ технологических режимов скважины.
- •2.4.1 Определение газового фактора на приёме насоса
- •2.4.2 Определяем приведённое пластовое давление на приёме насоса
- •2.4.3 Находим оптимальную глубину погружения насоса под уровень жидкости
- •2.5 Выбор оборудования
- •2.5.1 Определение теоретического дебита по формуле:
- •2.5.2 Определение глубины спуска насоса
- •2.5.3 Определение глубины откачки
- •2.5.4 Определение числа качаний
- •2.5.9 Определение максимальной нагрузки на головку балансира
- •2.6 Выводы и рекомендации
- •3 Организационная часть
- •3.1 Охрана труда
- •3.2. Охрана недр
- •3.3 Охрана окружающей среды
- •3.4 Противопожарные мероприятия
- •Заключение
- •Список литературы
2.5.9 Определение максимальной нагрузки на головку балансира
Pmax=Pж+ Рш (b+m)где
Pж - вес столба жидкости над плунжером,
Pшт - вес штанг,
P2571max=2834.1 (0.7+0.025)+2020.6 =4075.3 кг;
P592max=3025.6(0.7+0.04)+2623.5=4862.4 кг;
Р941мах=2663.7(0.7+0.6)+1419.8=4882.6 кг.
Р964мах=1910.4(0.7+0.07)+1974.1=3445.1 кг.
Р2049мах=2785.2(0.7+0.04)+3163.4=5224.4 кг.
Ответ: P2571max=40 кН = 4075.3 кг;
P592max=48 кН = 4862.4 кг;
P941max=48 кН= 4882.6 кг.
P964max=34 кН= 3445.1 кг.
P2049max=52 кН= 5224.4 кг.
Для скважин выбираю следующее оборудование:
- Станок качалка – 5СК-6-1,5-1600 (5 – номер модели, 6 – наибольшая нагрузка на головку балансира (т), 1,5 – максимальный ход полированного штока (м), 1600 – максимальный крутящий момент на ведомом валу редуктора (об/мин);
- Насос – НГВ-32
2.6 Выводы и рекомендации
В данном курсовом проекте мною были рассмотрены 11 скважин Кокуйского месторождения Бобриковского продуктивного пласта.
Были рассчитаны следующие параметры: оптимальный дебит, фактический дебит, коэффициент продуктивности, оптимальное погружение насоса под динамический уровень жидкости, фактическое погружение насоса под динамический уровень жидкости, разница между фактическим и оптимальным погружением насоса под динамический уровень жидкости, газовый фактор на приеме насоса, обводненность продукции, коэффициент подачи насоса. Судя по этим данным нарушение технологического режима наблюдаются в скважинах № 2104, 674, 941, 964, 2049.
Разница между фактическим и оптимальным погружением насоса максимально составляет -369 м. в скважине № 2104.
При нормальной работе насоса его коэффициент подачи составляет от 0,65 до 1. В случае если он находится в пределах от 0,1 до 0,65, то это свидетельствует об утечках в резьбовых соединениях НКТ или в зазорах между цилиндром и плунжером. Значения ниже 0,1 свидетельствуют о периодической работе скважине.
Из рассмотренных мною скважин нормальная работа насоса наблюдается в скважине № 2104, 640. Произвести ревизию оборудования необходимо в скважинах № 2571, 592, 674, 941, 964, 972, 974, 666, 2049 . Периодическая добыча наблюдается в скважинах № 592, 974.
Для скважин выбираю следующее оборудование:
- Станок качалка – 5СК-6-1,5-1600 (5 – номер модели, 6 – наибольшая нагрузка на головку балансира (т), 1,5 – максимальный ход полированного штока (м), 1600 – максимальный крутящий момент на ведомом валу редуктора (об/мин);
- Насос – НГВ-32
3 Организационная часть
3.1 Охрана труда
Система управления охраной труда состоит из регламентированных законодательными актами и нормативными документами взаимосвязанных социально-экономических и организационных мероприятий, методов и средств, направленных на формирование безопасных и здоровых условий труда на производстве. Она устанавливает и регламентирует единый порядок разработки и осуществления организационно-профилактических мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий для эффективного и высокопроизводительного труда.
Система управления охраной труда направлена на решение следующих задач:
- совершенствование организации работы в области охраны труда на всех уровнях управления производством;
- установление единого порядка обучения работников безопасным методам работы;
- обеспечение безопасности производственного оборудования и производственных процессов;
- соблюдение требований охраны труда на стадии проектирования, строительства и приемки в эксплуатацию объектов производственного назначения;
- содержание зданий и помещений в нормальном состоянии;
- нормализация санитарно-технических условий труда;
- обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;
- санитарно-бытовое обслуживание работающих;
- обеспечение своевременного и правильного расследования и учета несчастных случаев на производстве и устранение их причин;
- повышение активности и заинтересованности рабочих. Служащих и инженерно-технических работников в работе по обеспечению безопасных условий труда и вовлечение в нее широкого круга работающих, профсоюзного актива;
- укрепление трудовой и производственной дисциплины;
- обеспечение соблюдения работающими требований правил, норм и инструкций по технике безопасности;
- повышение ответственности руководящих и инженерно-технических работников за безопасность труда.
Решение указанных задач обеспечивается совместной деятельностью руководящих и инженерно-технических работников предприятий и профсоюзной организацией в соответствии с возложенными на них функциями.
Роль критериев управления охраной труда играют показатели безопасности труда, имеющие количественное и качественное выражение. Большинство опасных и вредных производственных факторов можно измерить и полученные значения сравнить с нормативными или оптимальными параметрами, установленными правилами, нормами, стандартами и другой нормативно-технической документацией по безопасности труда.