
- •Выбор способа бурения
- •2. Проектирование конструкции скважины
- •3. Выбор типа долота
- •3.1. Буровые долота
- •3.1.1. Шарошечные долота
- •Обозначение типов отечественных шарошечных долот
- •Примеры шифров долот
- •3.2. Долота pdc
- •3.2.1. Изготовление резцов
- •3.2.2. Геометрия долот pds
- •3.3. Алмазные долота
- •3.4. Долота исм
- •3.5. Износ долот
- •3.6. Калибраторы
- •4. Проектирование режимов бурения
- •4.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
- •4.2. Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
- •4.3. Приработка долот
- •4.4. Определение оптимальной осевой нагрузки на долото в процессе бурения
- •5. Рациональная отработка долот
- •Проектирование состава и качества бурового раствора
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Проектирование и расчет бурильной колонны
- •8.1. Бурильные трубы
- •8.1.1. Ведущие бурильные трубы
- •8.1.2. Легкосплавные бурильные трубы
- •8.1.3. Стальные бурильные трубы
- •8.1.4. Утяжеленные бурильные трубы
- •8.1.5. Оснастка бурильной колонны
- •Переводники
- •Шаровые краны
- •Обратные клапаны
- •Переливные клапаны
- •Проектирование расхода бурового раствора
- •Проектирование отбора керна
- •10.1. Бурильные головки
- •10.2. Керноприемные устройства
- •10.3. Кернорватели
- •10.4. Технология бурения с отбором керна
- •Первичное вскрытие продуктивного горизонта
- •Кодирование pdc и алмазных долот и бурголовок по системе iadc
- •Кодирование износа долот по системе iadc
4. Проектирование режимов бурения
Под режимом бурения понимается совокупность параметров процесса, которые могут быть изменены непосредственно во время бурения. К их числу относятся:
• осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;
• частота вращения инструмента (при роторном способе бурения);
• расход и качество бурового раствора;
• продолжительность рейса.
4.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
При расчете осевой нагрузки на долото используют следующие методы:
Статистический анализ отработки долот в аналогичных геолого-технических условиях.
Аналитический расчет на основе качественных показателей механический свойств горной породы и характеристик шарошечных долот, применения базовых зависимостей долговечности долота и механической скорости бурения от основных параметров бурения.
Расчет из условия допустимой нагрузки на долото.
Наиболее правильной считается последовательность, когда используются аналитический и статистический методы расчета осевой нагрузки. После расчетов большее из полученных значений сравнивается с допустимой нагрузкой по паспорту долота. Если расчетная нагрузка больше паспортного значения, то принимается последнее. При обратной ситуации – принимается расчетная величина.
Аналитический расчет осевой нагрузки G1 для шарошечных долот, при которой обеспечивается объемное разрушение породы, ведется по формуле
кг,
(4.1)
где α – коэффициент забойных условий, α = 0,33 – 0,59, в проектировочных условиях α =1;
Pш – средневзвешенная твердость горных пород по штампу для данной пачки пород по буримости, кг/см2 ;
F – опорная площадь рабочей поверхности долота, см2 .
Для новых шарошечных долот
см2,
(4.2)
где Dд – диаметр долота, см;
η – коэффициент перекрытия – отношение длины образующей шарошки к суммарной длине зубьев, контактирующих с породой, для современных долот η = 0,7– 1,7, в расчетах можно принять η = 1;
δ – начальное притупление зубьев, см, δ = 1– 4 мм, в расчетах принимается среднее значение δ = 1,5 мм.
В процессе бурения происходит износ зубьев долота, и опорная площадь увеличивается. Как показывают эксперименты, это увеличение составляет от пяти до восьми раз. В связи с этим в процессе бурения осевая нагрузка для обеспечения объемного разрушения породы должна постепенно повышаться.
При статистическом расчете осевой нагрузки G2 используется формула
кН,
(4.3)
где q – удельная нагрузка на один миллиметр диаметра долота, кН/мм;
Dд – в мм.
Значения удельных осевых нагрузок для шарошечных долот приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1. Удельные осевые нагрузки для шарошечных долот
Тип долота |
М |
МЗ |
МС |
МСЗ, СЗ |
С, СТ |
Т, ТК |
ТЗ, ТКЗ |
К, ОК |
Удельная нагрузка, кН/мм |
0,1-0,2 |
0,2-0,5 |
0,3-0,6 |
0,3-0,8 |
0,4-1 |
0,6-1,5 |
0,5-1 |
1-1,5 |
Меньшие удельные нагрузки берутся для трещиноватых неоднородных пород и при высоких частотах вращения.
Для PDC, алмазных и ИСМ долот удельные осевые нагрузки принимаются в пределах от 50 до 400 кг/см. Большие значения берутся в более твердых породах.
Допустимая в процессе бурения осевая нагрузка на долото G3 не должна превышать 80% от предельной Gпред , указанной в технической характеристике (паспорте) долота, т.е.
G3 = 0,8 Gпред , (4.4)