- •Выбор способа бурения
- •2. Проектирование конструкции скважины
- •3. Выбор типа долота
- •3.1. Буровые долота
- •3.1.1. Шарошечные долота
- •Обозначение типов отечественных шарошечных долот
- •Примеры шифров долот
- •3.2. Долота pdc
- •3.2.1. Изготовление резцов
- •3.2.2. Геометрия долот pds
- •3.3. Алмазные долота
- •3.4. Долота исм
- •3.5. Износ долот
- •3.6. Калибраторы
- •4. Проектирование режимов бурения
- •4.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
- •4.2. Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
- •4.3. Приработка долот
- •4.4. Определение оптимальной осевой нагрузки на долото в процессе бурения
- •5. Рациональная отработка долот
- •Проектирование состава и качества бурового раствора
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Проектирование и расчет бурильной колонны
- •8.1. Бурильные трубы
- •8.1.1. Ведущие бурильные трубы
- •8.1.2. Легкосплавные бурильные трубы
- •8.1.3. Стальные бурильные трубы
- •8.1.4. Утяжеленные бурильные трубы
- •8.1.5. Оснастка бурильной колонны
- •Переводники
- •Шаровые краны
- •Обратные клапаны
- •Переливные клапаны
- •Проектирование расхода бурового раствора
- •Проектирование отбора керна
- •10.1. Бурильные головки
- •10.2. Керноприемные устройства
- •10.3. Кернорватели
- •10.4. Технология бурения с отбором керна
- •Первичное вскрытие продуктивного горизонта
- •Кодирование pdc и алмазных долот и бурголовок по системе iadc
- •Кодирование износа долот по системе iadc
3.3. Алмазные долота
Алмазные долота применяются сравнительно редко, хотя в настоящее время разработаны конструкции долот, позволяющих применять их практически во всех случаях бурения от мягких до твердых высокоабразивных пород. При изготовлении долот используются природные и синтетические алмазы, располагаемые в матрице, получаемой способом порошковой металлургии. Алмазы могут располагаться только в наружном слое матрицы (однослойные долота), или по всему ее объему (импрегнирование долота).
Твердость матрицы должна соответствовать абразивности разбуриваемых пород так, чтобы не происходила «зашлифовка» долота, или выпадение алмазов из матрицы при ее преждевременном износе.
В шифре алмазных долот первая буква Д указывает вид инструмента (долото), вторая буква (могут быть еще две буквы) указывает на конструктивные особенности долота:
P – мелкие торовидные выступы на торцовой поверхности;
Т – ступенчатая форма торцовой поверхности;
И – импрегнированная матрица;
С – синтетические алмазы;
АП – алмазные пластины;
В – зарезное долото (для зарезки дополнительных стволов многоствольных скважин);
Ф – долото-фрезер для прорезания «окна» в обсадной колонне.
Цифры после буквенного кода указывают номинальный диаметр долота в мм, а буквы после размера – твердость разбуриваемых пород по промысловой классификации. Последняя цифра указывает модификацию долота (может отсутствовать).
В табл. 3.11. приведены некоторых типы выпускаемых алмазных долот.
Таблица 3.11. Номенклатура и классификация алмазных буровых долот по их назначению ОАО НПО «Буровая техника»
Виды алмазных резцов |
Тип долота |
Код долота по IADC |
Твердость и абразивность пород |
||||||
Мягкие |
Средние |
Твердые |
|||||||
МА |
СА |
МА |
СА |
МА |
СА |
ВА |
|||
Природные алмазы |
ДК 104,8 СТ |
D3X5 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДК 149,4 С6 |
D4X6 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДР 163,5 ТЗ |
D5R6 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДК 188,9 С6 |
D5X6 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДР 188,9 ТЗ |
D4R9 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДИ 188,9 С6 |
D5X0 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
ДК 214,3 С6 |
D4X6 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДР 214,3 ТЗ |
D5R9 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДИ 214,3 С6 |
D4X0 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Синтетические алмазы в форме трехгранных призм |
ДЛС 120,6 СТ |
T6R8 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДЛС 159,4 СТ1 |
T3R8 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДЛС 165,1 СТ |
T2R8 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДЛС 214,3 СТЗ |
T5R8 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДЛС 295,3 СТ |
T3R8 |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
Синтетические алмазы ВСВ-П в виде цилиндров или их частей |
ДКС 101,6 |
T3R8 |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
ДФС 118 СТ |
T9R9 |
|
- |
- |
- |
- |
|
|
|
ДРС 120,6 СТ |
T3R8 |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДРС 138,1 СТ4 |
T5R9 |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДФС 139,7 СТ |
T9R9 |
|
- |
- |
- |
- |
|
|
|
ДРС 149,4 СТ4 |
T5R9 |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДРС 159,4 СТ4 |
T5R9 |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
ДВС 188,9 С2 |
Т7Х9 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДКСИ 188,9 С6 |
T5R0 |
- |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
ДВС 214,3 С2 |
Т7Х9 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ДКСИ 214,3 С6 |
Т4Х0 |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
ДЛС 214,3 С2 |
T5R8 |
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
ДКС 267,5 С6 |
Т4Х9 |
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
ДКС 292,9 С6 |
Т4Х9 |
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
ДЛС 295,3 С8 |
T5R8 |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
Примечание. МА – малоабразивные породы; СА – среднеабразивные породы; ВА - высокоабразивные породы. |
|||||||||