
- •Выбор способа бурения
- •2. Проектирование конструкции скважины
- •3. Выбор типа долота
- •3.1. Буровые долота
- •3.1.1. Шарошечные долота
- •Обозначение типов отечественных шарошечных долот
- •Примеры шифров долот
- •3.2. Долота pdc
- •3.2.1. Изготовление резцов
- •3.2.2. Геометрия долот pds
- •3.3. Алмазные долота
- •3.4. Долота исм
- •3.5. Износ долот
- •3.6. Калибраторы
- •4. Проектирование режимов бурения
- •4.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
- •4.2. Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
- •4.3. Приработка долот
- •4.4. Определение оптимальной осевой нагрузки на долото в процессе бурения
- •5. Рациональная отработка долот
- •Проектирование состава и качества бурового раствора
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Проектирование и расчет бурильной колонны
- •8.1. Бурильные трубы
- •8.1.1. Ведущие бурильные трубы
- •8.1.2. Легкосплавные бурильные трубы
- •8.1.3. Стальные бурильные трубы
- •8.1.4. Утяжеленные бурильные трубы
- •8.1.5. Оснастка бурильной колонны
- •Переводники
- •Шаровые краны
- •Обратные клапаны
- •Переливные клапаны
- •Проектирование расхода бурового раствора
- •Проектирование отбора керна
- •10.1. Бурильные головки
- •10.2. Керноприемные устройства
- •10.3. Кернорватели
- •10.4. Технология бурения с отбором керна
- •Первичное вскрытие продуктивного горизонта
- •Кодирование pdc и алмазных долот и бурголовок по системе iadc
- •Кодирование износа долот по системе iadc
8.1.4. Утяжеленные бурильные трубы
Основное назначение УБТ - создание осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, кроме того, вследствие их большого диаметра и жесткости уменьшается продольный изгиб и перекос инструмента в скважине, что способствует уменьшению естественного искривления ствола.
УБТ выпускаются нескольких разновидностей. Наиболее распространены термообработанные по всей длине, изготавливаемые по ТУ 26-12-775-90, следующих типов:
А – гладкие без проточек (рис.8.5., а);
Б – с проточками под элеватор и клиновой захват (рис. 8.5., б);
Б/1 – с проточками под элеватор и клиновой захват с наплавкой твердым сплавом (рис. 8.5., в);
Л – с проточкой под элеватор (рис. 8.5., г);
Л/1 – с проточкой под элеватор с наплавкой твердым сплавом (рис. 8.5., д);
Д/1 – квадратного сечения с наплавкой твердым сплавом по ребрам;
Е – со спиральными канавками (рис. 8.5., е);
ЕН – со спиральными канавками и проточками под элеватор и клиновой захват (рис.8.5., ж);
ЕН/1 – со спиральными канавками, проточками под элеватор и клиновой захват и наплавкой твердым сплавом (рис. 8.5., з);
ЕЛ – со спиральными канавками и проточкой под элеватор (рис. 8.5., и);
ЕЛ/1 – со спиральными канавками, проточками под элеватор и наплавкой твердым сплавом (рис. 8.5., к).
Технические характеристики этих труб приведены в табл. 8.13., 8.14.
Рис. 8.5.
Трубы бурильные утяжеленные
Таблица 8.13. Технические характеристики УБТ типов А, Б, Б/1, Л, Л/1
Диаметры, мм |
Резьба по ГОСТ 50864-96 |
Масса 1 м, кг |
|||
D |
d |
D1 |
D2 |
||
79 |
32 |
65 |
73 |
З-65 |
31,9 |
89 |
38 |
73 |
82 |
З-73 |
39,8 |
108 |
46 |
89 |
102 |
З-86 |
58,8 |
121 |
51 |
102 |
114 |
З-94 |
73,7 |
127 |
57 |
114 |
114 |
З-102 |
78,9 |
146 |
57 |
130 |
140 |
З-118 |
110,6 |
165 |
57 |
146 |
152 |
З-122 |
146,8 |
165 |
71 |
146 |
152 |
З-122 |
135,9 |
171 |
57 |
152 |
159 |
З-133 |
159,2 |
171 |
71 |
152 |
159 |
З-133 |
148,2 |
178 |
57 |
159 |
168 |
З-133 |
174,1 |
178 |
71 |
159 |
168 |
З-133 |
163,1 |
197 |
71 |
178 |
189 |
З-149 |
213,1 |
203 |
80 |
178 |
194 |
З-163 |
213,1 |
216 |
71 |
194 |
203 |
З-163 |
254,8 |
216 |
76 |
194 |
203 |
З-163 |
250,3 |
229 |
71 |
194 |
219 |
З-163 |
289,9 |
229 |
90 |
194 |
219 |
З-171 |
271,5 |
241 |
71 |
219 |
229 |
З-185 |
324,8 |
241 |
76 |
219 |
229 |
З-185 |
320,3 |
248 |
71 |
219 |
235 |
З-185 |
345,7 |
248 |
76 |
219 |
235 |
З-185 |
341,2 |
248 |
90 |
219 |
235 |
З-185 |
327,0 |
254 |
100 |
219 |
245 |
З-185 |
333,8 |
279 |
76 |
245 |
273 |
З-203 |
441,3 |
279 |
100 |
245 |
273 |
З-203 |
415,4 |
Примечание: Обозначение диаметров см. рис. 2.3. |
Таблица 8.14. Технические характеристики УБТ типов Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1
Диаметры, мм |
Резьба по ГОСТ 50864-96 |
Масса 1 м, кг |
|||
D |
d |
D1 |
D2 |
||
121 |
51 |
102 |
114 |
З-94 |
69,1 |
127 |
57 |
114 |
114 |
З-102 |
73,8 |
146 |
57 |
130 |
140 |
З-118 |
92,9 |
165 |
57 |
146 |
152 |
З-122 |
137,2 |
165 |
71 |
146 |
152 |
З-122 |
126,3 |
171 |
57 |
152 |
159 |
З-133 |
152,2 |
171 |
71 |
152 |
159 |
З-133 |
141,3 |
178 |
57 |
168 |
168 |
З-133 |
163,2 |
178 |
71 |
168 |
168 |
З-133 |
153,2 |
197 |
71 |
178 |
178 |
З-149 |
192,9 |
Продолжение табл. 8.14.
Диаметры, мм |
Резьба по ГОСТ 50864-96 |
Масса 1 м, кг |
|||
D |
d |
D1 |
D2 |
||
203 |
80 |
178 |
194 |
З-163 |
199,2 |
216 |
71 |
194 |
203 |
З-163 |
240,9 |
216 |
76 |
194 |
203 |
З-163 |
236,4 |
229 |
71 |
194 |
219 |
З-163 |
289,9 |
229 |
90 |
194 |
219 |
З-171 |
273,9 |
241 |
71 |
219 |
229 |
З-185 |
309,0 |
241 |
76 |
219 |
229 |
З-Г85 |
304,6 |
248 |
71 |
219 |
235 |
З-185 |
358,1 |
248 |
76 |
219 |
235 |
З-185 |
324,9 |
248 |
90 |
219 |
235 |
З-185 |
309,8 |
254 |
100 |
219 |
245 |
З-185 |
313,8 |
279 |
76 |
245 |
273 |
З-203 |
481,3 |
279 |
100 |
245 |
273 |
З-203 |
392,6 |
Примечания: Длина труб L = 8300÷9450 мм, глубина резания спирали 5,5 – 12,0 мм. Обозначение диаметров см. рис. 8.5. |
Кроме указанных выпускаются также горячекатаные гладкие УБТ по ТУ 14-3-385-79 из стали группы прочности Д с наружным диаметром146 мм, внутренним – 74 мм, с резьбами З-121, масса 1 м трубы 97,6 кг.
При роторном способе бурения рекомендуется применять сбалансированные трубы марки УБТС с проточкой под элеватор и со сверлёным (для лучшей балансировки при вращении) отверстием, изготавливаемых по ТУ 51-744-77 из легированных сталей. Технические характеристики таких труб приведены в табл. 8.15.
Таблица 8.15. Технические характеристики сбалансированных УБТС2
Тип |
Наружный диаметр D, мм ±1 |
Внутренний диаметр d, мм |
Резьба |
Диаметр проточки под элеватор, мм |
Масса 1 м, кг |
УБТС2-120 |
120 |
64 |
З-101 |
102 |
63,5 |
УБТС2-133 |
133 |
64 |
З-108 |
115 |
84,0 |
УБТС2-146 |
146 |
68 |
З-121 |
136 |
103,0 |
УБТС2-178 |
178 |
80 |
З-147 |
168 |
156,0 |
УБТС2-203 |
203 |
80 |
З-161 |
190 |
214,6 |
УБТС2-229 |
229 |
90 |
З-171 |
195 |
273,4 |
УБТС2-254 |
254 |
100 |
З-201 |
220 |
336,1 |
УБТС2-273 |
273 |
100 |
З-201 |
220 |
397,9 |
УБТС2-299 |
299 |
100 |
З-201 |
245 |
489,5 |
Для размещения телеметрических систем с магнитными датчиками изготавливаются немагнитные НУБТ из стали марки 08Х18Н6АГ10С с диаметром от 105 до 229 мм.