
- •Выбор способа бурения
- •2. Проектирование конструкции скважины
- •3. Выбор типа долота
- •3.1. Буровые долота
- •3.1.1. Шарошечные долота
- •Обозначение типов отечественных шарошечных долот
- •Примеры шифров долот
- •3.2. Долота pdc
- •3.2.1. Изготовление резцов
- •3.2.2. Геометрия долот pds
- •3.3. Алмазные долота
- •3.4. Долота исм
- •3.5. Износ долот
- •3.6. Калибраторы
- •4. Проектирование режимов бурения
- •4.1. Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
- •4.2. Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
- •4.3. Приработка долот
- •4.4. Определение оптимальной осевой нагрузки на долото в процессе бурения
- •5. Рациональная отработка долот
- •Проектирование состава и качества бурового раствора
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Проектирование и расчет бурильной колонны
- •8.1. Бурильные трубы
- •8.1.1. Ведущие бурильные трубы
- •8.1.2. Легкосплавные бурильные трубы
- •8.1.3. Стальные бурильные трубы
- •8.1.4. Утяжеленные бурильные трубы
- •8.1.5. Оснастка бурильной колонны
- •Переводники
- •Шаровые краны
- •Обратные клапаны
- •Переливные клапаны
- •Проектирование расхода бурового раствора
- •Проектирование отбора керна
- •10.1. Бурильные головки
- •10.2. Керноприемные устройства
- •10.3. Кернорватели
- •10.4. Технология бурения с отбором керна
- •Первичное вскрытие продуктивного горизонта
- •Кодирование pdc и алмазных долот и бурголовок по системе iadc
- •Кодирование износа долот по системе iadc
8.1.2. Легкосплавные бурильные трубы
Легкосплавные бурильные трубы выполняют те же функции, что и остальные бурильные трубы, но имеют ряд преимуществ. Во первых существенно уменьшается вес колонны бурильных труб, во вторых до 20% уменьшаются гидравлические потери при прокачивании бурового раствора за счет меньшей шероховатости стенок труб, что очень важно при бурении гидравлическими забойными двигателями, в третьих в этих трубах возможны инклинометрические замеры приборами с магнитными датчиками, что существенно сокращает затраты средств и времени на измерения. Трубы изготавливаются из алюминиевых сплавов чаще всего марки Д16Т, а также высокопрочного коррозионного 1953 Т1 и термостойкого АК41Т1. Механические свойства сплавов приведены в табл. 8.6.
Таблица 8.6. Механические свойства легких сплавов для бурильных труб
Показатель |
Сплав Д16Т |
Сплав 1953Т1 |
Сплав АК4-1Т1 |
Предел текучести, МПа, не менее |
330 |
480 |
350 |
Предел текучести, Мпа, не менее |
450 |
540 |
410 |
Твердость, НВ |
120 |
120 – 130 |
130 |
Относительное удлинение, % |
10 – 11 |
7 – 8 |
11-12 |
Плотность, г/см3 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
Модуль упругости, МПа·105 |
|
|
|
Е |
0,72 |
0,70 |
0,73 |
G |
0,26 |
0,275 |
0,275 |
Максимальная температура окружающей среды, оС |
160 |
120 |
240 |
Отечественной промышленностью выпускается пять разновидностей легкосплавных труб:
ТБ – с внутренними концевыми утолщениями диаметром 129 и 147 мм (рис. 8.2, а);
ТБН – с наружными концевыми утолщениями диаметром 131, 164, 168 мм (рис. 8.2, б);
АБТбзк – беззамкового соединения диаметром 127, 146, 164 и 168 мм (рис. 8.2, в);
ТБУ – с наружными концевыми утолщениями и спиральным оребрением в середине трубы диаметром 146, 159 и 180 мм (рис. 8.2, г);
Рис. 8.2.
Алюминиевые бурильные трубы
ТБУП – высокопрочные с наружными концевыми утолщениями, протекторным утолщением в середине трубы, резьба на трубах трапецеидальная типа ТТ с коническими стабилизирующими поясками диаметром 129, 147 и 168 мм (рис. 8.2, д).
Для труб диаметром 129, 147 и 168 мм длина концевых утолщений со стороны муфты замка больше для обеспечения повышенной прочности трубы в зоне работы пневмоклиньев.
В условном обозначении труб указывается тип, марка сплава, наружный диаметр и толщина стенки, например, ТБД16Т 129х9. Трубы изготавливаются по ГОСТ 23786-79.
Замки к легкосплавным бурильным трубам выпускаются по ТУ 39-0147016-46-93 и обозначаются 3Л с указанием наружного диаметра, например, 3Л-152.
Технические характеристики наиболее распространенных легкосплавных труб и замков к ним приведены в табл. 8.7.
Таблица 8.7. Технические характеристики легкосплавных труб
Показатель |
73х9 |
90х9 |
129х11 |
147х11 |
Наружный диаметр трубы Dтр, мм |
73 |
90 |
129 |
147 |
Толщина стенки S1, мм |
9 |
9 |
11 |
11 |
Толщина стенки концевого утолщения S, мм |
|
|
|
|
Длина концевого утолщения, мм: - в верхней части - в нижней части |
200 200 |
200 200 |
1300 250 |
1300 250 |
Тип замка по ТУ 39-0147016-46-93 или ГОСТ Р 50864-96 |
ЗЛ-95 |
ЗЛ-108 |
ЗЛ-152 |
ЗЛ-172 |
Замковая резьба |
З-76 |
З-88 |
З-133 |
З-147 |
Диаметр проходного отверстия, мм: Dн Dм |
32 45 |
38 58 |
95 110 |
110 122 |
Длина замка L, мм |
431 |
455 |
455 |
465 |
Масса 1 м трубы (в сборе с замком), кг |
7,0 |
9,0 |
14,5 |
17,0 |
Длина труб (в сборе с замком), мм |
9300 |
9300 |
12400 |
12400 |