
- •2.Технология производства
- •3. Подъемно-транспортное оборудование
- •3.1. Мостовые краны
- •3.2. Подвесные кран
- •3.3. Напольный транспорт
- •1 М соответствуют указанным в таблицах 1 и 2. Таблица 1 миллиметрах
- •4. Объемно-планировочное решение
- •5. Конструктивное решение
- •5.1. Конструктивная схема
- •5.2. Фундаменты
- •5.3. Фундаментные балки
- •5.4. Колонны
- •5.4.1. Основные колонны
- •5.4.2.Фахверковые колонны
- •5.5. Стропильные и подстропильные конструкции
- •5.6 Плиты покрытия
- •5.7. Подкрановые балки
- •5.8. Наружные стены
- •5.9. Лестницы
- •5.10. Фонари
- •5.11.Ворота, двери
- •5.12.Перегородки
- •5.14. Полы
- •5.15. Кровля
- •5.16. Пожарные лестницы
- •6.Отделка помещений
- •7.Отделка фасадов
- •8. Специальная защита конструкций
- •9. Противопожарные мероприятия
- •11. Расчет глубины заложения фундаментов
- •11.1.1. Исходные данные
- •11.1.3. Расчетная глубина заложения фундамента
- •11.2.1. Исходные данные
- •12. 1. 2 Определение толщины утеплителя
- •12. 1. 3. Проверочный расчет
- •13. Светотехнический расчет
- •13.1. Исходные данные
- •Бриближенный расчет
- •13.2 Проверочный расчет
- •13.2.2.2 Определение значения в расчетных точках
- •13.2.3.Среднее значение к.Е.О. При верхнем и боковом освещении
- •2012-Игасу-исф-270102-09036-Арх-кп2
4. Объемно-планировочное решение
Здание запроектировано в плане с размерами в осях м. Количество пролетов ... В том числе,
- блок "А" - однопролетный, пролет 24 м, высотой 16,8 м и длиной 48 м;
- блок "Б" - двухпролетный, пролет 24 м, высотой 16,8м и длиной 48 м;
- блок "В" - однопролетный, пролет 6 м, высотой 10,5 м, длиной 84 м.
Размеры приняты согласно расположению и габаритам технологического и подъемно-транспортного оборудования (заданию на проектирование).
В блоке "А" расположены: штамповочный участок
в блоке "Б" –ковочный участок. ;
в блоке "В" - .участок термической обработки и склад с заготовительным отделом.. .
По технологическим соображениям, а также для обеспечения условий эвакуации из здания, запроектированы 3 выхода на улицу на первом этаже.
Сообщение с блоком вспомогательных помещений запроектировано по первому этажу через отапливаемый переход.
5. Конструктивное решение
5.1. Конструктивная схема
Здание каркасное, запроектировано по рамно-связевой схеме.
Жесткость обеспечивается:
в продольном направлении:
- стальными портальными связями;
- диском, состоящим из плит покрытия. Железобетонные ребристые плиты образуют жесткий диск, участвующий в распределении воздействующих на перекрытие горизонтальных сил.
- распорками
- в поперечном направлении:
- колоннами;
- стропильными конструкциями.
В каждом деформационном блоке запроектирована самостоятельная система связей.
В блоке А запроектированы портальные связи, так как шаг колонн составляет 12 м. Кроме того, в уровне консолей колонн установлены горизонтальные связевые фермы
В блоке Б запроектированы портальные связи, так как шаг колонн составляет 12 м. Кроме того, в уровне консолей колонн установлены горизонтальные связевые фермы
Система связей обеспечивает развязку сжатых поясов «из плоскости» стропильных ферм. Система связей покрытия соединяет в пространственный элемент попарно стропильные связевые фермы по краям, а при необходимости и в середине температурного отсека, и связывает между собой эти пространственные элементы вдоль здания для восприятия горизонтальных усилий любого направления.
Связевые стропильные фермы соединяются: в плоскости нижних поясов – распорками и раскосами, образующими горизонтальные фермы, и растяжками с интервалом 6 мм по всей длине здания; в плоскости верхних поясов – распорками и раскосами в середине пролета только в подфонарном пространстве; в вертикальных плоскостях – вертикальными связями через 6 м.
Схема связей выполнена на листе
5.2. Фундаменты
Монолитные железобетонные столбчатые для колонн и с опорами под фундаментные балки.
Отметка обреза фундамента - 0,15м.
Глубина заложения фундаментов под наружные колонны определена расчетом (п.11) – 2,25 м.
Чертежи и описание фундаментов, включая фундаменты под торцевые, угловые, парные и фахверковые колонны с постановкой их марок, размеров, отметок и привязок выполнены на листах
Столбчатый монолитный фундамент под колонны в данном проекте состоит из подколонника и двухступенчатой плитной части. Высота ступеней плитной части составляет 0,3 м.
Зазор между гранями колонн и стенами стакана принят по верху 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонн и дном стакана 50 мм. Небольшой уклон стенок стакана упрощает распалубку. Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при монтажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн произведена бетоном марки В20 на мелком гравии.
Сечение подколонников под базы стальных колонн выбираано исходя из размещения анкерных болтов так, чтобы расстояние от оси болта до грани подколонника было не менее 150 мм.
Фундаменты армированы типовыми арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и плоские каркасы изготовлены из арматуры периодического профиля на автоматических линиях с применением контактной точечной электросварки во всех местах пересечения стержней.
На высоте защитного слоя (35-50 мм от подошвы фундамента) укладываются два ряда сеток плитной части, располагаемых в перекрестном направлении. Рабочая арматура сеток расположена с интервалом 0,2 м.
В центре фундамента на сетке плитной части устанавлен объемный каркас подколонника, свариваемый их четырех плоских каркасов. Распределительная арматура плоских каркасов не доходит до их верха примерно на глубину стакана, с тем чтобы можно было образовать его обойму, нанизывая на рабочие стержни каркаса ряд сеток подколонника.
Сборка каркасов подколонника произведена на поточных линиях в арматурном цехе. Жесткость собранных каркасов при транспортировке обеспечивается съемными диагональными связями.