
- •Введение
- •1. Краткая характеристика двигателя пс-90а.
- •2.Анализ состояния качества изготовления электрожгута входящего в состав двигателя пс-90а.
- •Описание и назначение электропроводки.
- •Состав электрожгута 94-09-8166.
- •Сборка электрожгута.
- •Сбор и анализ данных о качестве изготовления.
- •2.4.1 Анализ качества изготовления электрожгута на операции 0030 Сверление.
- •2.4.2 Анализ качества изготовления электрожгута на операции 0050 Нарезка проводов.
- •2.4.3 Анализ качества изготовления электрожгута на операции 0090 Пайка.
- •2.4.4 Анализ качества изготовления электрожгута на операции 0170 Контровка.
- •2.5 Обоснование направления работы.
- •3 Мероприятия направленные на исключение выявленных несоответсвий.
Состав электрожгута 94-09-8166.
Позиции |
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
2 |
94-09-8225-04 |
Кожух |
1 |
2.1 |
94-09-238-04 |
Переходник для Эл. соеденителей СНЦ |
1 |
2.2 |
94-09-240-03 |
Кольцо стопорное |
1 |
2.3 |
94-09-241-03 |
гайка |
1 |
13 |
94-09-237-03 |
планка |
2 |
18 |
Н08-120-10 |
хомутик |
1 |
23 |
Н08-479-30*1,5-1 |
заглушка |
1 |
26 |
023-26-19-2-061 ОСТ 100980-80 |
кольцо |
1 |
27 |
ОСТ 1 10067-71 |
пломба |
2 |
30 |
З-кд ОСТ 1 11532-74 |
шайба |
2 |
33 |
3-14-кд ОСТ 131522-80 |
винт |
2 |
36 |
2РМДТ 27КУН 7Ш5В1В ГЕО 364,126,ТУ |
вилка |
1 |
38 |
|
Чехол (115*170)мм, Х28 |
2 |
43 |
СНЦ 23-32/27Р-11-В ГЕО364,241ТУ |
розетка |
1 |
47 |
|
Плетенка ПМЛ2*4 ТУ 4833-002-0855 8606-95 |
0,5м |
49 |
|
Провод БИФ-Н-0,5 ТУ 16-505 945-76 |
1м |
51 |
|
Провод БИФЭЗ-Н-3*0,75 ТУ 16-505 945-76 |
3,4м |
54 |
|
Проволока 0,5-ТС-12*18Н10Т ГОСТ 1843-72 |
1м |
57 |
|
Лента ЛЭТСАР КФ-0,5 2 группа тип Х, ТУ 38103171-80 |
0,1кг |
58 |
|
Трубка Радпласт Т2-6/3 красная ТУ 6-19-299-86 |
0,4м |
60 |
|
Трубка Радпласт Т2-3/1,5 ТУ6-19-299-86 |
0,3м |
61 |
|
Трубка Радпласт Т2-12/6 белая ТУ 6-19-299-86 |
0,1м |
65 |
|
Трубка Радпласт Т4-12/6 серая ТУ 6-19-637-87 |
2,0м |
66 |
|
Трубка Радпласт Т4-20/10 ТУ 6-19-637-87 |
0,14м |
Сборка электрожгута.
Нарезать провода поз. 51 – 2шт. длиной 1700мм и провод поз. 49 – 1шт. длиной 40…170мм. Нарезка производится кусачками боковыми 7814-0136 или 7814-0137 при помощи линейки 1000мм.
Нарезать трубки поз.58 – 4шт. длиной 15…18мм, трубку поз. 60 – 7шт. длиной 25…30мм, трубку поз. 65 – 1шт. длиной 1600мм, трубку поз.61 – длиной 50…60мм, трубку поз. 66длиной 140мм. Допускается нарезать трубки в процессе сборки жгута проводов. Нарезка производится ножницами при помощи линейки 500мм.
Выполнить подготовку концов проводов поз.51 – 2шт. со стороны Х28. Длины концов проводов в контакты №1,2,5 выполнить на 5мм короче, чем в остальные контакты (контроль визуальный). Инструмент – МСИ.
Предъявить БТК.
Выполнить заделку проводов поз. 51 – 2шт. в соединитель поз.36 – Х28. При этом положение фиксатора выполнить согласно виду А эскиза 1. На места пайки проводов в контакты термоусадить трубки поз. 60 – 6шт. Соединительную гайку разъема затянуть на момент 0,6-0,05кгс*м при этом насадка 0,36,,,0,4кгс*м. при этом пользоваться ключом для удержания соединителя 4,7812-06602,0, ключ для соединительной гайки 4,7811-06063,0, ключ динамометрический А7813-4001.
Предъявить БТК.
Технические требования:
Лужение и пайку проводов выполнять припоем ПСр2,5.
Вымерить размер 1450±между соединителями Х28 и кожухом СНЦ соединителя Х10РЭД. При необходимости лишнюю длину отрезать. У провода на длине 1350,,,1400мм от Х28 термоусадить трубку поз. 65.
Выполнить подготовку концов проводов поз.51 – 2шт. со стороны Х10РЭД.
Предъявить БТК.
Выполнить заделку проводов поз. 51 – 2шт. в соединитель Х10РЭД и сборку согласно эскиза 2. При этом кожух поз. 2 собрать из деталей поз. 2.1, 2.2, 2.3, вывод экрана выполнить проводом поз. 49, припаянным к бандажу из плетенки поз. 47. На бандаж из плетенки термоусадить трубку поз. 61 длиной 50…60мм.
Промыть соединители поз. 36 – Х28 и поз. 43 – Х10РЭД и заглушить чистыми заглушками.
Выполнить контровку проволкой поз. 54 и пломбирование пломбами поз. 27 соединителя поз. 36 – Х28 и соединителя поз. 43 – Х10РЭД.
Предъявить БТК.
Нанести в точке «1» кольцевую полоску шириной 5…7мм раствором КР-17 красного цвета. См. эскиз 1. Кисть №4, №6.
Проверить правильность сборки жгута проводов согласно схеме зарядки и отсутствие обрывов в цепи. При этом пользоваться пробником с лампочкой. См эскиз №2.
Проверить сопротивление изоляции проводов и вывода экрана по отношению к массе и между проводами, которое должно быть:
Не менее 30Мом – для проводов
Не менее 20Мом – для вывода экрана
При этом использовать Мегомметр 500В.
Выполнить заливку соединителя поз. 36 – Х28 герметиком ВИКСИНТ У-2-28НТ согласно технологии.
Предъявить БТК.
Выполнить контроль собранного жгута проводов по эскизам 1 и 2 данной технологии.
Предъявить БТК.
Установить на соединитель поз. 36 – Х28 заглушку поз. 23, поз. 43 – Х10РЭД заглушку из комплекта поставки и чехлы поз. 38 – 2шт.
Оформить карту сборки.
Предъявить БТК.
Таблица №1.
Соед. по схеме |
Обозначение соединителя |
Длина снятия защитн. оболочки, мм |
Длина снятия экранир. оплетки, мм |
Длина снятия изоляции, мм |
Заделка экранир. оплетки |
Х28 |
2РМДТ27КУН7Ш5В1В |
84…87 |
80…85 |
5…6 |
Трубкой поз. 58 |
Х10 РЭД |
СНЦ23-32/27Р-11-В |
97…150 |
72…123 |
4,5…5,5 |
Трубкой поз. 58 |