
- •Основы химической технологии
- •Раздел 1
- •1.1. Классификация химико-технологических процессов.
- •1.2. Основные технологические критерии эффективности
- •1.3. Технологические параметры хтп
- •1.3.1. Время пребывания исходных веществ в реакционной зоне.
- •Раздел 2
- •2.1. Каталитическое окисление аммиака
- •2.1.2. Введение
- •2.1.3. Теоретические основы процесса Химия процесса и равновесие.
- •Кинетика процесса.
- •2.1.4. Выбор оптимального технологического режима.
- •2.1.5. Схема лабораторной установки
- •2.1.6. Порядок проведения опыта
- •1. Подготовка колб для отбора газовых проб.
- •2. Техника проведения эксперимента.
- •Экспериментальные и расчетные данные
- •Контроль процесса
- •Анализ газовых фаз
- •Технологические расчеты
- •2.1.7. Задание
- •2.1.8. Техника безопасности
- •Материальный баланс контактного аппарата для окисления аммиака
- •Библиографический список
- •2.2. Электрохимическое получение гидроксида натрия, хлора и водорода диафрагменным методом
- •2.2.2. Введение
- •2.2.3. Теоретические основы процесса
- •Электродные реакции и термодинамика процесса электролиза водного раствора хлорида натрия в диафрагменной ванне.
- •Электродные реакции и потенциалы разряда ионов
- •Кинетика электродных процессов.
- •Выход по току
- •Удельный расход электроэнергии
- •Коэффициент использования электроэнергии
- •Конверсия сырья
- •2.2.4. Выбор оптимального технологического режима
- •Состав электролита
- •Материал электродов
- •Диафрагма
- •2.2.5. Экспериментальная часть
- •Исходные данные
- •Предварительные расчеты
- •Порядок выполнения работы
- •Экспериментальные данные
- •Контроль процесса Определение концентрации щелочи в католите.
- •1. В связи с техническими сложностями измерения объема подаваемого электролита и анализа всех продуктов при расчёте материального баланса делаем следующие допущения:
- •2. Последовательность расчета материального баланса
- •Материальный баланс процесса электролиза
- •Расчет технологических показателей
- •Технологические показатели процесса электролиза
- •2.2.6. Задание
- •2.2.5.Техника безопасности
- •Библиографический список
- •2.3. Контактное окисление оксида серы (IV).
- •2.3.2.Введение
- •2.3.3. Теоретические основы процесса
- •2.3.4. Выбор технологического режима.
- •Зависимость равновесного выхода η* от состава исходной газовой смеси
- •Зависимость равновесного выхода от температуры при различном давлении
- •2.3.5.Схема лабораторной установки
- •2.3.6.Предварительные расчеты
- •Значение давления водяных паров при t °с
- •2.3.7. Порядок проведения опыта.
- •Экспериментальные данные
- •Результаты проведения опыта
- •2.3.8. Расчет материального баланса.
- •2.3.9.Технологические расчеты
- •Показатели процесса окисления оксида серы (IV)
- •2.3.10. Задание
- •Приложение Определение степени превращения so2 в so3 (степени контактирования)
- •Библиографический список
- •Раздел 3
- •3.1. Получение метаналя (формальдегида) окислительным дегидрированием метанола
- •3.1.1. Цель работы
- •3.1.2. Введение
- •3.1.3. Теоретические основы процесса.
- •3.1.5. Описание лабораторной установки
- •3.1.6. Предварительные расчеты
- •3.1.7. Порядок проведения опыта
- •Исходные и экспериментальные данные
- •Технологические параметры и критерии процесса
- •Экспериментальные данные
- •3.1.8. Контроль процесса
- •3.1.9. Расчет материального баланса контактного аппарата.
- •Материальный баланс контактного аппарата для получения формальдегида.
- •3.1.10. Задание
- •3.2.3. Теоретические основы процесса
- •3.2.5. Описание лабораторной установки.
- •3.2.6. Порядок проведения опыта.
- •Исходные и экспериментальные данные
- •Объем спирта, поступившего в реактор……………………….…... Мл
- •Контроль процесса
- •Экспериментальные результаты опыта.
- •Данные хроматографического анализа контактного газа
- •3.2.7. Расчет материального баланса реактора
- •Материальный баланс реактора синтеза бутадиена.
- •3.2.8. Задание
- •3.3.3. Теоретические основы процесса
- •Механизм превращения углеводородов в процессе пиролиза
- •3.3.4. Выбор оптимального технологического режима
- •3.3.5. Описание лабораторной установки
- •3.3.6. Порядок проведения опыта
- •Исходные и экспериментальные данные
- •Экспериментальные данные проведения опыта
- •3.3.7. Расчет материального баланса пиролиза
- •3.3.8. Задание
- •Библиографический список.
- •Раздел 4
- •4.1. Хроматографический анализ
- •Характеристики хроматографических пиков
Исходные и экспериментальные данные
Дата …..............................................
Концентрация водного раствора метанола …....................... …...% масс.
Плотность водного раствора метанола при 20ОС….................. ……г/мл
Расход метанола…..........................................................................мл/ч,г/ч
Поданное в испаритель количество водного раствора метанола.......мл
Поданный за время опыта объем воздуха…………………………………л
Объем контактного газа, полученный за время опыта…………………..л
Заданное соотношение между О2 и СН3ОН…..........................................
Полученное соотношение между О2 и СН3ОН…......................................
Температура в лаборатории…................................................................ОС
Атмосферное давление…..............................................мм.рт. ст.(.…Мпа)
Объем катализатора …...........................................................................мл
Доля свободного объема….........................................................................
Технологические параметры и критерии процесса
Время контактирования….......................................................................сек
Конверсия метанола…..............................................................................%
Выход формальдегида на метанол…......................................................%
Селективность образования формальдегида на метанол….................%
Интенсивность работы катализатора ….......................................кг/(мЗч)
Таблица 3.1.1
Экспериментальные данные
Вре- мя от нача-ла, мин |
Подача спирта |
Расход воздуха |
Температура, оС |
Расход контактного газа |
||||||
Уровень спирта в бюретке, мл |
Разность уровней, мл |
Рас-ход, мл/ч |
Ндм, мм |
л/ч |
В испа-рите-ле |
В реак-торе |
Показ. газо-счетч. л |
Раз-ность,л |
л/ч |
|
0 5 10 15 20 … … 60
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vвозд при н.у. = л
Vгаза при н.у. = л
3.1.8. Контроль процесса
Определение содержания формальдегида в формалине. К 5 мл анализируемого раствора, помещенным в колбу для титрования, добавляют 10 мл 10%-ного раствора солянокислого гидроксиламина и 3 – 4 капли индикатора - бромфенолсинего. Реакция протекает по уравнению
NH2OH∙HCl + CH2O CH2NOH + H2O + HСl
По истечении не менее 5 мин образовавшуюся в результате реакции соляную кислоту титруют 0,5 н раствором едкого натра в присутствии индикатора бромфенолсинего до светло-сиреневого окрашивания. Предварительно необходимо провести холостое титрование 5 мл дистиллированной воды для определения кислотности раствора гидроксиламина.
Количество формальдегида, полученного за время опыта в граммах рассчитывают по формуле:
где а - объем раствора NaOH, израсходованного на титрование раствора формальдегида, мл;
a'– объем раствора щелочи, пошедший на титрование холостой пробы;
N - нормальность раствора щелочи;
b - объем раствора, взятого на анализ, 5 мл;
V - общий объем раствора в мерной колбе, 250 мл;
30,0 - масса эквивалента формальдегида, г.
Хроматографический анализ состава контактного газа и обработка хроматограммы. Определение состава контактного газа проводят методом газоадсорбционной хроматографии. Для разделения газа используют насадочную колонку с активированным углем СКТ (фракция 0,25 – 0,5 мм) диаметром 3 мм и длиной 3 м. Температура разделения 80оС. В качестве детектора применяют катарометр – детектор по теплопроводности. Устройство и принцип действия катарометра см. в разделе, посвященном хроматографии. Пробу контактного газа (примерно 1 мл) отбирают стеклянным шприцем из вакуумного шланга после склянки Дрекселя 4 в стационарном режиме процесса, вводят в испаритель хроматографа и отмечают время отбора и номер пробы. Реакционные газы, двигаясь в колонке в токе газа-носителя (аргона), разделяются из-за разной интенсивности взаимодействия с активированным углем и поступают в детектор в следующем порядке:
водород, кислород + азот, оксид углерода(II), оксид углерода(IV). Из-за изменения теплопроводности газа при изменении состава газовой смеси, поступающей в детектор, появление каждого из перечисленных веществ в детекторе приводит к появлению сигнала и отклонению пера самописца. На хроматограмме появляется «пик», высота (или площадь) которого пропорциональна содержанию данного вещества в смеси. Поскольку разные вещества по разному влияют на теплопроводность газовой смеси и, следовательно, на величину отклонения пера самописца, для количественного анализа необходима калибровка по высоте или по площади «пиков» с использованием искусственных смесей анализируемых веществ известного состава. В данной работе проведена калибровка по высоте «пиков» и определены калибровочные коэффициенты, отражающие относительную чувствительность катарометра к анализируемым веществам.
При проведении хроматографического анализа необходимо правильно подобрать шкалу чувствительности (масштаб) для регистрации «пика» каждого вещества. Плохо, если «пик» на хроматограмме оказался слишком маленьким для измерения его высоты (в этом случае надо использовать более чувствительный масштаб), и совсем не допустимо, когда высота «пика» оказалась больше размера бумаги в самописце, т.е. «пик» зашкалил. В этих случаях анализ надо повторить, изменив шкалу чувствительности (масштаб) или вводимую дозу газа.
Для обработки хроматограммы необходимо измерить в миллиметрах высоту от базовой (нулевой) линии каждого из «пиков» данного анализа. Нулевая линия различных масштабов может не совпадать. Расчет содержания j-го вещества проводят по формуле метода внутренней нормализации.
,
% объем.,
где Нj, Кj и Мj – высота, калибровочный коэффициент и шкала чувствительности (масштаб) ј-того вещества, соответственно.