5 Схема роботи приладів автоматизації

В даному розділі студенти поєднують прилади, що були обрані із каталогів для виконання схеми автоматизації, в блоки регулювання, контролю, сигналізації та блокування згідно розробленого об’єму автоматизації. Робота приладів, поєднаних в блоки описується згідно призначення блоку за зразком наведеним в додатку А.

Висновок

В даному розділі робиться загальний висновок про об’єм роботи, виконаний в курсовій роботі.

Перелік посилань

В переліку посилань наводиться література, що була використана під час виконання курсової роботи. В тексті пояснювальної записки ставляться посилання на використану літературу. Нумерація літератури в переліку посилань ведеться згідно до посилань в тексті пояснювальної записки в порядку збільшення номерів.

Креслення технологічної схеми процесу виконується згідно до вимог ГОСТ 2.109-73. ЕСКД. «Основные требования к чертежам.» та ГОСТ 2.316-68. ЕСКД. «Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц».

Прилади і засоби автоматизації на схемі зображуються відповідно до умовних позначень по ГОСТ 21.404-85.

Цей стандарт встановлює два методи виконання схем автоматизації з різними умовними позначеннями:

а) спрощений;

б) розгорнутий.

За спрощеним методом виконання схем автоматизації припади і засоби автоматизації наносяться безпосередньо на схемі біля апаратів, а ті що виконують складні функції, наприклад, контроль, регулювання, сигналізацію, блокування окремими блоками, зображають одним умовним позначенням. При цьому первинні вимірюючі перетворювачі (датчики) і всю допоміжну апаратуру не зображують, крім головного блоку з точкою відбору параметра і місця встановлення виконавчого механізму регулятора.

В розгорнутому методі виконання схем автоматизації прилади заносяться в таблицю, що наноситься внизу схеми автоматизації, зліва біля штампу. Розміри таблиці: ширина строк таблиці 40 мм; головка таблиці виконується у вигляді стовпчика з шириною 10 мм. Первинні прилади (датчики) заносяться до верхньої частини таблиці і позначаються кружечками діаметром 10 мм. В верхній частині кружечків пишеться шифр, що визначає функціональні ознаки приладу. Вторинні прилади заносяться до нижньої частини таблиці. Прилади позначаються кружечком діаметром 10 мм, або у вигляді овалу розмірами 10х15 мм та розділяються горизонтальної лінією пополам. В верхній частині позначень приладів пишеться шифр, що визначає функціональні ознаки приладу. Шлях руху сигналу при контролі параметрів або регулюванні в таблиці позначається тонкою лінією, що поєднує первинні та вторинні прилади в блоки. Лінія, що позначає рух сигналу від датчика до вторинного приладу виноситься за межі верхньої строки таблиці над умовним позначенням датчика по центру на 10 мм. Датчику присвоюється відповідний номер позиції, який дублюється на технологічній схемі біля лінії довжиною 10 мм, що відводиться від місця установки датчика на трубопроводі. Місце установки датчика всередині апарату позначається кружечком діаметром 2 мм з відведенням від кружечка лінії довжиною 10 мм та присвоєнням відповідного номера позиції. Шлях сигналу від вторинного приладу, який занесено до таблиці, до виконавчого механізму в блоках регулювання позначається тонкою лінією, що відводиться від поперечної лінії позначення вторинного приладу на відстань 5 мм та перпендикулярно виводиться за межі таблиці на 10 мм над верхньою лінією строки таблиці. Над виведеною тонкою лінією ставиться відповідний номер позиції, що дублюється біля позначення виконавчого механізму на технологічній схемі. Виконавчий механізм позначається біля позначення вентиля на схемі відведенням від центра позначення вентиля тонкої лінії довжиною 5 мм та кружечком діаметром 5 мм, з відведенням в подальшому від центра кружечка лінії довжиною 5 мм та постановкою біля кінця лінії відповідного номера позиції. Номери позицій в блоках приладів присвоюються в порядку зростання починаючи з № 1.

Виконання курсової роботи необхідно починати з вивчення фізико-хімічних основ поректуємого процесу та будови технологічної схеми і основного апарату.

Далі необхідно вибрати:

- об’єкт автоматизації (тобто основний апарат);

- серед технологічних параметрів процесу показник ефективності - параметр заради якого проводять процес в основному апараті;

- на основі знань про процес серед технологічних параметрів знайти ті, зміною яких можна проводити регулювання величини показника ефективності, т.б. параметри регулювання. Основною рекомендацією під час вибору параметрів регулювання є те, щоб зміна таких параметрів мала прямий вплив на величину показника ефективності. На випадок, якщо параметрів регулювання може бути більше ніж один необхідно користуватися правилом виключення у якості регулюючих взаємопов’язаних параметрів (тобто параметрів, зміна одного з яких може викликати зміну іншого регулюючого параметру). В таких випадках рекомендується у якості основного параметру регулювання вибрати параметр, який легше змінювати під час управління показником ефективності та зміна якого не вносить в об’єкт автоматизації сильних зовнішніх збуджуючих дій. Інший параметр регулювання взаємопов’язаний з першим рекомендується стабілізувати;

- на основі знань про процес серед інших технологічних параметрів вибрати параметри контролю та сигналізації. Рекомендацією під час вибору параметрів контролю є те, щоб за величиною таких параметрів можна було скласти повну уяву про стан технологічного об’єкту. У якості параметрів сигналізації обираються технологічні параметри роботи об’єкту, за умови критичних значень яких при подальшому проходженні технологічного процесу в такому режимі може виникнути аварія;

- на основі знань про процес вибрати параметри блокування. У якості параметрів блокування обираються технологічні параметри роботи об’єкту, за умови критичних значень яких подальше проходження технологічного процесу може викликати аварію на об’єкті і технологічний процес необхідно зупинити.

Далі розробляється об’єм автоматизації технологічного об’єкту, підбираються прилади автоматики та розробляється схема роботи приладів.

Завершальним етапом є нанесення схематичних позначень приладів та засобів автоматики на технологічну схему, т.б. створення схеми автоматизації.

Курсова робота оформлюється згідно до методичних вказівок до виконання курсових робіт з дисципліни «Контроль та керування хіміко – технологічними процесами».