
- •1 Расчет комбинированного сверла
- •2 Расчет червячной фрезы
- •3 Расчет шлицевой протяжки
- •Реферат
- •1 Проектирование комбинированого сверла
- •1.1.Анализ и техническое обоснование принятой конструкции сверла
- •Определение геометрических параметров режущей части Главный угол в плане :
- •Угол наклона поперечной режущей кромки:
- •1.3 Определение размеров поперечного сечения сверла
- •Сердцевина сверла:
- •Профиль стружечной канавки:
- •1.4 Расчет Осевых сил
- •1.6 Проверка сверла на устойчивость
- •1.7. Хвостовик сверла
- •1.8. Длина сверла
1.4 Расчет Осевых сил
Осевая сила при сверлении определяется по формуле:
;
Согласно [2, c. 277, табл. 25] определяем подачу: s=0,38 мм/об.
По [2, с. 281, табл. 30] принимаем значения коэффициентов уравнения:
;
q
=
1; y
= 0,7;
.
[3,
с. 264, табл. 4].
Осевая сила при рассверливании:
;
Согласно [2, c. 277, табл. 25] определяем подачу: s=0,38 мм/об.
По
[2, с. 280, табл. 30] принимаем значения
показателей степеней коэффициентов
уравнения:
;
t
= 2; x
= 1,2; y
= 0,65;
=
1,17;
Общее осевое усилие, действующее на комбинированное сверло, складывается из усилий на его ступенях.
1.5 Расчет крутящих моментов
Крутящий момент при сверлении определяется по формуле:
По
[2, с. 281, табл. 30] принимаем значения
показателей степеней и коэффициентов
уравнения:
;
;
мм/об;
;
;
Нм.
Крутящий момент при рассверливании:
Согласно [2, c. 277, табл. 25] определяем подачу: s=0,38 мм/об.
По
[2, с. 281, табл. 30] таблицам принимаем
значения показателей степеней и
коэффициентов уравнения:
;
;
;
;
;
.
Общий крутящий момент, действующий на комбинированное сверло, складывается из моментов на его ступенях.
1.6 Проверка сверла на устойчивость
Критической сжимающей силой является осевая нагрузка, которую стержень выдерживает без потери устойчивости.
Критерий устойчивости:
,
где
;
–
коэффициент
критической нагрузки;
-
наименьший из главных центральных
моментов инерции сверла;
-
модуль упругости материала сверла.
.
1.7. Хвостовик сверла
Диаметр хвостовика сверла определяется по формуле:
,
где к – коэффициент запаса (к=4…6);
–
коэффициент
трения стали по стали;
–
угол
конусности хвостовика;
– отклонение
угла конуса.
По полученному значению выбираем конус Морзе №3 и геометрические параметры хвостовика сверла:
D= 23,815 мм, D1=24,1мм, a= 5 мм, l3= 94мм, R=7мм, d2=19,1мм,
b= 7,9мм, d3=18,5 мм, d0=b мм, c=13 мм.
1.8. Длина сверла
Длина первой ступени:
,
где
Длина перебега lпер:
Длина конечной ступени:
L2=l2+lк+lr+lпер,
где l1 – длина первой ступени обрабатываемого отверстия.
Длина
режущей части
:
Величина стружечной канавки неполной глубины, необходимая для выхода фрезы lr :
Запас на переточку lпер:
D2 - диаметр второй ступени сверла, мм.
Общая длина сверла:
,
где
– длина хвостовика;
мм–
длина шейки инструмента.