
Лабораторна робота 5
ТЕМА: вимірювання дійсного розміру калібра-пробки за допомогою вертикального оптиметра.
МЕТА:
придбання практични
х
навичок з вимірювання точних розмірів.
ПРИЛАДДЯ:
Калібр-пробка.
Вертикальний оптиметр.
Набори плоскопаралельних кінцевих мір довжини.
Довідникові джерела: Єдина система допусків та посадок РЕВ в машинобудуванні і приладобудуванні. – Довідник – Друге видання, перероблене та доповнене. - Москва: Видавництво стандартів, 1989. 2 томи.
ХІД РОБОТИ:
1. ЗАВДАННЯ: виміряти дійсний розмір калібра-пробки та зробити заключення про його подальшу придатність.
2. відображаємо ескіз калібру-пробки з простановкою маркировки.
3. Данні калібру-пробки.
3.1. Номінальний розмір отвору, що контролюється калібром-пробкою
D =
3.2. Граничні відхилення отвору
ES = EI =
3.3.
Номінальні розміри калі
бру-пробки
(граничні розміри отвору, що контролюєтья)
ПР = Dmin = D + EI =
НЕ = Dmax = D + ES =
3.4. Параметри калібру-пробки
допуск на виготовлення калибру-пробки Н =
величина зміщення допуска на виготовлення калібру z =
границя зношування y =
зона безпеки =
3.5. Граничні розміри калібру-пробки
ПРmax = ПР + z + 1/2H =
ПРmin = ПР + z – 1/2H =
ПРзн = ПР – у =
НЕmax = НЕ + 1/2H =
НЕmin = НЕ – 1/2H =
4. Для вимірювання калібру пробки використовуємо вертикальний оптиметр ІК – 6 та набори плоскопаралельних кінцевих мір довжини.
5. Таблиця 1Метрологічні дані наборів кінцевих мір
№ набору ГОСТ9038-90 |
Завод- Воробник |
К-ть мір у наборі |
К-ть захисних мір |
Клас точності |
Розряд |
1Н – 3 |
КІ |
112 |
2 |
1 |
4 |
1Н – 4 |
КІ |
11 |
- |
1 |
2 |
6. Таблиця 2. Метрологічні данні вертикального оптиметру
Найменування приладу |
Завод – воробник |
Цена діління шкали, мм |
Межі вимірювання, мм |
Погрішність вимірювання, Мм |
Вертикальний оптиметр ІК - 6 |
ЛОМО |
0,01
|
0,1 |
0,0004 |
7. Розмір блоку для контролю калібру-пробки приймаємо рівним найбільшому граничному розміру калібру-пробки.
ПРmax =
НЕmax =
8. Розрахунок блоку для вимірюв ання калібру-скоби.
ПРmin
=
НЕmin
=
1 1
2 2
3
4
5
9. Результати вимірювання.
ПР r = НЕ r =
10.Графік полей допусків
Лабораторна робота 6
ТЕМА: вимірювання
дійсного роз
міру
середнього діаметру різьбової деталі.
МЕТА: придбання практичних навичок з вимірювання точних розмірів.
ПРИЛАДДЯ:
1. Деталь для вимірювання.
2. Мікрометр різьбовий.
Штангенціркуль.
Довідникові джерела: Єдина система допусків та посадок РЕВ в машинобудуванні і приладобудуванні. – Довідник – Друге видання, перероблене та доповнене. - Москва: Видавництво стандартів, 1989. 2 томи.
ХІД РОБОТИ:
ЗАВДАННЯ: виміряти середній діаметр різьби деталі та зробити висновок про її подальшу придатність.
Відображуємо ескіз деталі.
Визначаємо наружній диаметр різьби шляхом вимірювання
d =
Стандартом такий розмір не передбачено, вибираємо найближчій більший розмір d =
Визначаємо крок різьби шляхом вимірювання 10 ниток.
10 Р = Р = / 10 =
Визначаємо номінальні розміри диаметрів різьби
Наружній диаметр d =
Внутрішній діаметр d1 =
Середній діаметр d2 =
Визначаємо граничні
відхилення та раничні розміри:
Наружний диаметр
Верхнє граничне відхилення es =
Нижнє граничне відхилення ei =
Найбільший граничний розмір dmax = d + es =
Найменьший граничний розмір dmin d + ei =
Середній диаметр
Верхнє граничне відхилення es =
Нижнє граничне відхилення ei =
Найбільший граничний розмір d2 max = d + es =
Найменьший
граничний розмір d2
min
d
+ ei
=
Внутрішній діаметр
Верхнє граничне відхилення es =
Нижнє граничне відхилення – не нормується
Найбільший граничний розмір d1 max = d + es =
Найменьший граничний розмір – не визначається
7. Вибір вимірювальних засобів. Для вимірювання середнього диаметру наружньої різьби застосуємо мікрометр різьбовий МВМ 25 ГОСТ 4380 – 80.
8. Таблиця 1 Метрологічні дані мікрометра.
Найменув. Інструмен. Шифр |
Завод - виробник |
Межі вимірюван. мм |
Ціна діління, мм |
Точність вимірюван. мм |
Вимірювал. зусилля, Н |
МВМ 25 |
КІ |
0…25 |
0,01 |
0,01 |
1,5…3 |
Дійсний розмір середнього диаметру d2 r =
Висновок: