4. Задание на срс

1. Оборудование для формования изделии их керамических пресс-порошков.

5. Задание на срсп

1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС

2. Компоновка основного производственного корпуса для завода

керамических стеновых материалов.

3. Работа над курсовым проектом

6. Список литературы

Основная литература:

1. Сайбулатов С.С. Полусухое прессование керамического кирпича на основе суглинка. Алматы, КазГАСА, 2000.

2. Волкова Ф.Н. Общая технология керамических изделий. – М.: Стройиздат, 1989

3. Станевич В.Т. Строительная керамика. – Учебное пособие. – Павлодар,: Кереку, 2008.– 96 с.

Дополнительная литература:

1. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.:

Высш.школа, 1972

2. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. – М.: Высшая школа,

1985

3. Золотарский А.З., Шейнман А.Ш. Производство керамического кирпича.- М, Высшая школа, 1989 г.

4. Сайбулатов С.Ж. Производство керамического кирпича. М. Стройиздат, 1989г.

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Активный раздаточный материал

Технология строительной керамики	Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента
4 - кредита	7-семестр, 2013-14 уч. год, специальность ПСМИиК
ЛЕКЦИЯ №26. Прессование изделий из керамических порошков	Ассоциированный профессор, к.т.н. Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна

1. Краткое содержание занятия

Керамические порошки представляют собой трехфазную систему, состоящую из твердой минеральной части, жидкой фазы — воды и воздуха.

Для получения высокоплотного спрессованного полуфабриката из пластичных масс целесообразно использовать порошки типа монофракционных с выбором конечного давления, обеспечивающего полное устранение расположенных между частицами свободных промежутков за счет пластической деформации частиц.

Сыпучесть, заданный зерновой (гранулометрический) состав и влажность пресс-порошков влияют на их прессуемость.

Пониженная (против оптимальной) влажность обусловит сухой контакт частиц порошка, повышенное внутреннее трение и пониженную плотность прессовки, а превышение оптимальной влажности — образование водных пленок между прессуемыми частицами и исключит их непосредственное контактирование, что в конечном счете также понизит плотность прессовки.

Начало прессования керамического порошка сопровождается его уплотнением за счет смещения частиц относительно друг друга и их сближения. Это является первой стадией уплотнения. При этом происходит частичное удаление воздуха из системы.

Следующая (вторая) стадия уплотнения характеризуется пластической необратимой деформацией частиц. При этом увеличивается контактная поверхность между частицами.

В третьей стадии уплотнения наступает упругая деформация частиц. Такие деформации наиболее вероятны для тонких удлиненных частиц в виде игл и пластинок, которые могут изгибаться по схеме зажатой консоли или балки, опирающейся на две опоры.

Последняя стадия уплотнения сопровождается хрупким разрушением частиц, при котором прессовка получает наибольшее уплотнение и наибольшее сцепление вследствие сильного дальнейшего развития контактной поверхности.

По направленности прессовых усилий различают прессование одностороннее и двусторонние, по кратности их приближения - однократное и многократное прессование, по интенсивности приложения - ударное и плавное прессование. Двухстороннее прессование уменьшает степень неравноплотности прессовки.

Для предотвращения трещин расслаивания рекомендуется применять порошки с возможно большей однородностью зерен по их крупности и, во всяком случае, с удалением из порошка более крупных зерен, оказывающих наибольшее сопротивление сжатию. Повышение влажностной однородности порошка также будет снижать его склонность к образованию трещин расслаивания, так как сопротивление порошка сжатию зависит не только от его гранулометрического состава, но и от его влажности.