4. Задание на срс

Механизм образования пористой структуры керамических материалов.

5. Задание на срсп

1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС

2. Определение номенклатуры выпускаемой продукции

3. Работа над курсовым проектом

6. Список литературы

Основная литература:

1. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. – М.: Высшая школа, 1985

2. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.: Высш.школа, 1972

3. Книгина Г.И., Вершинина Э.Н. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и легких пористых заполнителей. М, Высшая школа, 1987 г.

Дополнительная литература:

1. Августиник А.И. Керамика. М. Промстройиздат, 1975 г.

2. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.: Высш.школа, 1972

3. Лукин Е.С., Андрианов Н.Т. Технический анализ и контроль производства керамики: - М. Стройиздат, 1986. – 272 с.

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Активный раздаточный материал

Технология строительной керамики	Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента
4 - кредита	7-семестр, 2013-14 учебный год, специальность ПСМИиК
ЛЕКЦИЯ №13. Термические свойства керамических изделий	Ассоциированный профессор, к.т.н. Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна

1. Краткое содержание занятия

Термические свойства: огнеупорность, огневая усадка, спекаемость.

По показателю огнеупорности различают 3 класса глин: 1. огнеупорные –температура плавления свыше 1580⁰С; 2. тугоплавкие – от 1350 до 1580⁰С; 3. легкоплавкие –ниже 1350⁰С.

Огнеупорность глинистых материалов в большей степени зависит от содержания в их составе различных оксидов. Увеличение Al₂O₃, например, повышает огнеупорность. Оксиды щелочных металлов являются сильными плавнями, снижающими огнеупорность глины. С увеличением степени измельчения материала показатель огнеупорности понижается. Это связано с тем, что с уменьшением размера зерен увеличивается их поверхность и соответственно количество жидкой фазы. Введение в глину тонкодисперсного кремнезема понижает огнеупорность, а крупнозернистого – повышает.

Огневой усадкой называют сокращение линейных размеров сухого глиняного образца при его обжиге. Огневая усадка колеблется в пределах 2-8 % (иногда до 13-15%). Наибольшую усадку имеют монтмориллонитовые глины, чем каолинитовые. Примеси песка сильно снижают огневую усадку, а иногда могут дать «рост» изделия в обжиге. Щелочные металлы, железо в составе глины дают легкоплавкие соединения и способствуют повышению огневой усадки.

По характеру изменения огневой усадки в зависимости от температуры обжига можно судить о спекаемости керамического сырья. Спекшимся считается черепок имеющий водопоглощение не более 5 %.

С ростом температуры интенсивность спекания вначале увеличивается, а затем уменьшается. При дальнейшем повышении температуры происходит вспучивание материала, плотность его уменьшается за счет увеличения объема пор. Это явление носит название пережог. Интервалу спекшегося состояния соответствует разность между температурами начала пережога и полного спекания. Разность температур от начала спекания (усадки) до начала вспучивания считают интервалом спекания. Определение интервалов спекания и спекшегося состояния позволяют установить оптимальную температуру обжига. По интервалу спекшегося состояния оценивают различные глины с точки зрения их пригодности их для производства того или иного вида керамических изделий, подбирают необходимый тип печи обжига.