
- •Вагоны метрополитена моделей
- •Руководство по эксплуатации
- •Содержание
- •1 Описание и работа вагонов
- •1.1 Назначение
- •Вагоны приводится в движение с помощью четырех асинхронных тяговых двигателей типа датэ-170-4 у2 или та-280м4 у2, установленных на тележках. Мощность каждого электродвигателя до 170 кВт.
- •1.2 Технические характеристики
- •1.3 Состав вагонов
- •1.4 Работа вагонов
- •1.5 Запасные части, инструмент и принадлежности
- •1.6 Маркировка
- •2 Описание и работа составных частей вагонов
- •2.1 Тележки
- •2.1.1 Назначение и технические данные
- •2.1.2 Составные части и работа
- •2.1.3 Пары колесные
- •2.1.5 Подвешивание буксовое
- •2.1.6 Привод тяговый
- •2.1.7 Редуктор
- •2.1.8 Подвешивание центральное пневматическое
- •2.1.9 Амортизаторы гидравлические центральные
- •2.1.10 Тормозные устройства
- •2.1.11 Токоотводящие устройства
- •2.1.12 Токоприемные устройства
- •2.1.13 Установка агс
- •2.1.14 Установка приемных устройств арс
- •2.1.15 Установка срывного клапана
- •2.2 Кузов
- •2.2.1 Назначение и составные части
- •2.2.2 Рама кузова
- •2.2.3 Боковые стенки
- •2.2.4 Лобовая часть
- •2.2.5 Торцевые стенки
- •2.2.6 Крыша
- •2.3 Автосцепка
- •2.3.1 Назначение и составные части
- •2.3.2 Устройство и работа составных частей автосцепки
- •2.3.2.1 Установка автосцепки
- •2.3.2.2 Головка автосцепки с аппаратом поглощающим
- •2.3.2.3 Коробка электроконтактная
- •2.3.2.4 Привод включения электроконтактных коробок
- •2.3.2.5 Соединение воздушных магистралей вагонов
- •2.4 Внутреннее оборудование вагона
- •2.4.1 Состав оборудования
- •2.4.2 Внутренняя отделка салона и кабины
- •2.4.4 Окна салона
- •2.4.5 Двери раздвижные и дверная сигнализация
- •2.4.6 Двери в кабину управления
- •2.4.7 Двери торцевые
- •2.4.8 Сиденья для пассажиров
- •2.4.9 Поручни
- •2.4.10 Аппаратный отсек и торцевые шкафы
- •2.4.11 Вентиляция, отопление и кондиционирование салона
- •2.4.12 Освещение салонов
- •2.4.13 Межвагонное предохранительное устройство
- •2.4.14 Трап аварийный
- •2.5 Кабина управления
- •2.5.1 Назначение и состав оборудования
- •2.5.2 Пульт машиниста основной
- •2.5.3 Пульты машиниста вспомогательный и дополнительный
- •2.5.4 Панель поездной защиты
- •2.5.5 Панель вагонной защиты
- •2.5.6 Вентиляция, кондиционирование и обогрев кабины
- •2.5.7 Освещение кабины и аппаратного отсека
- •2.5.8 Фары и габаритные фонари
- •2.5.9 Стеклоочиститель, стеклоомыватель и стеклообогрев
- •2.5.10 Сиденье машиниста и откидное сиденье
- •2.5.11 Устройства аснп-м
- •2.6.1 Назначение и состав пневмооборудования
- •2.6.2 Магистраль напорная
- •2.6.3 Магистраль тормозная
- •2.6.4 Магистрали тормозных цилиндров
- •2.6.5 Магистраль управления стояночными тормозами
- •2.6.6 Дверная магистраль
- •2.6.8 Магистраль управления гребнесмазывателями
- •2.6.10. Компрессорный агрегат
- •2.6.11 Осушитель
- •2.6.12 Резервуары воздушные
- •2.6.13 Клапаны предохранительные
- •2.6.14 Клапаны обратные
- •2.6.15 Краны машиниста
- •2.6.16 Клапан срывной
- •2.6.17 Регуляторы положения кузова
- •2.6.18 Клапаны быстродействующие
- •2.6.19 Клапаны выпускные
- •2.6.20 Клапан переключательный
- •2.6.22 Блок управления стояночным тормозом
- •2.6.23 Блок управления фрикционным тормозом
- •2.6.25 Сигнализаторы и реле давления
- •2.6.26 Клапан вибратора педальный
- •2.6.27 Сигнал пневматический
- •2.6.28 Вентили электропневматические
- •2.6.29 Пневморессоры
- •2.6.30 Манометры
- •2.6.31 Фильтры воздушные
- •2.6.32 Арматура воздухопроводов
- •2.6.33 Рукава соединительные
- •2.7 Электрооборудование вагона
- •2.7.1 Состав электрооборудования
- •2.7.2 Электрооборудование тягового привода катп-2
- •2.7.2.1 Состав оборудования
- •2.7.2.2 Контейнер тягового инвертора
- •2.7.2.3 Дроссель сетевого фильтра
- •2.7.2.4 Тормозной резистор
- •2.7.2.5 Тяговые двигатели
- •2.7.2.6 Датчик частоты вращения ротора двигателя
- •2.7.2.7 Работа асинхронного тягового привода
- •2.7.3.1 Состав вспомогательного электрооборудования
- •2.7.3.2 Блок коммутации цепей управления
- •2.7.3.3 Блок распределительного устройства
- •2.7.3.4 Токоотвод
- •2.7.3.5 Выключатель конечный ножной
- •2.7.3.6 Муфты соединительные
- •2.7.3.7 Выключатель батареи
- •2.7.3.8 Блок соединительный бстд
- •2.7.3.9 Блок соединительный бс
- •2.7.3.10 Токоприемники
- •2.7.3 11 Блок контроля короткого замыкания
- •2.7.3.12 Датчик короткого замыкания
- •2.7.4 Бортовые источники электропитания
- •2.7.4.1 Преобразователь собственных нужд псн-24
- •2.7.2.3 Батарея аккумуляторная
- •2.7.4.3 Источники специального напряжения
- •2.8.1 Назначение и состав системы
- •2.8.2 Назначение и функции составных частей системы «Витязь-м»
- •2.8.2.1 Бортовой компьютер поездного управления бкпу
- •2.8.2.2 Бортовой компьютер вагонного управления бкву
- •2.8.2.3 Многофункциональный дисплей управления мфду
- •2.8.2.4 Блок тормоза безопасности
- •2.8.2.5 Контроллер машиниста
- •2.8.2.6 Адаптер управления тормозным оборудованием адут
- •2.8.2.7 Адаптер управления вагонным оборудованием адув
- •2.8.2.8 Адаптер управления дверным оборудованием адуд
- •2.8.2.9 Устройство приема информации упи-1
- •2.8.2.10 Устройство приема информации упи-2
- •2.8.2.11 Регистратор параметров движения поезда рпдп
- •Система цифровая информационная
- •2.9.1 Состав системы
- •2.9.2 Субблок управления сбуцис-01
- •2.9.3 Субблок силовой сбсцис-01
- •2.9.4 Субблок вентиляторный сбв-01
- •2.9.5 Блок мониторов бмцис-01
- •2.9.6 Блок экстренной связи бэс-08
- •2.9.7 Блок наддверного табло бнт-07
- •2.9.8 Блок информационного табло бит-05
- •2.9.10 Блок обработки датчиков вращения бодв-01
- •2.9.11 Блок подсветки рекламы бпр-01
- •2.9.11 Блок подсветки рекламы и вентиляции бпр-03
- •2.9.12 Субблок источника питания контейнера тягового привода
- •2.10 Радиосвязь
- •2.10.1 Радиостанция рвс-1-07/0052
- •2.11 Автоматический гребнесмазыватель агс8.
- •Автоматизированная система оповещения и тушения пожара
- •2.12.1 Назначение и состав системы
- •2.12.2 Работа системы
- •2.13 Система видеонаблюдения
- •2.14 Пост управления вагоном 81-761
- •2.14.1 Назначение и состав оборудования поста управления
- •2.14.2 Пульт управления маневровый
- •2.15 Электрическая схема вагона
- •2.15.1 Общие сведения
- •2.15.2 Высоковольтные цепи
- •2.15.3 Бортовая сеть
- •2.15.4 Включение электрокомпрессора
- •2.15.5 Управление системой кондиционирования кабины
- •2.15.7 Управление системой кондиционирования салонов
- •2.15.9 Освещение салона
- •2.15.10 Управление дверями
- •2.15.11 Включение стеклоочистителя, омывателя и звукового сигнала
- •3 Эксплуатация вагонов
- •3.1 Эксплуатационные ограничения
- •3.2 Указания мер безопасности
- •3.3 Подготовка вагонов к эксплуатации
- •3.4 Управление поездами на линиях метрополитена
- •3.4.1 Общие сведения
- •3.4.2 Проверка состава перед выходом на линию
- •3.4.3 Управление движением поезда
- •4 Техническое обслуживание и ремонт
- •4.1 Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта
- •4.2 Характеристика видов технического обслуживания и ремонта
- •4.3 Техническое обслуживание вагонов то-1, то-2 и то-3
- •4.4 Текущий ремонт тр-1 и тр-2
- •4.5 Текущий ремонт тр-3
- •5 Транспортирование
- •6 Хранение
- •Приложение а
- •Регулировка фар-прожекторов
4 Техническое обслуживание и ремонт
4.1 Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта
В целях поддержания вагонов модели 81-760, 81-761 при эксплуатации в работоспособном и исправном состоянии предусмотрена система плановых технических осмотров и видов технического обслуживания и ремонтов, проводимых ежесуточно и периодически в соответствии с наработкой (пробегом) вагонов.
Виды технического обслуживания и ремонта вагонов и периодичность их проведения представлены в таблице 18.
Таблица 18 – Виды и периодичность технических обслуживаний и ремонтов
Наименование работы (обслуживание, ремонт) |
Обозначение |
Периодичность проведения, км пробега (часы) |
Примечание |
Техническое обслуживание 1-го объема
Техническое обслуживание 2-го объема
Техническое обслуживание 3-го объема
Текущий ремонт 1-го объема
Текущий ремонт 2-го объема
Текущий ремонт 3-го объема
Средний ремонт |
ТО-1
ТО-2
ТО-3
ТР-1
ТР-2
ТР-3
СР |
(14-24)
10 0002000
30 0005000
60 00010000
240 00020000
480 00030000
96000060000
|
Не реже одного раза в сутки
Планово-подъе- мочный
Заводской |
Объем работ, выполняемых, техническом обслуживании ТО-1, ТО-2 и ТО-3, а также при текущих ремонтах ТР-1, ТР-2 и ТР-3 вагонов 81-760 и 81-761 приведен ниже (таблицы 19, 20, 21).
4.2 Характеристика видов технического обслуживания и ремонта
а) Техническое обслуживание ТО-1
Техническое обслуживание ТО-1 проводится по приходу поезда в электродепо (парк) для проверки технического состояния оборудования и подготовки вагонов к последующей работе, и поддержания санитарно-гигиенического состояния подвижного состава.
При ТО-1 проводится обслуживание и осмотр технического состояния вагонного оборудования в объеме, указанном ниже в подразделе 4.3 (таблица 19).
Проверка технического состояния механического оборудования тележек, кузова, подвесного и внутривагонного электрического и пневматического оборудования производится путем его осмотра с боков, снизу и обходом внутри вагонов с устранением по возможности на месте обнаруженных дефектов и неисправностей.
Проверка состояния ходовой части вагона (колесных пар), крепления и состояния подвесного вагонного оборудования (блоков и агрегатов всех систем), а также состояния и крепления сцепных устройств и тормозных блоков проводится путем визуального осмотра, а при необходимости и с использованием средств инструментального контроля.
При ТО-1 проверяется также работоспособность вспомогательных систем вагона: вентиляции и кондиционирования салонов, вентиляции, кондиционирования и обогрева кабины, а также работа АГС8.
В заключение ТО-1 силами локомотивной бригады проводится диагностика (проверка исправности) систем вагонного оборудования в автоматическом режиме с использованием экрана монитора системы «Витязь – М».
Алгоритм (программа) проведения диагностики вагонного оборудования изложен в руководстве по эксплуатации на систему управления «Витязь-М»
КЖИС.466451.029 РЭ.
Отказы оборудования и систем вагонов, а также неисправности, влияющие на безопасность движения, устраняются немедленно.
Неисправности, не влияющие на безопасность движения и не связанные с удобством перевозки пассажиров, но требующие значительное время на их устранение, записываются в специальном журнале и устраняются при последующих видах технического обслуживания большего объема (ТО-2 и ТО-3) или текущем ремонте ТР-1.
б) Техническое обслуживание ТО-2 и ТО-3
Техническое обслуживание ТО-2 и ТО-3 проводится для предупреждения отказов и неисправностей и поддержания вагонов в работоспособном состоянии, обеспечивающем их бесперебойную и безопасную работу.
При ТО-2 и ТО-3 выполняются работы, предусмотренные ТО-1, и дополнительные работы, выполняемые только при ТО-2 и ТО-3 (заправочно-смазочные, регулировочные и другие работы).
В объем работ ТО-3 также включаются отдельные работы, выполняемые при ТО-2 и ТО-1.
в) Текущий ремонт ТР-1 и ТР-2
Текущие ремонты ТР-1 и ТР-2 проводятся для восстановления работоспособности и исправности вагонов. При текущих ремонтах ТР-1 и ТР-2 производится ремонт и замена отдельных деталей, узлов и оборудования в зависимости от их технического состояния, с регулировкой параметров и диагностикой, подраздел 4.4, таблица 20.
Работы выполняются в электродепо специализированными ремонтными бригадами с расцепкой вагонов.
г) Текущий (подъемочный) ремонт ТР-3
Текущий (подъемочный) ремонт ТР-3 проводится для восстановления исправности и работоспособности вагонов, восстановлением технических характеристик и частичного восстановления ресурса.
Ремонт ТР-3 выполняется с расстыковкой и подъемом вагонов, выкаткой тележек, с последующей разборкой основных узлов и деталей,
ревизией, техническим освидетельствованием колесных пар и объектов гостехнадзора, заменой неисправных узлов и деталей и оборудования, выработавшего установленный ресурс или срок службы, обкаткой вагона после ремонта, подраздел 4.5 таблица 21.
Ремонт снятого с вагонов оборудования выполняется на специализированных участках или цехах ремонта вагонного оборудования (ремонта механического оборудования, пневматического и электрического оборудования) или отдельных лабораториях проверки и настройки электронного оборудования.
Ревизия и ремонт оборудования тягового привода КАТП-2 (контейнера тягового привода КТИ-2, дросселя сетевого фильтра, тормозного резистора), как правило, проводится на вагоне. Съем указанного оборудование производится при среднем ремонте или при необходимости его замены.
При необходимости ремонта и ревизии или замены из контейнера КТИ-2 вынимаются отдельные его комплектующие изделия.
После выполнения ремонта перед выходом вагонов на линию проводится их технический осмотр в объеме ТО-1.
д) Средний ремонт
Средний (заводской) ремонт СР вагонов выполняется ремонтными предприятиями и в настоящем Руководстве не рассматривается.
При среднем ремонте подлежит замене оборудование систем и вагонного оборудования, выработавших назначенный ресурс (срок службы).
Примечание – Решение о необходимости капитального ремонта будет принято после проведения первого среднего ремонта (СР).