
- •Инструкция
- •Введение
- •1. Общие требования охраны труда.
- •1.1 Условия допуска к самостоятельной работе оператора по добыче нефти и газа.
- •1.2. Требования по выполнению режимов труда и отдыха.
- •Общие обязанности для операторов по добыче нефти и газа всех разрядов.
- •1.3.1. Оператор по добыче нефти и газа обязан:
- •1.3.2. Обязанности и необходимый уровень знаний операторов по добыче нефти и газа по разрядам описаны в рабочей инструкции оператора по добыче нефти и газа.
- •1.4. Характеристики опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работника.
- •1.5. Требования производственной санитарии.
- •1.6. Нормы выдачи для операторов по добыче газа и нефти специальной одежды и обуви.
- •1.7. Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности объектов.
- •1.7.1. Содержание территории, подъездов, проездов укпг:
- •1.7.2. Содержание зданий, технологических установок, сооружений и помещений.
- •1.7.3. Вентиляция.
- •1.7.4. Водоснабжение и канализация:
- •1.7.5. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения, оповещение людей о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре:
- •1.7.6. Пожарное оборудование и инвентарь:
- •1.8. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования.
- •1.9. Ответственность работника за нарушения требований инструкций.
- •1.10. Требования по обеспечению пропускного режима и охране материальных ценностей на объектах гпу.
- •2. Требования охраны труда перед началом работ.
- •2.1. Порядок подготовки средств индивидуальной защиты органов дыхания обслуживающим персоналом опс.
- •2.1.1. Промышленные фильтрующие противогазы.
- •2.1.2. Шланговые противогазы.
- •2.1.3. Изолирующие воздушно-дыхательные аппараты.
- •2.2. Порядок приема смены вахтовым персоналом опс:
- •3. Требования охраны труда во время работы.
- •3.1. Назначение, способы и приемы безопасной эксплуатации объектов добычи и подготовки нефти, газа и конденсата.
- •3.1.1. Нефтяные и газовые скважины.
- •Оборудование устья скважины.
- •3.1.2. Установка по подготовке газа и конденсата
- •3.1.3. Установка по подготовке нефти.
- •3.1.4. Установка регенерации метанола
- •3.1.5. Склады метанола.
- •3.1.6. Технологические насосные.
- •3.1.7. Компрессорные воздуха.
- •3.1.8. Вентиляционные системы.
- •3.1.9. Канализационно-насосные станции.
- •Пожарно-насосные установки.
- •3.1.11. Факельное хозяйство
- •Зажигание осуществляется свечой, установленной в камере сгорания. На свечу подается напряжение 10кВ от повышающего трансформатора. Трансформатор работает от напряжения 220в.
- •3.1.12. Узлы замера и редуцирования очищенного газа. Газопроводы очищенного газа.
- •3.1.13. Установка катодной защиты (укз).
- •3.1.14. Водогрейные котельные установки.
- •3.2. Основные виды отклонений от норм технологического режима и методы их устранения
- •3.3. Мероприятия, направленные в процессе эксплуатации на предотвращение аварийных ситуаций.
- •3.3.1. Система безопасности и противоаварийной защиты.
- •3.3.2. Контроль воздуха рабочей зоны.
- •3.3.3. Противокоррозионные мероприятия.
- •3.4. Требования безопасности при работе с паро-передвижными установками (ппу).
- •3.5. Требования безопасности при ведении погрузочно-разгрузочных работ вручную.
- •3.6. Требования безопасности при работе на высоте.
- •3.7. Требования безопасности при работе с ручным инструментом.
- •4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
- •4.1. Первоочередные действия работника при аварийных ситуациях.
- •4.1.1. Порядок действия эксплуатационного персонала при поступлении сигнала загазованности.
- •4.1.2. Порядок действий эксплуатационного персонала при появлении на опасных производственных объектах посторонних лиц (автотранспорта):
- •4.2. Документ, определяющий порядок действий обслуживающего персонала при возникновении аварий.
- •4.3. Оказание первой (доврачебной) помощи.
- •4.3.1. Оказание первой помощи при ранении.
- •4.3.2 Первая помощь при отравлении метанолом.
- •4.3.3 Первая помощь при отравлении газом.
- •4.3.4 Первая помощь при поражении электротоком.
- •4.3.5 Первая помощь при химических ожогах.
- •4.3.6 Первая помощь при термических ожогах.
- •4.3.7 Первая помощь при отравлении химическими веществами.
- •4.5. Порядок действия эксплуатационного персонала по предотвращению диверсионно-террористических акций и своевременному выявлению признаков их подготовки.
- •5. Требования охраны труда по окончании работы.
- •5.1. Порядок сдачи смены вахтовым персоналом опс.
- •5.2. Порядок безопасной остановки укпг.
- •5.2.1. Нормальная плановая (внеплановая) остановка.
- •5.2.2. Аварийная остановка укпг.
- •5.3. Порядок безопасного пуска укпг.
- •5.4. Порядок извещения руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы.
4.5. Порядок действия эксплуатационного персонала по предотвращению диверсионно-террористических акций и своевременному выявлению признаков их подготовки.
На объектах ГПУ операторам по добыче нефти и газа необходимо:
обеспечить безопасность работы диспетчерских служб, принять меры к недопущению проникновения на эти объекты посторонних лиц. Строго соблюдать пропускной, противопожарный режимы;
исключить случаи бесконтрольного проноса в режимные и охранные зоны посторонних предметов. Принять меры к недопущению проезда и парковки постороннего автотранспорта в охранных зонах. Тщательно досматривать транспорт при въезде, выезде с территории объектов;
при обнаружении посторонних подозрительных лиц, предметов, автотранспорта немедленно докладывать руководству УКПГ и начальнику смены ПДС (тел. 36-200, 36-614, 76-47-50);
ежесуточно проводить осмотры территорий объектов, проверку зданий, помещений с целью выявления признаков закладок взрывных устройств и взрывчатых веществ. Результаты проверок и осмотров отражать в вахтовых журналах;
обеспечить бесперебойную работоспособность инженерных и технических средств охраны на объектах;
пресекать все попытки несанкционированного получения информации;
сообщать руководству УКПГ о любых случаях обращения не уполномоченных на то лиц с просьбой предоставить конфиденциальную информацию.
5. Требования охраны труда по окончании работы.
5.1. Порядок сдачи смены вахтовым персоналом опс.
Ознакомить обслуживающий персонал принимающей смены с режимом работы оборудования на рабочем месте и по приборам, установленным в диспетчерской;
ознакомить обслуживающий персонал принимающей смены с работами, проделанными в течение смены;
ознакомить обслуживающий персонал принимающей смены с заданиями и распоряжениями мастера, заместителя начальника, начальника службы;
передать по смене инструменты и инвентарь согласно описи;
ознакомить обслуживающий персонал принимающей смены с недостатками, неполадками и отступлением от норм технологического регламента происходившими в течение смены;
при отсутствии сменного персонала по направлению обязанностей оператора в смене, доложить об этом старшему оператору или мастеру и продолжать исполнять обязанности;
запрещается производить сдачу смены в процессе технологических переключений, остановки или пуска оборудования. Смену сдать только после завершения указанных действий;
запрещается покидать рабочее место без разрешения старшего оператора до прихода смены;
запрещается сдавать смену больным и лицам в нетрезвом состоянии.
5.2. Порядок безопасной остановки укпг.
Остановка УКПГ может быть: плановая; внеплановая; аварийная.
5.2.1. Нормальная плановая (внеплановая) остановка.
Порядок плановых и внеплановых остановок аналогичен.
Плановые остановки УКПГ связаны с выводом оборудования на планово-предупредительный ремонт (ППР), замену отдельного технологического оборудования и трубопроводов, которая, как правило, совмещена с ППР, а также на проведение противокоррозионных мероприятий по отдельным технологическим линиям подготовки
продукции УКПГ. Плановая остановка производится согласно ранее разработанным и утвержденным планам, по письменному распоряжению руководителя оперативно-производственной службы (ОПС), после предварительного согласования с начальником производственно-диспетчерской службы (ПДС).
Внеплановые остановки УКПГ не связанные с отказами технологического оборудования и трубопроводов, входящими в состав данной установки, производятся по распоряжению главного инженера ГПУ или начальника ПДС, оформленному в виде телефонограммы.
Общие требования безопасности по остановке технологических линий (УКПГ) следующие:
получить разрешение на остановку технологической линии (УКПГ), а также разрешение на сжигание углеводородного сырья при стравливании давления на ФВД из технологического оборудования;
предупредить о начале остановки технологической линии (УКПГ) мастеров бригад, обслуживающих УНТС и скважины, а также дневной персонал, занимающийся профилактическими работами;
все операции по остановке производить вахтовым персоналом по команде сменного мастера (старшего оператора), в отдельных случаях остановкой может руководить ответственный исполнитель из числа ИТР ОПС;
иметь устойчивую двустороннюю связь между сменным мастером (старшим оператором) и вахтовым персоналом, задействованным на остановке;
после выполнения вахтовым персоналом каждого действия по остановке оборудования докладывать сменному мастеру (старшему оператору);
сменный мастер (старший оператор) должен дублировать голосом по громкоговорящей связи действия вахтового персонала, выполненные по месту и свои, выполненные с пульта диспетчерской;
при возникновении обстоятельств, препятствующих нормальной остановке, немедленно сообщить руководству УКПГ или начальнику смены ПДС;
сообщить в ПДС о времени начала и завершения остановки;
все действия при остановке должны быть отражены в вахтовом журнале с указанием времени выполнения.
Рассмотрим порядок остановки технологической линии по подготовке газа на ППР, так как он предусматривает наиболее полный комплекс работ:
перевести линию контрольного сепаратора с останавливаемой технологической линии на другую технологическую линию. В случае остановки всего УКПГ - остановить линию контрольного сепаратора. При переводе или остановке линии контрольного сепаратора руководствоваться технологическим регламентом на эксплуатацию УКПГ;
переключить линию эжектирования попутного и газлифтного газов линии нефтяного сепаратора с останавливаемой технологической линии на другую или остановить линию нефтяного сепаратора. При переводе или остановке линии нефтяного сепаратора руководствоваться технологическим регламентом на эксплуатацию УКПГ;
сократить расход газа по останавливаемой технологической линии переключениями на БВН или регулирующим клапаном FV-01 (перед С-02);
осуществить набор уровней ВМС в аппаратах С-02,03 до максимально возможного по нормам технологического режима, с целью полного опорожнения аппаратов от нестабильного конденсата. Одновременно производить сброс нестабильного конденсата в конденсатопровод. Уровень ВМС поддерживать на технологических линиях с обводненной продукцией - регулирующими клапанами, на других - закрытием задвижек, установленными на линиях выхода ВМС с аппаратов. При малом поступлении ВМС со скважин, возможно использование линии перераспределения жидкости между С-01;
после полного опорожнения нестабильного конденсата с аппаратов, осуществить сброс ВМС до минимально возможного по нормам технологического режима, используя существующие технологические схемы утилизации: на УРМ, в поглощающие скважины;
закрыть входной пневмоотсекатель UV(MOV)-01 на останавливаемой технологической линии;
закрыть сброс ВМС и конденсата с аппаратов запорной арматурой, отсекающей остановленную линию от действующих;
остановить подачу КИГиК на остановленную технологическую линию;
после выравнивания давления в остановленной технологической линии и в газопроводе закрыть выходной пневмоотсекатель UV(MOV)-02;
осуществить сброс давления газа с остановленной технологической линии на ФВД по линии ручного сброса до атмосферного. В зимнее время руководствоваться "Регламентом пpоведения в зимнее вpемя пуска, остановки и испытаний на геpметичность сосудов" - ОСТ 26-291-87;
осуществить сброс остатков жидкости с аппаратов в дренажную систему;
перекрыть обогрев аппаратов ДЭГом;
вывесить на всей запорной арматуре, отсекающей остановленную линию от действующих таблички: “Не открывать, работают люди”;
перевести пневмоотсекатели на остановленной технологической линии с автоматического в режим ручного управления;
провести перегруппировку скважин на БВН на другие технологические линии с учетом технико-геологических параметров их работы;
Кратковременную остановку технологических линий допускается производить без стравливания давления газа и сброса уровней с аппаратов, в зимнее период (при низких температурах окружающей среды), с учетом временного фактора согласно "Регламенту пpоведения в зимнее вpемя пуска, остановки и испытаний на геpметичность сосудов" - ОСТ 26-291-87.
В случае полной остановки УКПГ производится поочередная остановка технологических линий, при этом дополнительно необходимо:
до остановки технологических линий остановить линию контрольного сепаратора С-501, для чего:
отключить шлейфы скважин, подключенных к контрольной линии, закрыв краны UV(МОV)-503 и регулирующие клапаны PV-501, а также соответствующие разъединительные краны на БВН;
закрыть кран UV(МОV)-504 на входе газа в контрольную линию;
сбросить жидкость из контрольного сепаратора;
перекрыть сброс конденсата и ВМС из контрольного сепаратора;
закрыть запорную арматуру на линии выхода газа из контрольного сепаратора;
2. до закрытия кранов UV(МОV)-01 закрыть краны UV(МОV)-503 и регулирующие клапаны PV-501 на концах шлейфов скважин, а также запорную арматуру скважин на БВН;
3. после закрытия кранов UV(МОV)-01 прекратить подачу КИГиК на скважины;
4. после полной остановки всех технологических линий закрыть краны на выходе газа UV(МОV)-501 и конденсата UV(МОV)-502 с установки;
5. стравить давление на участке газопровода от UV(МОV)-02 до UV(МОV)-501. Для этого следует открыть один из кранов UV(МОV)-02, перепустить стравливаемый газ через технологическую линию на ФВД, и затем, после снижения давления до атмосферного, вновь закрыть кран UV(МОV)-02;
6. стравить давление на промысловых участках конденсатопровода от С-02, С-03 до UV(МОV)-502 (жидкость утилизировать в дренажную систему с узла замера конденсата).
7. стравить давление в линиях ВМС. Утилизировать ВМС в поглощающую скважину или дренажную систему;
8. потушить горелки котлов Д-02, остановить систему подогрева и циркуляции ДЭГа;
9. закрыть краны на линии топливного газа к котлам подогрева ДЭГа и к панели зажигания факелов;
10. при остановке УКПГ на ремонт закрыть всю запорную арматуру и установить заглушки согласно плана ведения ремонтных работ;
11. если технологическая линия остановлена на срок более трех суток, то после стравливания давления необходимо продуть ее очищенным газом;
во избежание перетоков газа по шлейфам между скважинами, закрыть устьевую запорную арматуру.