- •Инструкция
- •Введение
- •1. Общие требования охраны труда.
- •1.1 Условия допуска к самостоятельной работе оператора по добыче нефти и газа.
- •1.2. Требования по выполнению режимов труда и отдыха.
- •Общие обязанности для операторов по добыче нефти и газа всех разрядов.
- •1.3.1. Оператор по добыче нефти и газа обязан:
- •1.3.2. Обязанности и необходимый уровень знаний операторов по добыче нефти и газа по разрядам описаны в рабочей инструкции оператора по добыче нефти и газа.
- •1.4. Характеристики опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работника.
- •1.5. Требования производственной санитарии.
- •1.6. Нормы выдачи для операторов по добыче газа и нефти специальной одежды и обуви.
- •1.7. Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности объектов.
- •1.7.1. Содержание территории, подъездов, проездов укпг:
- •1.7.2. Содержание зданий, технологических установок, сооружений и помещений.
- •1.7.3. Вентиляция.
- •1.7.4. Водоснабжение и канализация:
- •1.7.5. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения, оповещение людей о пожаре и управления эвакуацией людей при пожаре:
- •1.7.6. Пожарное оборудование и инвентарь:
- •1.8. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования.
- •1.9. Ответственность работника за нарушения требований инструкций.
- •1.10. Требования по обеспечению пропускного режима и охране материальных ценностей на объектах гпу.
- •2. Требования охраны труда перед началом работ.
- •2.1. Порядок подготовки средств индивидуальной защиты органов дыхания обслуживающим персоналом опс.
- •2.1.1. Промышленные фильтрующие противогазы.
- •2.1.2. Шланговые противогазы.
- •2.1.3. Изолирующие воздушно-дыхательные аппараты.
- •2.2. Порядок приема смены вахтовым персоналом опс:
- •3. Требования охраны труда во время работы.
- •3.1. Назначение, способы и приемы безопасной эксплуатации объектов добычи и подготовки нефти, газа и конденсата.
- •3.1.1. Нефтяные и газовые скважины.
- •Оборудование устья скважины.
- •3.1.2. Установка по подготовке газа и конденсата
- •3.1.3. Установка по подготовке нефти.
- •3.1.4. Установка регенерации метанола
- •3.1.5. Склады метанола.
- •3.1.6. Технологические насосные.
- •3.1.7. Компрессорные воздуха.
- •3.1.8. Вентиляционные системы.
- •3.1.9. Канализационно-насосные станции.
- •Пожарно-насосные установки.
- •3.1.11. Факельное хозяйство
- •Зажигание осуществляется свечой, установленной в камере сгорания. На свечу подается напряжение 10кВ от повышающего трансформатора. Трансформатор работает от напряжения 220в.
- •3.1.12. Узлы замера и редуцирования очищенного газа. Газопроводы очищенного газа.
- •3.1.13. Установка катодной защиты (укз).
- •3.1.14. Водогрейные котельные установки.
- •3.2. Основные виды отклонений от норм технологического режима и методы их устранения
- •3.3. Мероприятия, направленные в процессе эксплуатации на предотвращение аварийных ситуаций.
- •3.3.1. Система безопасности и противоаварийной защиты.
- •3.3.2. Контроль воздуха рабочей зоны.
- •3.3.3. Противокоррозионные мероприятия.
- •3.4. Требования безопасности при работе с паро-передвижными установками (ппу).
- •3.5. Требования безопасности при ведении погрузочно-разгрузочных работ вручную.
- •3.6. Требования безопасности при работе на высоте.
- •3.7. Требования безопасности при работе с ручным инструментом.
- •4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
- •4.1. Первоочередные действия работника при аварийных ситуациях.
- •4.1.1. Порядок действия эксплуатационного персонала при поступлении сигнала загазованности.
- •4.1.2. Порядок действий эксплуатационного персонала при появлении на опасных производственных объектах посторонних лиц (автотранспорта):
- •4.2. Документ, определяющий порядок действий обслуживающего персонала при возникновении аварий.
- •4.3. Оказание первой (доврачебной) помощи.
- •4.3.1. Оказание первой помощи при ранении.
- •4.3.2 Первая помощь при отравлении метанолом.
- •4.3.3 Первая помощь при отравлении газом.
- •4.3.4 Первая помощь при поражении электротоком.
- •4.3.5 Первая помощь при химических ожогах.
- •4.3.6 Первая помощь при термических ожогах.
- •4.3.7 Первая помощь при отравлении химическими веществами.
- •4.5. Порядок действия эксплуатационного персонала по предотвращению диверсионно-террористических акций и своевременному выявлению признаков их подготовки.
- •5. Требования охраны труда по окончании работы.
- •5.1. Порядок сдачи смены вахтовым персоналом опс.
- •5.2. Порядок безопасной остановки укпг.
- •5.2.1. Нормальная плановая (внеплановая) остановка.
- •5.2.2. Аварийная остановка укпг.
- •5.3. Порядок безопасного пуска укпг.
- •5.4. Порядок извещения руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы.
3.1.6. Технологические насосные.
Предназначены для закачки ингибиторов гидратообразования и коррозии (КИГиК) в скважины, а также на установку НТС.
Для постоянной подачи КИГиК в технологических насосных установлены дозировочные насосы фирм:
“ Бран - Люббе”;
“ ДКМ “;
“ Мильтон - Роял”.
Для разовой объемной подачи КИГиК установлены плунжерные насосы:
“ Волюматик “;
“ FMC “;
отечественные насосные агрегаты типа ПТ, ХТР.
При обслуживании оборудования технологических насосных необходимо применять следующие способы и приемы безопасной эксплуатации:
1. В помещении насосной на рабочем месте вывешиваются:
схема обвязки насосов;
инструкция по эксплуатации насосных агрегатов;
инструкции по эксплуатации технологической насосной;
инструкция по пожарной безопасности.
2. В технологических насосных надлежит указывать:
на трубопроводах - их назначение и направление движения продуктов;
на насосах - индексы согласно технологической схеме;
на двигателях насосов - направление вращения ротора.
3. На нагнетательном трубопроводе плунжерного насоса перед отключающей арматурой должны устанавливаться манометр, гаситель пульсации, предохранительный клапан.
4. Во время эксплуатации насосов должна быть обеспечена нормальная работа манометров, указывающих давление на выходном коллекторе насоса. Запрещается работа насоса с неисправными манометрами или без них.
5. Корпусы насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты, должны быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.
6. При освобождении и продувке насосов сбрасываемый продукт должен отводится за пределы помещений, жидкий - по трубопроводам в специальную дренажную емкость.
7. Смазка движущихся частей насоса на ходу допускается лишь при наличии соответствующих приспособлений, делающих ее безопасной.
8. Перед пуском насосного агрегата необходимо проверить:
наличие смазки в картере насоса;
кратковременным включением электродвигателя направление вращения ротора (при открытой запорной арматуре на нагнетательном трубопроводе);
исправность запорной, предохранительной арматуры, приборов КИПиА;
положение арматуры на всасывающем и нагнетательном трубопроводах;
наличие и исправность заземления электродвигателя, пусковой аппаратуры и насоса.
9. Пуск плунжерных насосов производится при открытой запорной арматуре на всасывающем и нагнетательном трубопроводах.
10. Во время эксплуатации насосных агрегатов обслуживающий персонал обязан контролировать:
показания приборов КИПиА;
отсутствие посторонних стуков, шумов и вибраций;
температуру подшипников, сальниковых уплотнений;
наличие смазочного масла в картере;
герметичность сальниковых уплотнений, соединений арматуры и трубопроводов; течь в сальниках и в соединениях трубопроводов должна немедленно устраняться;
состояние опор трубопроводов;
состояние фундаментов и затяжку анкерных болтов.
Насос должен быть остановлен при:
возникновения шума, стука в агрегате;
появлении вибрации насоса, трубопроводов или других частей агрегата;
перегрева сальниковых уплотнений, подшипников;
неисправности запорной, предохранительной арматуры, средств КИПиА;
утечках или отсутствии перекачиваемой жидкости.
11. Запрещается производить ремонт насоса во время его работы.
12. Резервный насос должен находится в постоянной готовности к пуску.
13. При переключении с работающего насоса на резервный должны быть проверены правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску.
14. Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов следует использовать только задвижки. Запрещается устанавливать для этой цели заглушки.
15. Резервные насосы следует включать в работу на 20÷30 мин. не реже 1 раза в 10 дней.
16. Полы и лотки в насосных должны промываться водой, запрещается применять для этих целей ЛВЖ.
17. Не разрешается загромождать проходы между насосами материалами, оборудованием или посторонними предметами.
18. Оператор, обслуживающий технологическую насосную, должен вести журнал учета работы насосов, в котором отражается время работы насосных агрегатов и вынужденных остановок агрегатов, их причин.