5.1 Расчет освещения горно разведочной выработки

Рациональное освещение горных выработок имеет важное значение для создания нормальных условий труда. Для освещения применял стационарные светильники, а также переносные, как запасные. Светильником или осветительным прибором называется лампа с дополняющей ее осветительной арматурой.

Расчет освещения

1. Количество светильников определяется по формуле:

n_сь= , шт

где:

_сь – расстояние между светильниками. Оно равно 4-6 м.

L – длина выработок, м

n_сь= = 8шт

2. Потребная мощность на освещение

N = ncв*Ncв, кВт

N = 8*100=0,8кВт

N св – мощность светильника вт

N = 8*1000=0,8квт

Выбрал светильник марки РН-100, мощностью 100Вт, массой 1.54 кг, который состоит из металлического корпуса, стеклянного защитного колпака, защитной металлической сетки, крючка для подвески, питающего кабеля, нажимного винта.

6 Погрузка породы

6.1 Расчет производительности погрузки грейферным грузчиком

Погрузка породы в вертикальных выработках

Механическая уборка осуществляется грейферными грузчиками.

Грейферные грузчики можно применять в выработках, наименьшие размеры поперечного сечения которых больше 2х диаметров раскрытого грейфера.

Так как площадь поперечного сечения в черне равна 4,3 м² то целесообразно использовать грейферный грузчик ГП-1диаметр которого в раскрытом состоянии равен 900 мм, бадью БПН-075/950 вместимостью 0,3 м³ а так же подъемный кран МВШ-1.

При проходке шурфа можно применять пневматический грейферный грузчик ГП-1. Данный выбор сделан исходя из размерных параметров сечения выработки – ширина вчерне. b_ч= 20.6 м

Техническая характеристика ГП-1:

Производительность, м³/ч………………………………...7

Вместимость грейфера, м³………………………………..0,05

Расход сжатого воздуха, м³/мин………………………….1.8

Диаметр грейфера, мм:

Раскрытого……………………………………………...900

Закрытого……………………………………………….750

Масса, т……………………………………………………..0,34

Погрузка породы осуществляется грейферными грузчиками в бадьи. Применяем несамоопрокидывающуюся бадью,выбор, которого зависит от диаметра бадьи. То есть диаметр бадьи должен обеспечивать свободный проход в выработке (не менее 0,6 м.) в свету. Поэтому выбираем бадью

БПН-075/950.

Техническая характеристика БПН-075/950:

Вместимость, м³…………………………………………………….0,3

Грузоподъемность, кг……………………………………………….1

Высота кузова бадьи без дужки, м………………………………... 780

Наружный диаметр бадьи, мм…………………………………….. 750

Масса, кг……………………………………………………………...190

_{Для подъема породы в бадье в шурфе применяем шурфопроходческий кран. Выбираем шурфопроходческий кран марки КШ-1М . Выбор сделан исходя из паспортных данных грузоподъемности крана.}

Техническая характеристика шурфопроходческого крана МВШ-1:

Грузоподъемность, т……………………………………………………0,1

Вылет стрелы, мм………………………………………………………3000

Мощность электродвигателя, кВт……………………………………..1,1

Напряжение питания, В………………………………………………..220/380

Скорость подъема, м/с…………………………………………………1

Диаметр каната, мм……………………………………………………..7,6

Канатоёмкость барабана, м…………………………………………….55

Габариты, мм:

длина…………………………………………………………………1980

ширина……………………………………………………………….1500

высота………………………………………………………………..1760

Масса, кг…………………………………………………………………1162

Расчет производительности погрузки грейферным грузчиком.

1. Средняя производительность погрузки по разрыхленной породе

(6.1)

Где:

–коэффициент учитывающий неравномерность работы, регламентированный отдых, по организационным причинам и т.д.

а=1,15-1,2

а – доля породы в первой фазе уборки а=0,5

n – число погрузочных машин n=1

Q_тех – техническая характеристика грейфера м3/ч

К₀ – коэффициент одновременности работы машин К0=1 при n=1

К_n – коэфициент, учитывающий просыпание породы при погрузке грейфера в бадьи

, (6.2)

где d_б иd_г – соответственно диаметры бадьи и грейфера с раскрытыми гемостями, м

t_n – время простоя грейфера, ч

P.S. Значение t_n зависит от числа подъемов и соотношения между временем погрузки бадьи t_nб и временем цикла подъема Т_ц._п. Для одноконусного подъема без перецепки бадьи t_n=Т_ц._п.

(6.3)

где

Н – глубина шурфа, м

V – скорость подъема краном м/с

t_разгр – время разгрузки бадьи t_разгр = 20-40с

сек. =0,03 ч

V_б – емкость бадьи, м³ К₃ – коэффициент заполнения бадьи К₃=0,9

n_р – число рабочих, занятых на погрузке породы во второй фазе n_р = 1чел

Q_у – производительность погрузки породы во второй фазе одним рабочим. (по породам с t=12-16 Q_y=0.5-1м³/ч.)

м³/ч

2. Продолжительность погрузки

(6.4)

Vц – объем породы, оторванный за цикл, м3

7 КРЕПЛЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

До проведения любой горной выработки породы в массиве находятся в состоянии напряженного равновесия. Частицы горных пород в массиве подвергнуты переносному сжатию и находится в объемном напряженном состоянии, которое может быть разложено на горизонтальную и вертикальную составляющие напряжение.

При проведении горной выработки равновесие нарушается, происходит перераспределение напряжение во времени и в пространстве. Породы, окружающие выработку, воспринимают давление, которое вызывает формацию горных пород.

Деревянная крепь – используют преимущественно хвойных пород.  Достоинства – небольшая масса, сравнительно небольшая стоимость, легкость обработки на рабочем месте. Простота конструкции, удобна в установке и транспортировке. Недостатки – недолговечность (срок службы 2-3 года, иногда до 5 лет), опасность в пожарном отношении, меньшая прочность по сравнению с другими материалами.

Сортамент пиленного материала а) распил; б) брусья; в) доски обрезные («затяжка»);г) доски необрезаные («затяжка»); д) обаполы (горбыли).

7.1 Выбор крепи

В связи с тем что шурф проходится в неустойчивых породах в начале крепление производим в сплошную первые 16 и 5 метров у сопряжения. Далее 19 метров крепление производим в разбежку .

7.2Расчет расхода леса

1. Количество основных венцов

п_о = , шт

п_о = , шт

где

Н – глубина шурфа, м

_о – расстояние между основными венцами, м

_о - = 2,0 м (может быть 2,0; 4,0; 6,0 м)

2. Количество промежуточных венцов

1. для сплошной крепи

п_пром. = - , шт

п_пром. = - ,

где

е_о – расстояние между основными венцами, м

Н_спл. – величина сплошного крепления,21 м

d – диаметр крепи, м

2. для венцового на стойках

п_ст. = - , шт

п_ст. = - шт

где Н _ст – величина крепления на стойках, м

Н_ст =Н - Н_спл., м

Н_ст =40 – 21=19, м

_б – длина бабки (стойки) _б = 1,0 м

2. Количество стоек (бабок)

П_б. = * шт

П_б. = шт

4. Расход рудостойки на промежуточные венцы

V_пром=(2l+2l_{дл.пром}.)*п_пром *d².м³

V_пром=(2*2.36+2*2.7)*139 *0,0196=65м³

где

_{укор.пр}.- длина короткой стороны промежуточного венца

_{дл.пром –} длина длиной стороны промежуточного венца

d². – площадь круглого леса в складской массе,- 0,14

5.Расход рудостойки на основные венцы

V_o=(2l_кор.о.+2l_дло)*п_о*d², м³

V_o=(2*2,96+2*2.7)*20*0,0196=4,44м³

По короткой стороне основные венцы имеют пальцы длинной 30 см, а l_дло=l_{дл.пром}.

6.Расход рудостойки на бабки

V_в=п₀*d²,м³

V_в=*0,0196²=1,49м³

Где:

- количество стоек (бабок), шт.; = 76шт.;

d² - площадь круглого леса в складской массе, м²; d²=0,0196м².;

7. Всего рудостойки

V_об = V_о + V_пром + V_в , м³

V_об = 4,44 + 65 + 1,49=70,93 , м³

8. Расход рудостойки на 1 пог.метр выработки

V_р= , м³

V_р= м³

9. Расход горбыля на затяжку.

V₂=(2l_корпр +2 l_длпр)Н_ст t_зат* , м³

V₂=(2*2,36 +2*2,7)*19* 0,03*

где

Н_ст. – величина венцового крепления на стойках, м

t - толщина затяжки (доски, горбыль).

Из практических длинных = 3-4 см.

% затяжки принимается в зависимости от устойчивости пород

50. или 100 %

10. Расход горбыля на 1 м выработки

V_г = , м³

V_г = м³

Производственное геологическое УТВЕРЖДАЮ:

Объединение Главный инженер партии

Экспедиция (экспедиции)

Партия /подпись/

«» 2014 г.