3.5. Сверхтвердые материалы.

Среди сверхтвердых материалов первое место принадлежит алмазу, твердость которого (HV 100000) в шесть раз превосходит твердость карбида вольфрама (HV 17000) и в восемь раз твердость быстрорежущей стали (HV 13000). Преимущественное применение находят синтетические алмазы(борт, баллас, карбонадо) поликристаллического строения, которые по равнению с монокристаллами отличаются меньшей хрупкостью и стоимостью. Их синтезируют при высоких температурах и давлениях.

Алмаз теплостоек до 800 ^оС (при большем нагреве он графитизируется). Область применения алмазных инструментов ограничивается высокой адгезией к железу (т.е. схватывание заготовки и инструмента), что является причиной его низкой износосотойкости при точении сталей и чугунов. Алмазным инструментом обрабатывают цветные металлы и их сплавы, пластмассы, керамику, обеспечивая при этом низкую шероховатость поверхности.

Наибольшее распространение нашли инструменты из поликристаллического нитрида бора с кубической решеткой ( - BN), называемого кубическим нитридом бора (КНБ). Их получают подобно синтетическим алмазам при высоких температурах и давлении. В зависимости от технологии получения КНБ выпускают под названием: эльбор, эльбор-Р, боразон.

Нитрид бора ( - BN) имеет кристаллическую решетку такую же как алмаз и близкие с ним свойства. По твердости КНБ практически не уступает алмазу (HV 90000), но превосходит его по теплостойкости (1200 ^оС) и химической инертности. Его используют для обработки труднообрабатываемых сталей, в том числе и закаленных с твердостью HRC  60. При этом высокоскоростное точение закаленных сталей может заменять шлифование, сокращая в 2-3 раза время обработки и обеспечивая низкую шероховатость поверхности.

3.6. Контрольные вопросы.

1. Стали, делятся по назначению, на:

1. конструкционные, углеродистые, высококачественные

2. углеродистые, высококачественные, высокопрочные

3. конструкционные, инструментальные, с особыми свойствами

4. с особыми свойствами, углеродистые, высококачественные

5. инструментальные, углеродистые, высококачественные

2. Соответствие между содержанием хрома в легированных сталях и их маркировкой

А. 1 % хрома

Б. 13 % хрома

В. 2 % хрома

Г. 5 % хрома

Д.18 % хрома

Е.

2. 20Х13

4. 12Х2Н4

6. 08Х20Н14С2А

1. 30ХГТ

5. 30Х5МСФА

3. 08Х18Н10Т

3. Правильная последовательность увеличения содержания никеля в легированных сталях

1. 40ХН2СМА

2. 38ХН3МА

3. 9Х15Н8Ю

4. 03Х18Н11

5. 40ХН

6. 12Х2Н4

7. 08Х18Н9Т

4. Быстрорежущие инструментальные стали, ГОСТ 19265 – 94, отличаются от углеродистых инструментальных сталей, ГОСТ 1435 – 94

1. высокой теплостойкостью

2. низкой теплостойкостью

3. высокой коррозионной стойкостью

4. низкой коррозионной стойкостью

5. температурой плавления

5. Соответствие между маркой инструментальной стали и инструментом из нее изготовленным

А. 9ХС

Б. 5ХНМ

В. У8

Г. Р6М5

Д.

1. напильник

2. ножовочное полотно

3. токарный резец

4. штамп

5. зубчатое колесо

6. Легированные конструкционные стали, ГОСТ 4543 – 88, отличаются от конструкционных сталей обыкновенного качества ГОСТ 380 – 94

1. пониженной конструктивной прочностью

2. повышенной температурой плавления

3. пониженной температурой плавления

4. повышенной конструктивной прочностью

5. отсутствием конструктивной прочности

7. Высоколегированные, коррозионностойкие стали и сплавы ГОСТ 5632 – 88, используются

1. в химической, металлургической, атомной промышленности, в строительстве

2. в химической, металлургической, пищевой промышленности, в строительстве

3. в химической, металлургической, пищевой, атомной промышленности

4. в химической, пищевой, атомной промышленности, в строительстве

5. в металлургической, пищевой, атомной промышленности, в строительстве

8. Инструментальные стали после закалки и отпуска приобретают

1. высокую твердость

2. низкую твердость

3. прочность и твердость не меняется

4. высокую прочность

5. низкую прочность

9. Инструментальными материалами являются