
- •Часть 2 «металлы»
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •4.2.2. Литейные алюминиевые сплавы
- •1. Углеродистые стали.
- •1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •1.2. Углеродистые, качественные конструкционные стали.
- •1.3. Инструментальные углеродистые стали.
- •1.4. Литейные углеродистые конструкционные стали.
- •1.5. Контрольные вопросы.
- •2. Чугуны.
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •3. Легированные стали и сплавы.
- •3.1. Легированные стали.
- •3.2. Обозначение некоторых специальных сплавов.
- •3.3. Обозначение коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов.
- •3.4. Инструментальные твёрдые сплавы.
- •3.5. Сверхтвердые материалы.
- •3.6. Контрольные вопросы.
- •Сверхтвердые материалы
- •4. Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Обозначение сплавов цветных металлов.
- •4.2.Сплавы на основе алюминия.
- •4.2.1. Деформируемые алюминиевые сплавы
- •К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы аМц и аМг. Они отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью.
- •Сплавы системы Al – Mg (ал8, ал27) обладают высокой коррозионной стойкостью, прочностью, вязкостью и хорошей обрабатываемостью резанием. Имеют невысокие литейные свойства и пониженную герметичность.
- •4.2.3. Гранулированные алюминиевые сплавы.
- •4.3. Сплавы на основе магния
- •4.4. Титан и сплавы на его основе
- •4.4.1. Промышленные титановые сплавы
- •4.5. Бериллий и сплавы на его основе
- •4.6. Сплавы на основе меди
- •4.6.1. Латуни
- •4.6.2. Бронзы
- •4.7. Контрольные вопросы.
- •5. Материалы с особыми физическими и физико-механическими свойствами.
- •5.1. Припои
- •5.2. Антифрикционные материалы
- •5.3. Фрикционные материалы
- •5.4. Контрольные вопросы.
- •Содержание отчёта.
- •Слесарь инструментальщик: Учебн. Пособие для спту / н.П. Малевский, р.К. Мещеряков, о.Ф. Полтавец – м. Высш шк., 1987. – 304 с.
3. Легированные стали и сплавы.
Принцип обозначения легированных сталей и сплавов определяется значением этих материалов и степенью их легирования. Каждая группа легированных сталей и сплавов маркируется согласно определённому ГОСТу:
конструкционные стали ГОСТ 4543 – 71,
инструментальные стали ГОСТ 5950 – 73,
инструментальные быстрорежущие стали ГОСТ 19265 – 73,
высоколегированные стали и сплавы ГОСТ 5632 – 72,
высоколегированные литейные стали ГОСТ 2176 – 77,
инструментальные твёрдые сплавы ГОСТ 3882 – 74.
Ниже кратко изложены пояснения по изучению принципов обозначения отдельных групп легированных сталей и сплавов.
3.1. Легированные стали.
Легированные стали маркируются комбинацией цифр и заглавных букв русского алфавита. Например, 40Х, 38ХМ10А, 20Х13. Первые две цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Следующие далее буквы являются сокращённым обозначением введённых легирующих элементов (таблица 6).
Таблица 6. Обозначение элементов в марках легированных сталей.
Обозначение легирующего элемента |
Наименование легирующего элемента
|
Обозначение легирующего элемента |
Наименование легирующего элемента
|
А Б В Г Д Е К М Н
|
Азот Ниобий Вольфрам Марганец Медь Селен Кобальт Молибден Никель |
П Р С Т Ф Х Ц Ч Ю |
Фосфор Бор Кремний Титан Ванадий Хром Цирконий Редкоземельный элемент Алюминий |
Цифры, стоящие после букв, обозначают соответственно содержание этих элементов в целых процентах. Если же за буквой, обозначающей определённый легирующий элемент, цифра не стоит, это означает, что данная присадка содержится в количестве до 1%. Присадки бор, ниобий, селен, цирконий, редкоземельные элементы и некоторые другие обычно добавляются в стали в очень малых количествах (0,01…0,001%). Цифра 1, стоящая после буквы, означает, что легирующий элемент содержится в количестве около 1,5%. Высокое и особо высокое качество стали обозначается буквами А, Ш, ВД, ВИ, стоящими в конце марки (табл. 7). Если этих букв в конце марки нет, то легированная сталь является качественной.
Таблица 7. Обозначение различных групп легированных сталей и степени их качества.
Обозначение
|
Положение буквы в мерке стали |
Наименование групп сталей и степени их качества
|
А А АС ВД
ВИ
Е Л Р Ш Ш |
В начале В конце В начале В конце
В конце
В начале В конце В начале В начале В конце |
Группа автоматных сталей Сталь высококачественная Сталь автоматная свинцовистая Сталь особо высококачественная (вакуумно-дуговой переплав) Сталь особо высококачественная (вакуумно-индукционный переплав) Сталь магнитно-твёрдая прутковая Сталь литейная Сталь быстрорежущая инструментальная Сталь шарикоподшипниковая Сталь высококачественная (электрошлаковый переплав) |
Исключения из правил обозначения легированных сталей.
Все опытные марки сталей обозначают буквами ЭП, ЭИ, ДИ и следующими далее цифрами. Например, ЭП572, ДИ787. Необходимые сведения по химическому составу этих сталей и механическим характеристикам имеются в специальных справочниках.
Перед маркой нет цифр, и в стали отсутствует никель. В этом случае углерода в стали содержится около 1%, т. е. сталь является инструментальной. Если перед маркой нет цифр, но в стали есть никель, то обычно в стали содержится углерода ≤ 0,1%.
Перед маркой стоит одна цифра. Эта цифра соответствует содержанию углерода в десятых долях процента. Так маркируют инструментальные стали.
При обозначении шарикоподшипниковых сталей цифра, стоящая после буквы Х, соответствует содержанию хрома в десятых долях процента.
При обозначении быстрорежущих инструментальных сталей цифра, стоящая после буквы Р, соответствует содержанию вольфрама в процентах.
Примеры обозначения и расшифровки.
40ХГТР – сталь конструкционная легированная, качественная, содержащая 0,4% углерода и до 1% хрома, марганца, титана, малое количество бора, остальное железо и технологические примеси.
38Х2МЮА – сталь конструкционная, легированная, высококачественная, содержащая 0,38% углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена, 1% алюминия, остальное железо, технологические примеси.
08Х20Н14С2-Ш (08Х20Н14С2А-Ш) – сталь конструкционная, легированная, нержавеющая, особо высококачественная, содержащая 0,08% углерода, 20% хрома, 14% никеля, 2% кремния, остальное железо и технологические примеси.
АС45Г2 – сталь автоматная, свинцовистая, легированная, конструкционная, качественная, содержащая 0,45% углерода, 0,15…0,3% свинца, 2% марганца, остальное железо и технологические примеси.
ЕХ3К5 – сталь магнитно-твёрдая, прутковая, качественная, содержащая 1% углерода, 3% хрома, 5% кобальта, остальное железо и технологические примеси.
ХВГ – сталь инструментальная, легированная, качественная, содержащая 1% углерода, до 1% хрома, вольфрама, марганца, остальное железо и технологические примеси.
7ХФА – сталь инструментальная, легированная, высококачественная, содержащая 0,7% углерода, до 1% хрома, менее 1% ванадия, остальное железо и технологические примеси.
ШХ15 – сталь шарикоподшипниковая, инструментальная, качественная, содержащая до 1% углерода, 1,5% хрома, остальное железо и технологические примеси.
Р10К5Ф5 – сталь быстрорежущая, инструментальная, качественная, содержащая около 1% углерода, 10% вольфрама, 5% кобальта, 5% ванадия, остальное железо и технологические примеси.