- •Часть 2 «металлы»
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •4.2.2. Литейные алюминиевые сплавы
- •1. Углеродистые стали.
- •1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •1.2. Углеродистые, качественные конструкционные стали.
- •1.3. Инструментальные углеродистые стали.
- •1.4. Литейные углеродистые конструкционные стали.
- •1.5. Контрольные вопросы.
- •2. Чугуны.
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •3. Легированные стали и сплавы.
- •3.1. Легированные стали.
- •3.2. Обозначение некоторых специальных сплавов.
- •3.3. Обозначение коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов.
- •3.4. Инструментальные твёрдые сплавы.
- •3.5. Сверхтвердые материалы.
- •3.6. Контрольные вопросы.
- •Сверхтвердые материалы
- •4. Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Обозначение сплавов цветных металлов.
- •4.2.Сплавы на основе алюминия.
- •4.2.1. Деформируемые алюминиевые сплавы
- •К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы аМц и аМг. Они отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью.
- •Сплавы системы Al – Mg (ал8, ал27) обладают высокой коррозионной стойкостью, прочностью, вязкостью и хорошей обрабатываемостью резанием. Имеют невысокие литейные свойства и пониженную герметичность.
- •4.2.3. Гранулированные алюминиевые сплавы.
- •4.3. Сплавы на основе магния
- •4.4. Титан и сплавы на его основе
- •4.4.1. Промышленные титановые сплавы
- •4.5. Бериллий и сплавы на его основе
- •4.6. Сплавы на основе меди
- •4.6.1. Латуни
- •4.6.2. Бронзы
- •4.7. Контрольные вопросы.
- •5. Материалы с особыми физическими и физико-механическими свойствами.
- •5.1. Припои
- •5.2. Антифрикционные материалы
- •5.3. Фрикционные материалы
- •5.4. Контрольные вопросы.
- •Содержание отчёта.
- •Слесарь инструментальщик: Учебн. Пособие для спту / н.П. Малевский, р.К. Мещеряков, о.Ф. Полтавец – м. Высш шк., 1987. – 304 с.
2.1. Контрольные вопросы.
1. Исходным сырьем для производства чугуна служат
железная руда, топливо, углерод
флюсы, углерод, металлолом
железная руда, флюсы, топливо
флюсы, топливо, углерод
железная руда, флюсы, углерод
2. Правильная последовательность восстановления железа от высшего окисла к низшему
FeO
Fe
Fe3O4
Fe2O3
3. Продуктами доменной плавки являются
сталь, шлак, доменный газ
чугун, шлак, сталь
кокс, шлак, сталь
чугун, шлак, доменный газ
чугун, сталь, доменный газ
4. Постоянными примесями, присутствующими в чугуне являются
марганец, хром, сера, свинец, водород
углерод, марганец, кремний, сера, фосфор
углерод, водород, кремний, фосфор, свинец
марганец, водород, сера, фосфор, свинец
углерод, марганец, водород, сера, свинец
5. Полезными примесями в чугуне являются
кремний
фосфор
марганец
сера
углерод
6. Промышленной железной рудой называют горную породу с общим содержанием железа
30 – 60 %
10 – 30 %
3 – 5 %
1 – 3 %
80 – 95 %
7. Чугуны делятся в зависимости от формы графитовых включений на
белые, черные, высокопрочные, эвтектические
белые, черные, ковкие, эвтектические
белые, серые, высокопрочные, ковкие
черные, серые, высокопрочные, эвтектические
серые, черные, ковкие, эвтектические
8. Соответствие общего наименования сплава и примера его обозначения
А. ковкий чугун
Б. высокопрочный чугун
В. жаростойкий чугун
Г. серый чугун
Д. антифрикционный чугун
Е.
1. СЧ15
2. КЧ 45 - 7
3. ВЧ 70 - 3
4. АЧВ - 2
5. ЖЧЮ6С5
6. Ст 3
9. Высокопрочные чугуны обозначают буквами ВЧ и последующими цифрами (например, ВЧ 70 - 3), которые обозначают:
содержание углерода в сплаве и содержание легирующих элементов
содержание углерода в сплаве и твердость сплава
временное сопротивление разрыву и относительное удлинение
временное сопротивление разрыву и содержание углерода в сплаве
содержание углерода в сплаве и относительное удлинение
10. Маркировка сплава КЧ 45 - 7 ГОСТ 1215 – 94 означает
ковкий чугун, = 45 %, в = 7 МПа
ковкий чугун, в = 450 МПа, = 7 %
ковкий чугун, легирующих элементов 45 %, углерода 7 %
ковкий чугун, углерода 45 %, легирующих элементов 7 %
ковкий чугун, порядковый номер 45, углерода 7 %
11. Соответствие между механическими свойствами и маркировкой чугунов
А. в = 400 МПа
Б. в = 500 МПа, = 7 %
В. в = 450 МПа, = 7 %
Г. в = 250 МПа
Д. в = 600 МПа, = 2 %
Е.
2. СЧ 25
4. ВЧ 60 - 2
6. КЧ 30 – 6
1. СЧ 40
5. КЧ 45 - 7
3. ВЧ 50 - 7
12. Изделия, получаемые из серого чугуна методом литейной технологии
фермы мостов, станины станков, корпуса насосов
поршневые кольца двигателей, фермы мостов, корпуса насосов
сварные конструкции, станины станков, фермы мостов
поршневые кольца двигателей, станины станков, корпуса насосов
поршневые кольца двигателей, станины станков, фермы мостов
13. Высокопрочные чугуны характеризуются следующим комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств
низкая прочность, небольшая пластичность, износостойкость
низкая прочность, небольшая пластичность, свариваемость
высокая прочность, свариваемость, износостойкость
высокая прочность, небольшая пластичность, свариваемость
высокая прочность, небольшая пластичность, износостойкость
14. Механические свойства отливок из чугуна можно повысить
легированием, модифицированием, термической обработкой
переплавкой, легированием, обработкой давлением
легированием, механической обработкой, обработкой давлением
механической обработкой, переплавкой, термической обработкой
обработкой давлением, механической обработкой, переплавкой
