
- •Часть 2 «металлы»
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •4.2.2. Литейные алюминиевые сплавы
- •1. Углеродистые стали.
- •1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •1.2. Углеродистые, качественные конструкционные стали.
- •1.3. Инструментальные углеродистые стали.
- •1.4. Литейные углеродистые конструкционные стали.
- •1.5. Контрольные вопросы.
- •2. Чугуны.
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •3. Легированные стали и сплавы.
- •3.1. Легированные стали.
- •3.2. Обозначение некоторых специальных сплавов.
- •3.3. Обозначение коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов.
- •3.4. Инструментальные твёрдые сплавы.
- •3.5. Сверхтвердые материалы.
- •3.6. Контрольные вопросы.
- •Сверхтвердые материалы
- •4. Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Обозначение сплавов цветных металлов.
- •4.2.Сплавы на основе алюминия.
- •4.2.1. Деформируемые алюминиевые сплавы
- •К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы аМц и аМг. Они отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью.
- •Сплавы системы Al – Mg (ал8, ал27) обладают высокой коррозионной стойкостью, прочностью, вязкостью и хорошей обрабатываемостью резанием. Имеют невысокие литейные свойства и пониженную герметичность.
- •4.2.3. Гранулированные алюминиевые сплавы.
- •4.3. Сплавы на основе магния
- •4.4. Титан и сплавы на его основе
- •4.4.1. Промышленные титановые сплавы
- •4.5. Бериллий и сплавы на его основе
- •4.6. Сплавы на основе меди
- •4.6.1. Латуни
- •4.6.2. Бронзы
- •4.7. Контрольные вопросы.
- •5. Материалы с особыми физическими и физико-механическими свойствами.
- •5.1. Припои
- •5.2. Антифрикционные материалы
- •5.3. Фрикционные материалы
- •5.4. Контрольные вопросы.
- •Содержание отчёта.
- •Слесарь инструментальщик: Учебн. Пособие для спту / н.П. Малевский, р.К. Мещеряков, о.Ф. Полтавец – м. Высш шк., 1987. – 304 с.
1.3. Инструментальные углеродистые стали.
Инструментальные углеродистые стали маркируют в соответствии с ГОСТ 1435 – 98. Например: У7 ГОСТ 1435 – 98, У8ГА ГОСТ 1435 – 98, У10А-Ш ГОСТ 1435 – 98. Буква «У», стоящая в начале марки, означает, что данная сталь высокоуглеродистая, т. е. инструментальная, содержащая углерода от 0,7 до 1,4%. Следующие далее цифры обозначают среднее содержание углерода в десятых долях процента. Инструментальные стали – стали качественные. Стали высокого и особо высокого качества обозначают соответственно буквами «А» и «Ш», которые ставят в конце марки стали. Они характеризуются более низким, чем у сталей обыкновенного качества, содержанием вредных примесей (серы и фосфора) и неметаллических включений, что обеспечивает при тех же высоких значениях твердости больший запас вязкости.
Следует обратить внимание, что главное отличие инструментальных сталей от конструкционных в высоком содержании углерода. Поэтому сотые доли процента при их маркировке не имеют решающего значения, как в низкоуглеродистых конструкционных сталях.
Примеры обозначения и расшифровки.
У12 – сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 1,2% углерода, качественная.
У8ГА – сталь инструментальная высокоуглеродистая, содержащая 0,8% углерода, 1% марганца, высококачественная.
У9А-Ш – сталь инструментальная высокоуглеродистая, содержит 0,9% углерода, высококачественная, подвергнутая электрошлаковому переплаву.
Инструментальные углеродистые стали У7, У8, У9 используют для изготовления инструментов подвергающихся ударам и требующих запаса вязкости при достаточно высокой твердости (HRC 50 – 55). Например: зубила, центры токарных станков, клейма , слесарные молотки, столярный инструмент, пилы и т.п.
Стали У10 – У13 используют для изготовления инструментов с высокой твердостью на рабочих гранях (HRC 62 – 64). Например: сверла, метчики, резцы, фрезы, калибры, небольшие штампы для холодной обработки металла и т.п. Такие инструменты обладают повышенной износостойкостью, однако их прочностные характеристики снижаются при нагреве свыше 150 – 200 оС. В связи с этим инструменты из этих сталей пригодны для обработки сравнительно мягких материалов и при небольших скоростях резания.
1.4. Литейные углеродистые конструкционные стали.
Обозначают эти стали согласно ГОСТ 977 – 98. Например, сталь 30Л-II ГОСТ 977 – 98. Вначале марки слово «Сталь» пишется полностью или не пишется совсем, следующие две цифры указывают на содержание углерода в сотых долях процента. Буква Л в конце марки обозначает, что данную сталь применяют для получения отливок. Римскими цифрами I, II, III, проставленными в конце марки, указывают группу, к которой относят отливки из этой стали. К I группе относят отливки общего назначения. Ко II группе относят отливки общего назначения, работающие при статических нагрузках. Контролируют их по внешнему виду, размерам, химическому составу и механическим свойствам. К III группе относят отливки ответственного назначения, работающие при динамических нагрузках.
Пример обозначения и расшифровки.
Сталь 25Л-II ГОСТ 977 – 98 – сталь малоуглеродистая, конструкционная, литейная, содержащая 0,25% углерода, применяется для получения отливок второй группы по назначению.