- •Часть 2 «металлы»
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •4.2.2. Литейные алюминиевые сплавы
- •1. Углеродистые стали.
- •1.1. Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •1.2. Углеродистые, качественные конструкционные стали.
- •1.3. Инструментальные углеродистые стали.
- •1.4. Литейные углеродистые конструкционные стали.
- •1.5. Контрольные вопросы.
- •2. Чугуны.
- •2.1. Контрольные вопросы.
- •3. Легированные стали и сплавы.
- •3.1. Легированные стали.
- •3.2. Обозначение некоторых специальных сплавов.
- •3.3. Обозначение коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов.
- •3.4. Инструментальные твёрдые сплавы.
- •3.5. Сверхтвердые материалы.
- •3.6. Контрольные вопросы.
- •Сверхтвердые материалы
- •4. Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Обозначение сплавов цветных металлов.
- •4.2.Сплавы на основе алюминия.
- •4.2.1. Деформируемые алюминиевые сплавы
- •К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы аМц и аМг. Они отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью.
- •Сплавы системы Al – Mg (ал8, ал27) обладают высокой коррозионной стойкостью, прочностью, вязкостью и хорошей обрабатываемостью резанием. Имеют невысокие литейные свойства и пониженную герметичность.
- •4.2.3. Гранулированные алюминиевые сплавы.
- •4.3. Сплавы на основе магния
- •4.4. Титан и сплавы на его основе
- •4.4.1. Промышленные титановые сплавы
- •4.5. Бериллий и сплавы на его основе
- •4.6. Сплавы на основе меди
- •4.6.1. Латуни
- •4.6.2. Бронзы
- •4.7. Контрольные вопросы.
- •5. Материалы с особыми физическими и физико-механическими свойствами.
- •5.1. Припои
- •5.2. Антифрикционные материалы
- •5.3. Фрикционные материалы
- •5.4. Контрольные вопросы.
- •Содержание отчёта.
- •Слесарь инструментальщик: Учебн. Пособие для спту / н.П. Малевский, р.К. Мещеряков, о.Ф. Полтавец – м. Высш шк., 1987. – 304 с.
4.6.2. Бронзы
Бронзами называются сплавы меди со всеми элементами кроме цинка. Они хорошо обрабатываются резанием, паяются, имеют хорошие литейные свойства. Оловянистые бронзы (БрО4Ц4С17) имеют самую низкую линейную усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% при литье в металлические формы), поэтому они используются для получения сложных фасонных отливок. Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях пресной и морской воде способствует их широкому применению для изготовления пароводяной арматуры, работающей под давлением.
Наряду с хорошей электрической проводимостью, коррозионной стойкостью и антифрикционностью деформируемые оловянистые бронзы (БрОЦС4-4-2,5) обладают высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости. Их используют для изготовления круглых и плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении.
Алюминиевые бронзы (БрА5) отличаются высокими механическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами. По сравнению с оловянистыми бронзами они имеют меньшую стоимость и более высокие механические свойства, однако усадка у нее выше, что следует учитывать при литье.
Добавление железа в алюминиевые бронзы повышает их прочность, твердость и антифрикционные свойства. Так бронза БрАЖ9-4 после термической обработки имеет твердость НВ 1750 – 1800.
Никель повышает технологичность и механические свойства алюминиево-железных бронз при обычных и повышенных температурах. Например, в отожженном (мягком) состоянии бронза БрАЖН10-4-4 имеет твердость НВ 1400 – 1600, после термической обработки твердость увеличивается до НВ 4000. Из алюминиево-железоникеливых бронз изготавливают детали, работающие в тяжелых условиях износа при повышенных температурах (до 400 – 500 оС): седла клапанов, направляющие втулки выпускных клапанов, части насосов и турбин, шестерни и др.
Бериллиевые бронзы содержат 1,9 – 2,6% бериллия и имеют после термической обработки в 1200 МПа. Например, бронзы БрБ2 и БрБ2,5, имеющие в до 2000 МПа, используются для пружин и пружинящих деталей ответственного назначения, работающие в морской воде.
Кремнистые бронзы содержат до 3% кремния (БрКН1-3, БрКМц3-1). Они хорошо свариваются и паяются, литейные свойства у них хуже, чем у оловянистых, алюминиевых бронз и латуней. Кремнистые бронзы выпускают в виде лент, полос, прутков, проволоки. Их используют вместо более дорогих оловянистых бронз при изготовлении антифрикционных деталей, а также для замены бериллиевых бронз при производстве пружин, мембран и других деталей приборов, работающих в пресной и морской воде.
4.7. Контрольные вопросы.
1. Основными конструкционными легкими металлами являются
бериллий, алюминий, ванадий, вольфрам
магний, титан, вольфрам, уран
магний, бериллий, алюминий, титан
магний, бериллий, железо, вольфрам
алюминий, титан, вольфрам, молибден
2. Основными критериями при выборе конструкционных материалов с малой плотностью являются
временное сопротивление разрыву, твердость
удельная прочность, удельная жесткость
временное сопротивление разрыву, удельная жесткость
твердость, удельная прочность
твердость, удельная жесткость
3. Основными технологическими свойствами алюминия, которые обуславливают его область применения, являются
пластичность, твердость
твердость, прочность
пластичность, прочность
свариваемость, пластичность
свариваемость, твердость
4. Чистый алюминий имеет следующие характеристики
низкая плотность
высокая твердость
хорошую электропроводимость
высокую пластичность и коррозионную стойкость
высокая температура плавления
5. Соответствие между материалом и изделиями которые из них можно сделать
А. дуралюмины
Б. высокопрочные алюминиевые сплавы
В. спеченные алюминиевые порошки
Г. алюминий
Д. силумины
Е.
1. фольга
2. шпангоуты самолетов
3. литые корпусные детали
4. режущий инструмент
5. заклепки
6. лопатки турбин, работающие при температурах 300 – 500 оС
7. Чистый металлический магний применяется в
пиротехнике, химической промышленности, металлургии
пиротехнике, химической промышленности, строительстве
пиротехнике, химической промышленности, пищевой промышленности
пищевой промышленности, химической промышленности, строительстве
пиротехнике, пищевой промышленности, строительстве
8. Магниевые сплавы используются в самолетостроении при изготовлении
корпусов турбин
корпусов приборов
корпусов насосов и коробок передач
дверей кабин
лопаток турбин
9. Титановые сплавы по сравнению с алюминиевыми и магниевыми сплавами обладают
высокой удельной прочностью, жаростойкостью
высокой удельной прочностью
высокой удельной прочностью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью
высокой удельной прочностью, коррозионной стойкостью
жаростойкостью, коррозионной стойкостью
10. Титан и его сплавы характеризуются следующими технологическими свойствами
хорошая свариваемость, хорошая деформируемость, хорошие литейные свойства, плохая обрабатываемость резанием
плохая свариваемость, плохая деформируемость, хорошие литейные свойства, плохая обрабатываемость резанием
хорошая свариваемость, плохая деформируемость, плохие литейные свойства, плохая обрабатываемость резанием
плохая свариваемость, хорошая деформируемость, плохие литейные свойства, плохая обрабатываемость резанием
плохая свариваемость, плохая деформируемость, плохие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием
11. Изделия изготовленные из титановых сплавов могут работать в диапазоне температур
от криогенных до 50 – 100 оС
от -20 оС до 1000 оС
от -20 оС до +20 оС
от криогенных до 450 – 500 оС
от 0 оС до 450 – 500 оС
12. Недостатками бериллия являются
высокая стоимость, высокая удельная прочность, низкая технологичность
высокая удельная жесткость, токсичность, высокая удельная прочность
высокая стоимость, токсичность, низкая технологичность
высокая удельная прочность, токсичность, низкая технологичность
высокая стоимость, токсичность, высокая удельная прочность
13. Бериллий используется для изготовления
консолей крыльев, элеронов, тяг управления сверхзвуковых самолетов
элеронов, тяг управления сверхзвуковых самолетов, режущего инструмента
консолей крыльев, тяг управления сверхзвуковых самолетов, строительных конструкций
консолей крыльев, элеронов, сверхзвуковых самолетов, деталей машин
тяг управления сверхзвуковых самолетов, режущего инструмента, деталей машин
14. Технологические свойства меди
хорошо полируется и сваривается, плохо паяется и деформируется
хорошо полируется, паяется, сваривается, деформируется
плохо полируется, паяется, сваривается, деформируется
хорошо полируется и паяется, плохо сваривается и деформируется
плохо полируется и паяется, хорошо сваривается и деформируется
15. Чистая медь применяется для изготовления
строительных конструкций
проводников электрического тока
теплообменников
режущего инструмента
нагруженных конструкций
16. Медь поставляется в виде
медной стружки, листов, медной руды, труб, проволоки
медной руды, сортового проката, медной стружки, проволоки
прутков, листов, сортового проката, поковок, труб, проволоки
медной руды, сортового проката, поковок, труб, медной стружки
прутков, поковок, труб, медной руды, медной стружки
17. Латунью называется сплав меди и ###
18. Высокая пластичность латуни позволяет изготавливать из них методом холодной вытяжки
снарядные гильзы, болты, сильфоны, сверла
сверла, болты, сильфоны, гайки
радиаторные трубки, снарядные гильзы, трубопроводы, сильфоны
сверла, трубопроводы, сильфоны, болты
радиаторные трубки, сверла, сильфоны, болты
19. Сплав меди с любым легирующим элементом кроме цинка называется ###
20. Хорошие литейные свойства и коррозионная стойкость бронзы позволяют получать из нее методом литейной технологии
памятники
строительные конструкции
отливки сложной формы
колокола
станины станков
