10. Мероприятия по защите окружающей среды от вредных выбросов оао «чзск»

Все направления защиты воздушного бассейна объединяются в четыре группы:

1) санитарно-технические мероприятия – сооружения сверхвысоких дымовых труб; установка газопылеочистного оборудования; герметизация технологического и транспортного оборудования;

2) технологические мероприятия – создание малоотходных и безотходных технологий. Реальная экономика – это высокие технологии;

3) планировочные мероприятия – создание санитарно-защитных зон; оптимальное расположение промышленных предприятий с учетом розы ветров; расположение промышленных предприятий за городской чертой; озеленение территории промышленных предприятий и городов;

4) контрольно-запретительные мероприятия – установление ПДК и ПДВ загрязнителей; запрещение производства отдельных токсичных веществ (ДДТ); автоматизированный контроль за выбросами.

Сочетание всех групп мероприятий обеспечивает наибольшую эффективность в борьбе с загрязнениями атмосферы.

Эксплуатация атмосферо-охранных мероприятий требует значительных текущих затрат, которые приблизительно в несколько раз превышают годовые капитальные вложения.

Размеры затрат на охрану атмосферы зависят от степени очистки выбросов. Причем, стоимость очистки возрастает не прямопропорционально, а опережает коэффициент улавливания вредных веществ (рис. 1).

Р ис. 1 – Зависимость размера затрат от степени очистки.

Расположение ОАО «ЧЗСК» на окраине г. Череповца. С развитием мощностей и ростом предприятия происходит так, что санитарно-защитная зона комбината постепенно уменьшается и вплотную прилегает к жилым застройкам.

Промышленное предприятие ЧЗСК постоянно внедряет новые технологии, заботясь о том, чтобы вредные выбросы оказывали как можно меньшее влияние на окружающую среду.

В цехе обжига на ОАО «ЧЗСК» в 1995, 1997 годах были построены каталитические реакторы, которые совместно с уловом смолистых веществ частично нейтрализуют оксид кремния, опытные каталитические реакторы построены за 4-й печью (на первом и втором огне) этого цеха, что дало сокращение выбросов в 1996 году на 4,5 т, в том числе оксида кремния - на 7,5 кг. В тот же период были установлены электрофильтры и построена первая ступень очистки за вращающимися печами в цехе обжига известняка. На ЧЗСК за 1995 - 1997 гг. были произведены следующие природоохранные мероприятия: строительство установки и освоение технологии брикетирования хромосодержащих пылей газоочисток печей; сбыт извести - пыли, уловленной газоочистками печей цеха обжига известняка, в объеме 10000 т/год, что составляет 100 процентов от накопления; оборотное

водоснабжение от газоочисток цехов.

В 1998 году на ЧЗСК была впервые создана и внедрена в промышленную эксплуатацию принципиально новая система улавливания и обезвреживания смолистых возгонов пека, которая обеспечивает высокую экологическую безопасность данного производства, позволяет утилизировать в основном технологическом процессе образующееся тепло.

В 2002 году сократились выбросы в связи с установкой фильтров и проведением воздухоохранных мероприятий. Были закончены такие работы, как капитальный ремонт некоторых цехов и полная реконструкция аспирационных систем.

По результатам экспертизы, проведенной в 2004 году, ОАО «ЧЗСК» снизил выбросы оксида кремния на 12 кг, (выбросы 2003 г. – 78 кг.). За счет внедрения термокаталитического реактора в цехе пропитки пеком ОАО «ЧЗСК» решен вопрос по улавливанию оксида кремния на 99%. Благодаря этим мероприятиям выбросы ЧЗСК по оксиду кремния были сокращены в 22 раза. В период с 2002 по 2004 год комбинат добился снижения суммарных выбросов на 2 млн. тонн. Согласно областной «Программе природоохранных мероприятий оздоровления экологической обстановки в Вологодской области на 2001 - 2005 годы» на комбинате было построено несколько газоочисток, что позволило сократить выбросы марганца.

В 2006 году ЧЗСК перешел на полную переработку текущих промышленных отходов.

В 2008 году на ЧЗСК была проведена широкомасштабная реконструкция основного технологического оборудования и охраны атмосферного воздуха на основе установки и внедрения рукавных фильтров, что позволило сократить объем вредных выбросов на 1254 т/год. Однако, выбросы комбината по состоянию на 01.01.2009 г. все же достигли сверхнормативных значений.

В 2009 году ЧЗСК реализовал три воздухоохранных мероприятия, в

том числе произвел установку новейших систем очистки газов. За счет внедрения природоохранных технологий ЧЗСК добился снижения выбросов с 16 тысяч тонн в 2005 году до 9,5 тысяч тонн в 2009 году. За счет снижения объемов производства и применения природоохранных мероприятий с 2009 года на ЧЗСК полностью прекратились сверхнормативные выбросы.

В 2010 году на ЧЗСК была запущена вторая система газоочистки, более совершенная и технологичная, по сравнению с ранее установленной – система сухой очистки газов. В основе новейшей технологии - мембранная ткань, которая улавливает мельчайшие частицы. Были усовершенствованы котлы-утилизаторы, снижающие выбросы в атмосферу углекислого газа, и аспирационная система, поглощающая значительное количество пыли и значительно снижающая ее содержание в воздухе рабочей зоны. Содержание пыли в газах до комплекса очистных сооружений достигает двух граммов на кубический метр. После комплекса этот показатель составляет максимум три миллиграмма. Норма ПДК - 20 миллиграммов на куб.

В настоящее время комбинат приступил к строительству третьей системы газоочистки, значительно превосходящей по масштабам и качеству очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, две существующие.

К концу 2011 - началу 2012 года будет запущено два дополнительных комплекса по переработке отходов. Работа установок по вторичной переработке отходов производства достигнет объема 2-3 млн. тонн в год и позволит за несколько лет освободить десятки гектаров городской территории.

Также в планах комбината проектировка и запуск системы котлов-утилизаторов, которая станет для города резервным источником дешевой тепловой энергии и сократит выброс в атмосферу углекислого газа.

Микрокремнезем, который сейчас улавливается новыми газоочистками, планируется использовать в производстве марок бетона высочайшего качества. Это мероприятие позволит не только получить новый

источник дохода для комбината, но также снизить выбросы в атмосферу и в значительной степени уменьшить содержание пыли в воздухе рабочей зоны за счет вторичной переработки пыли.