
- •Практикум Практическое занятие №1. Разработка технико-экономического обоснования предприятия
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №2. Разработка производственной программы предприятия общественного питания
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №3. Расчет количества сырья
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №4. Проектирование складских помещений
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №5. Расчет механического оборудования
- •5.1. Расчет и подбор картофелеочистительных и овощерезательных машин
- •5.2. Расчет и подбор мясорубки и фаршемешалки
- •5.3. Расчет и подбор тестомесильной машины
- •5.4. Расчет и подбор посудомоечной машины
- •Общая постановка задачи
- •Список данных
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №6. Проектирование овощного цеха
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №7. Проектирование мясо-рыбного цеха
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №8. Проектирование холодного цеха
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №9. Проектирование горячего цеха
- •Общая постановка задачи
- •Контрольные вопросы к защите
- •Практическое занятие №10. Разработка компоновочного решения предприятия общественного питания
- •Общая постановка задачи
- •Список индивидуальных данных
- •Варианты заданий
- •Контрольные вопросы к защите
- •Список использованных источников
Общая постановка задачи
Произвести расчет и подобрать механическое оборудование для выполнения различных операций.
Список данных
1. Произвести расчет и подбор картофелеочистительной машины для очистки 200 кг картофеля и овощерезательной машины для нарезания 150 кг сырого очищенного картофеля и 75 кг сырой очищенной моркови. Продолжительность работы цеха – 8 ч.
2. Произвести расчет и подбор мясорубки и фаршемешалки для приготовления котлетной массы на 200 порций котлет (рец. №608) и 100 порций биточков особых (рец. №609). Продолжительность работы цеха – 8 ч.
Рецептура №608 на 1 порцию: котлетное мясо – 56 г, хлеб пшеничный – 14 г, молоко или вода – 17 г.
Рецептура № 609 на 1 порцию: котлетное мясо – 80 г, хлеб пшеничный – 15 г, молоко или вода – 20 г.
3. Произвести расчет и подбор тестомесильной машины для замеса 250 кг дрожжевого опарного теста, 380 кг дрожжевого безопарного, 150 кг слоеного и 150 кг заварного. Продолжительность работы смены – 8 ч.
4. Рассчитать и подобрать посудомоечную машину для ресторана на 100 мест, продолжительность работы зала которого составляет 13 ч.
Контрольные вопросы к защите
Какие исходные данные необходимы для расчета овощерезательной машины?
Чему равен условный коэффициент использования картофелеочистительной машины?
В чем заключается особенность расчета мясорубки?
По какому принципу подбирают тестомесильную и взбивальную машины?
По какому признаку подбирают посудомоечную машину?
Практическое занятие №6. Проектирование овощного цеха
Цель работы:
Научиться производить расчеты, необходимые для проектирования овощного цеха.
В результате выполнения практического задания обучающийся должен демонстрировать следующие результаты:
Знать:
Индекс компетенции |
Индекс образовательного результата |
Образовательный результат |
ПК-33 |
З-1 |
структуру производства предприятий питания, взаимосвязь подразделений и цехов предприятий питания, логистические процессы на предприятии питания |
ПК-35 |
З-2 |
методику расчета объема работ, численности работающих |
Уметь:
Индекс компетенции |
Индекс образовательного результата |
Образовательный результат |
ПК-33 |
У-2 |
рассчитать необходимое количество оборудования в соответствии с производственной программой предприятия, рассчитать необходимую площадь производственных помещений, разработать план размещения оборудования |
ПК-35 |
У-2 |
выбрать оптимальное решение в области технического оснащения предприятий питания |
Владеть:
Индекс компетенции |
Индекс образовательного результата |
Образовательный результат |
ПК-33 |
В-1 |
навыками расчета площадей производственных и торговых помещений предприятия питания, навыками расчета и подбора оборудования для производства кулинарной продукции и полуфабрикатов, может участвовать в планировке и оснащении предприятий питания |
Требования к содержанию, оформлению и порядку выполнения
Произвести расчеты, необходимые для проектирования овощного цеха, в соответствии с алгоритмом.
Проектирование овощного цеха рекомендуется выполнять в следующей последовательности:
- определение режима работы цеха;
- разработка производственной программы цеха и схемы технологического процесса;
- расчет численности производственных работников и составление графика выхода на работу;
- расчет и подбор механического оборудования;
- расчет и подбор вспомогательного оборудования;
- расчет общей площади цеха.
Определение режима работы цеха. Режим работы овощного цеха зависит от типа предприятия, его вместимости, режима работы залов. В закусочных, небольших столовых, кафе овощной цех начинает работу за 1-1,5 часа, в столовых при вузах и промпредприятиях – за 1,5-2 часа, в ресторанах – за 2,5-3 часа до открытия зала. Продолжительность работы – соответственно 7-8-11,5 ч.
Цех работает с ….. до ……
Разработка производственной программы цеха и схемы технологического процесса. Производственную программу овощного цеха (табл. 6.1) разрабатывают на основании производственной программы предприятия (табл. 2.4).
Таблица 6.1
Производственная программа овощного цеха
Полуфабрикат |
Назначение полуфабриката |
Масса продукта в одной порции полуфабриката, г |
Количество порций |
Суммарная масса полуфабриката, кг |
Способ обработки |
||
брутто |
нетто |
брутто |
нетто |
||||
Картофель |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Капуста |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Морковь |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
В овощном цехе можно выделить две основные линии: линию обработки овощей и линию обработки зелени и фруктов (табл. 6.2).
Таблица 6.2
Схема технологического процесса овощного цеха
Технологическая линия |
Выполняемые операции |
Используемое оборудование |
Линия обработки овощей |
|
|
|
|
|
Линия обработки зелени и фруктов |
|
|
|
|
Расчет численности производственных работников. Явочное количество производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства, определяют с учетом норм выработки по формуле:
(6.1)
где n – количество перерабатываемого сырья за день, кг;
Hв – норма выработки одного работника за час, шт./ч (кг/ч) (справочные данные);
Т – продолжительность рабочего дня повара, ч;
λ – коэффициент, учитывающий рост производительности труда (λ = 1,14), применяют только при механизации процесса.
Исходные данные для расчета численности работников представлены в табл. 6.3.
Таблица 6.3
К расчету численности производственных работников овощного цеха
Наименование операций |
Количество перерабатываемого сырья, кг |
Норма выработки, кг/ч |
Трудозатраты, чел.-ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
Таким образом, явочная численность работников овощного цеха составит:
Nяв =
Общую численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни рассчитывают по формуле:
, (6.2)
где а – коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни, отсутствие работников по болезни и в связи с отпуском (табл. 6.4);
Ксм – коэффициент сменности (может равняться 1; 1,5; 2).
Таблица 6.4
Значение коэффициента а
Режим работы предприятия |
Режим рабочего времени производственного работника |
Коэффициент a |
7-дневная |
5 дней в неделю |
1,58 |
7-дневная |
6 дней в неделю |
1,32 |
6-дневная |
6 дней в неделю |
1,13 |
5-дневная |
5 дней в неделю |
1,13 |
Таким образом, общая численность работников овощного цеха составит:
Nспис =
График выхода на работу производственных работников овощного цеха представлен в табл. 6.5.
Таблица 6.5
График выхода на работу производственных работников овощного цеха
Должность |
Дни недели |
|||||||||||||
понедельник |
вторник |
среда |
четверг |
пятница |
суббота |
воскресенье |
понедельник |
вторник |
среда |
четверг |
пятница |
суббота |
воскресенье |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет оборудования. Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов и определению необходимого количества единиц оборудования для выполнения тех или иных операций, времени его работы и коэффициента использования.
Номенклатура оборудования для овощного цеха предприятия питания определяется на основе ассортимента изготовляемой продукции и видов оборудования, серийно выпускаемого промышленностью на данный период для механизации технологических процессов производства и отдельных технологических операций. В овощном цехе используется оборудование механическое, подъемно-транспортное и вспомогательное.
Расчет и подбор механического оборудования. С помощью механического оборудования в овощном цехе осуществляется очистка картофеля и корнеплодов, а также нарезка овощей.
Определение количества овощей, подлежащих механической обработке, представлено в табл. 6.6.
Таблица 6.6
Расчет количества овощей, подлежащих механической обработке
Наименование овощей |
Количество, кг |
Механическая очистка |
|
|
|
Итого |
|
Механическая нарезка |
|
|
|
Итого |
|
Для подбора механического оборудования рассчитывают требуемую производительность по формуле (5.1).
Таким образом, требуемая производительность механического оборудования составит:
для очистки овощей:
для нарезки овощей:
По требуемой производительности подбирают механическое оборудование, производительность которого наиболее близка к расчетной. Для подобранного механизма определяют продолжительность его работы (tф) и коэффициент использования (ηф) по формулам (5.2), (5.3).
Расчет количества механического оборудования представлен в табл. 6.7.
Таблица 6.7
Расчет количества механического оборудования
Операция |
Количество сырья, кг |
Принятое оборудование, марка |
Производительность, кг/ч |
Продолжительность работы, ч |
Коэффициент использования |
Количество единиц оборудования |
|
оборудования |
цеха |
||||||
Очистка |
|
|
|
|
|
|
|
Нарезка |
|
|
|
|
|
|
|
Если к установке в цехе принимают универсальный привод, то продолжительность работы (t) определяют для каждого механизма, затем суммируют и рассчитывают общий коэффициент использования универсального привода.
Таким образом, для осуществления механической обработки в цехе устанавливают …
Расчет и подбор вспомогательного оборудования. К вспомогательному оборудованию в овощном цехе относятся производственные столы, моечные ванны.
Требуемый объем моечных ванн рассчитывают по формуле:
(6.3)
где G – масса продукта, кг;
ρ – объемная масса продукта, кг/дм3 14, приложение 10; 5, приложение 14;
K – коэффициент заполнения ванны; K = 0,85;
φ – оборачиваемость ванны, зависящая от продолжительности промывания с учетом времени на загрузку, выгрузку и мойку ванны и определяется по формуле:
(6.4)
где T – продолжительность расчетного периода (1, 2, 3, 8), ч;
tц – продолжительность цикла обработки, ч. 5, приложение 9.
Расчет требуемого объема моечных ванн представлен в табл. 6.8.
Таблица 6.8
Расчет требуемого объема моечных ванн
Операция |
Количество обрабатываемого продукта, кг |
Объемная масса продукта, кг/дм3 |
Коэффициент оборачиваемости ванны |
Расчетный объем ванны, дм3 |
Принятая к установке ванна (объем, дм3) |
|
|
|
|
|
|
Определив требуемый объем ванн, по каталогу подбирают ванну, имеющую объем, равный расчетному или несколько больший.
Требуемую длину столов (L) определяют по формуле:
(м), (6.5)
где N – число одновременно работающих в цехе, чел.;
l – длина рабочего места на одного работника, м (в среднем l = 1,25 м).
Количество столов определяют по формуле:
(6.6)
где Lст – длина принятых стандартных производственных столов, м.
По типам и размерам столы подбирают в зависимости от характера выполняемой операции.
Таким образом, общая длина столов составит:
L =
Количество столов составит:
N =
Столы подбирают с учетом принятых в предыдущем расчете к установке столов с моечными ваннами.
Если количество производственных работников, одновременно работающих в цехе, меньше числа операций, выполнение которых нельзя совмещать на одном столе по санитарным нормам, то количество столов по числу несовместимых операций.
К установке принимаем: ….
Расчет общей площади цеха. Подобрав все необходимое оборудование, рассчитывают площадь, занятую оборудованием, оформляя в виде табл. 4.2.
Общую площадь помещения рассчитывают по формуле (4.2). Коэффициент использования площади для заготовочных цехов принимают равным 0,35.
Таким, образом, принимаем площадь овощного цеха ….