
- •1 Введение
- •2 Сводная таблица результатов теплового расчёта
- •3 Компоновка котла
- •4 Топочная камера
- •5 Барабан и сепарационные устройства:
- •6 Пароперегреватель
- •7 Отбор проб воды и пара
- •8 Конвективная шахта
- •9 Технические данные вращающихся механизмов котла.
- •10 Автоматическое регулирование
- •11 Трубопроводы питания
- •12 Защитные устройства котельного агрегата
- •13 Установка для фосфатирования
- •14 Непрерывная продувка
- •15 Расширители для непрерывной продувки
- •16 Требования при эксплуатации расширителя
- •18 Растопка котла
- •19 Включение котла
- •20 Эксплуатация обдувочных аппаратов
- •21 Обслуживание котельного агрегата во время работы
- •22 Останов котла
19 Включение котла
19.1 Перед включением котла необходимо:
чтобы давление на котле было равно давлению в главном паропроводе;
поднять температуру перегрева не ниже 5000С;
проверить уровень воды в котле, в случае необходимости понизить до нижнего уровня на колонке;
проверить включены ли приборы котла (паромеры, уровнемеры, водомеры и т. д.);
предупредить начальника смены турбинного цеха о готовности котла принять нагрузку;
производительность котла увеличивать постепенно по 4 – 6 т/мин.
следить за уровнем воды в барабане, температурой перегретого пара и давления.
19.2 Во время растопки и включении котла в паровую магистраль необходимо внимательно следить за:
температурой газов перед пароперегревателем.
термическим расширением элементов.
за горением мазута и пыли в топке;
своевременным открытием и закрытием линии рециркуляции.
температурой уходящих газов. После монтажа и капитального ремонта котла
по достижению полного давления, перед включением в магистраль производится регулировка предохранительных клапанов.
19.3 При этом должны срабатывать клапана:
контрольный - при давлении на 5% выше номинального в выходной
камере пароперегревателя (с импульсом от этой камеры);
рабочий клапан – при давлении на 8% выше номинального в барабане котла (с импульсом от барабана котла).
20 Эксплуатация обдувочных аппаратов
20.1 Обдувка котла производится один раз в смену. При обдувке необходимо:
20.2 Включить мазутные форсунки для обеспечения устойчивого горения.
20.3 На узле подачи пара закрыть дренажный вентиль, открыть паровые вентиля на обдувочный аппарат, а затем общий вентиль.
20.4 Включить в работу обдувочный аппарат и провести обдувку в 1-2 цикла.
20.5 После обдувки одной стороны следует провести обдувку другой стороны.
20.6 Во время обдувки следить за работой обдувочного аппарата.
20.7 В случае неисправностей замеченных в работе аппарата необходимо дать обратный ход (повернуть ключ управления в положение «отключено», выяснить и ликвидировать причину неисправности).
После окончания продувки закрыть общий паровой вентиль на обдувку паровые вентиля на обдувочные аппараты и открыть дренаж для удаления конденсата.
При включении ключа управления на щите обдувки (левого или правого) загорается сигнальная лампа «вперед» и обдувочный аппарат заходит в топку до концевого выключателя. При срабатывании концевого включателя загорается сигнальная лампа «назад» и аппарат возвращается в исходное положение. При этом загорается лампа «готово». Для дальнейшей работы необходимо повторно включить ключ управления.
Для обеспечения надежной работы обдувочных аппаратов необходимо:
постоянно следить за наличием масла в редукторах аппарата;
следить за состоянием сальника и своевременно производить подтяжку и перебивку;
во время работы аппарата никто не должен находиться на площадке обслуживания;
на период обдувки рекомендуется увеличить тягу;
обдувка производится машинистом обходчиком по котельному оборудованию 5 раз. с разрешения машиниста котла.