
- •1 Введение
- •2 Сводная таблица результатов теплового расчёта
- •3 Компоновка котла
- •4 Топочная камера
- •5 Барабан и сепарационные устройства:
- •6 Пароперегреватель
- •7 Отбор проб воды и пара
- •8 Конвективная шахта
- •9 Технические данные вращающихся механизмов котла.
- •10 Автоматическое регулирование
- •11 Трубопроводы питания
- •12 Защитные устройства котельного агрегата
- •13 Установка для фосфатирования
- •14 Непрерывная продувка
- •15 Расширители для непрерывной продувки
- •16 Требования при эксплуатации расширителя
- •18 Растопка котла
- •19 Включение котла
- •20 Эксплуатация обдувочных аппаратов
- •21 Обслуживание котельного агрегата во время работы
- •22 Останов котла
7 Отбор проб воды и пара
7.1 Для осуществления химического контроля качества котловой воды и пара, на котле имеются устройства для отбора проб.
ОТБОРЫ ПРЕДУСМОТРЕНЫ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ТОЧЕК:
- вода из левой части барабана - 1 точка
- вода из средней части барабана - 1 точка
- вода из правого выносного циклона - 1 точка
- пар из правого выносного циклона - 1 точка
- насыщенный пар из барабана котла правый - 1 точка
- средний - 1 точка
- левый - 1 точка
- конденсат левого конденсатора - 1 точка
- - // - - // - правого - // - - // - - 1 точка
- перегретый пар из магистрали - 1 точка
- питательная вода - 1 точка
8 Конвективная шахта
8.1 Конвективная шахта выполнена по «бесприсосной» схеме.
8.2 Конвективная шахта является двухпоточной, с компоновкой воздухоподогревателя и водяного экономайзера «в рассечку». Водяной экономайзер – гладко-трубный, выполнен из труб 32х3,5 мм. сталь 20. Расположение змеевиков – шахматное. Опорные балки пакетов верхнего экономайзера выполнены с воздушным охлаждением, для этого один конец каждой балки соединён с нагнетательной стороной дутьевого вентилятора, другой – с коробом горячего воздуха. Самый нижний куб воздухоподогревателя подвешивается к раме каркаса и является съёмным. Все остальные кубы воздухоподогревателя и экономайзера 1-ой ступени опираются друг на друга и каркас конвективной шахты. Таким образом конвективная шахта имеет только один компенсатор тепловых расширений, размещённых между 2-ой ступенью экономайзера и «горячей» секцией воздухоподогревателя.
Воздухоподогреватель выполнен из труб - 40х1,5.
Температура воды на входе во 2-ую ст. в-эк. - 272С
- = - на выходе из 2-ой ст. в/к - 307С Средняя скорость газов -10,2м/с
Температура газов на входе во 2-ую ст. в/эк. -585С
Температура газов на выходе из 2-ой ст. в/к -450С
Скорость газов -5,5м/с
Температура газов на входе во 2-ую ст. ВЗП -450С
- = - на выходе - = - -364С
Температура воздуха на входе во 2-ую ст. ВЗП -230С
- = - на выходе из 2-ой ст. ВЗП -375С
Температура газов на входе в 1.ую ст.в/эк -364С
- = - на выходе из - = - -280С
Скорость газов -5,6м/с
Температура газов на входе в 1-ую ст. ВЗП -280С
- = - на выходе из - = - -128С
Температура на входе в 1-ую ст. в/эк -215С
- = - на выходе из - = - -238С
Скорость газов -10,9м/с
Температура воздуха на входе в 1-ую ст. ВЗП -30С
- = - на выходе из - = - -230С
8.3 Система пылеприготовления.
Система пылеприготовления – индивидуальная, с прямым вдуванием, с тремя углеразмольными мельницами типа МВС-125А, производительностью 9,6т/час каждая. Топливо из бункеров сырого угля в мельницу подаётся скребковыми питателями сырого угля. Пыль подаётся в топку через прямоточные пылегазовые угловые горелки, установленные на боковых стенках топки. На котле установлены три аналогичных пылесистемы. Пылепроводы от раздаточной перчатки мельничного вентилятора «А» подведены к нижним ярусам горелок №14. Пылепроводы от раздаточной перчатки мельничного вентилятора «Б» подведены к средним ярусам горелок №14, а пылепроводы от раздаточной перчатки мельничного вентилятора «В» подведены к верхним ярусам горелок №№14.
8.4 Тягодутьевые установки.
8.5 Для подачи воздуха и отсоса дымовых газов на котле установлены два дутьевых вентилятора типа ВДН-18 IIY и два дымососа типа Д-22х2.
8.6 Привод вентиляторов осуществляется от двухскоростного электродвигателя с числом оборотов 980/735 об/мин. Регулирование производительности дутьевого вентилятора осуществляется направляющими аппаратами и переключением скоростей электродвигателя. Забор холодного воздуха производится из верхней части помещения котельной или снаружи.
8.7 Для поддерживания необходимой температуры воздуха на входе в первую ступень воздухоподогревателя предусмотрена циркуляция горячего воздуха. Горячий воздух после воздухоподогревателя подаётся частично на сушку топлива в мельницы, а в основном на пылегазовые угловые горелки.
8.8 Регулирование производительности дымососов осуществляется упрощенным направляющим аппаратом. Для очистки газов от золы на к/а №8-13 установлены эмульгаторы 2 покаления.