3. Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка – это выполнение комплекса мероприятий по обеспечению производства новых изделий всеми видами технологических документов, средствами технологического оснащения. От тщательности проведения технологической подготовки в значительной степени зависят экономические показатели и качество продукции.

Технологическая подготовка состоит из нескольких этапов:

разработка технологических процессов получения заготовок, их обработки и сборки;

конструирование технологической оснастки;

изготовление технологической оснастки;

апробирование и внедрение разработанной технологии.

Все работы по технологической подготовке производства выполняются, как правило, в техническом отделе предприятия. Основным документом, завершающим разработку проектируемого процесса, является технологическая карта.

Для сокращения продолжительности и снижения трудоемкости технологической подготовки производства, а также для обеспечения высокого качества всех технологических разработок на предприятиях проводится технологическая унификация. Основными направлениями технологической унификации являются типизация и нормализация технологических процессов, стандартизация технологической оснастки.

Унификация производственных процессов или их стадий означает разработку типовых и групповых технологических потоков, основой которых является классификация изделий по общности их конструктивно-технологических признаков.

Стандартизация, в широком смысле слова, - это установление системы обязательных правил для упорядочения той или иной деятельности, т.е. единых требований к материалам, продукции, процессам, оснастке и др.

Нормализация производства – это установление количественных и качественных показателей, характеризующих такие условия и результаты выполнения производственных процессов, которые обеспечивают устойчивое эффективное и качественное выполнение работ.

Из имеющихся в распоряжении технолога способов изготовления продукции он должен выбрать оптимальный, т.е. наиболее рациональный и экономичный. Критерием эффективности при этом служат минимальные затраты трудовых и материальных ресурсов на осуществление технологических процессов изготовления изделий, наиболее полное использование оборудования и производственных площадей предприятия, наименьшая продолжительность производственного цикла изготовления изделия.

4. Организационно-экономическая подготовка

производства

Организационная подготовка представляет собой комплекс работ, связанных с организацией производства новых изделий.

Она включает в себя

составление графика технической подготовки производства;

расчет обеспеченности оборудованием, материалами, полуфабрикатами, рабочими определенной квалификации;

выбор методов организации производства при выпуске нового изделия;

расчеты потоков и другие работы.

Для внедрения новых изделий необходимо решить ряд экономических вопросов, составляющих экономическую подготовку производства. К таким вопросам относятся:

пересмотр действующей планово-экономической документации;

разработка норм и нормативов затрат труда по периодам освоения изделия;

проведение экономических расчетов для выбора наиболее эффектив-ного варианта проведения планируемых мероприятий;

расчет требуемого количества оборудования, материалов, производст-венных мощностей, рабочих;

определение технико-экономических показателей производства новых видов изделий и т.д.

Планирование и управление комплексом работ по технической подготовке производства часто проводится путем построения простых линейных календарных графиков выполнения этих работ. Задачам повышения эффективности производства на стадии технической подготовки производства в лучшей степени соответствует сетевое планирование и управление.

Сетевое планирование и управление позволяют отразить порядок и сроки выполнения работ по технической подготовке производства, сократить календарное время выполнения этих работ, определить наименьшие затраты.